一种便于进行流体温度测量的温度传感器的制作方法

文档序号:11102869阅读:539来源:国知局
一种便于进行流体温度测量的温度传感器的制造方法与工艺

本发明涉及传感器技术领域,尤其涉及一种便于进行流体温度测量的温度传感器。



背景技术:

传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

传感器的特点包括:微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展,让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官,让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。

现有的温度传感器使用效果不够理想,有待进一步改进。



技术实现要素:

为了解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出了一种便于进行流体温度测量的温度传感器,使用方便,效果好。

一种便于进行流体温度测量的温度传感器,包括测量管、检测部、封装部;

测量管的外周向表面上设有滑槽,滑槽沿测量管的长度方向延伸,滑槽的两端分别贯穿测量管的两个端面;

检测部包括检测单元,检测单元包括热敏电阻、第一导线,热敏电阻置于测量管内,第一导线的一端与热敏电阻连接;

封装部包括两个封装单元,两个封装单元与测量管的两个端面一一对应设置,封装单元包括封装管、盖板,封装管套装在测量管上,封装管能够绕测量管的周向转动,封装管具有可供测量管穿过的第一出口,封装管的内周向表面上设有滑块,滑块沿封装管的长度方向延伸,滑块与滑槽相互配合,封装管具有第一位置状态和第二位置状态,当封装管处于第一位置状态时,测量管的端面置于封装管内侧,滑块远离第一出口的一端与测量管的端面相抵靠;当封装管处于第二位置状态时,滑块置于滑槽内,测量管的端面置于封装管外侧;盖板可拆卸安装在封装管上,盖板用于封闭或打开第一出口。

优选的,检测单元的数量为多个,多个检测单元沿测量管的长度方向依次布置。

优选的,任意两个热敏电阻与测量管的管壁之间的间距均不相等。

优选的,封装单元还包括铰链,盖板通过铰链与封装管铰接。

优选的,封装单元还包括第一吸合件、第二吸合件,第一吸合件安装在盖板上,第二吸合件安装在封装管上,第二吸合件和第一吸合件相吸合。

优选的,封装单元还包括推杆,推杆安装在测量管的端面上,当推杆沿测量管的长度方向移动并与盖板接触时,推杆挤压盖板并致使第一出口被打开。

优选的,第一导线自内向外依次包括导体、云母带、玻璃布带包带层、绝缘层、编织层、屏蔽层、聚醚型热塑性聚氨酯护套层。

优选的,导体的端面为优弧状。

本发明中,在不使用时,滑块远离第一出口的一端与测量管的端面相抵靠,利用盖板封闭第一出口,热敏电阻置于测量管内,避免热敏电阻损坏,避免外界水分的污染,保持其灵敏性;需要检测时,打开盖板,让测量管和封装管相对转动,让滑块与滑槽在同一直线上,让测量管和封装管相向移动,让滑块进入滑槽内,而后让测量管的一端穿过第一出口,这样就能够让外界的流体从测量管的一端进入,从另一端流出,这样就能够利用检测单元对流体温度进行检测。

当检测完成后,让测量管和封装管反向移动,当滑块与滑槽分离后,让测量管和封装管相对反向转动一定角度,让滑块远离第一出口的一端与测量管的端面相抵靠,利用盖板封闭第一出口即可。

本发明结构简单,安全性好,便于对流体进行温度测量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为第一导线的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。

参照图1、2:

本发明提出的一种便于进行流体温度测量的温度传感器,包括测量管1、检测部、封装部。

测量管1的外周向表面上设有滑槽2,滑槽2沿测量管1的长度方向延伸,滑槽2的两端分别贯穿测量管1的两个端面101。

检测部包括检测单元,检测单元包括热敏电阻3、第一导线4,热敏电阻3置于测量管1内,第一导线4的一端与热敏电阻3连接。

封装部包括两个封装单元,两个封装单元与测量管1的两个端面101一一对应设置,封装单元包括封装管5、盖板6,封装管5套装在测量管1上,封装管5能够绕测量管1的周向转动,封装管5具有可供测量管1穿过的第一出口501,封装管5的内周向表面上设有滑块7,滑块7沿封装管5的长度方向延伸,滑块7与滑槽2相互配合,封装管5具有第一位置状态和第二位置状态,当封装管5处于第一位置状态时,测量管1的端面置于封装管5内侧,滑块7远离第一出口501的一端与测量管1的端面101相抵靠;当封装管5处于第二位置状态时,滑块7置于滑槽2内,测量管1的端面置于封装管5外侧;盖板6可拆卸安装在封装管5上,盖板6用于封闭或打开第一出口501。

本实施例中,检测单元的数量为多个,多个检测单元沿测量管1的长度方向依次布置;通过上述结构设计,能够对流体的不同位置进行温度测量,检测数据更加全面,测量更加准确。

本实施例中,任意两个热敏电阻3与测量管1的管壁之间的间距均不相等;通过上述结构设计,能够对流体的不同位置进行温度测量,检测数据更加全面,测量更加准确。

本实施例中,封装单元还包括铰链8,盖板6通过铰链8与封装管5铰接;避免盖板6丢失,使用方便。

本实施例中,封装单元还包括第一吸合件9、第二吸合件10,第一吸合件9安装在盖板6上,第二吸合件10安装在封装管5上,第二吸合件10和第一吸合件9相吸合;利用盖板6封闭第一出口501,避免外界污染源进行,避免热敏电阻3被污染;使用时,打开第一出口501即可。

本实施例中,封装单元还包括推杆11,推杆11安装在测量管1的端面上,当推杆11沿测量管1的长度方向移动并与盖板6接触时,推杆11挤压盖板6并致使第一出口501被打开;当需要检测时,测量管1、封装管5相向移动,使用利用推杆11将盖板6推开即可,不使用时,推杆11向回收缩,在第一吸合件9、第二吸合件10的作用下,盖板6重新盖在第一出口501上,上述结构设计巧妙,使用方便。

本实施例中,第一导线4自内向外依次包括导体12、云母带、玻璃布带包带层、绝缘层、编织层、屏蔽层、聚醚型热塑性聚氨酯护套层;玻璃布带包带层在燃烧时能吸收大量的热量,防止火焰穿过,保护云母带免受燃烧;聚醚型热塑性聚氨酯护套层具有抗撕裂强度高、耐候性好、无卤阻燃性能以及优异的抗微生物性能、耐水性能、耐磨性能等;提高第一导线4的使用寿命。

本实施例中,导体12的端面为优弧状;通过这样设计,在进行电信号传输时,集肤效应系数小,能够有效降低功率损耗,同时,该设计形状还可以降低导体12的重量,从而降低成本。

本实施例中,热敏电阻3的材料及其比例为:三氧化二镧:二氧化硅:三氧化二铬:三氧化二镍:碳酸锶:三氧化二铁=1:(0.6-0.7):(0.2-0.3):(0.1-0.2):(0.2-0.3):(0.05-0.1);上述材料制成的热敏电阻3电性能稳定,一致性较好,老化性能稳定,使用效果好。

在不使用时,滑块7远离第一出口501的一端与测量管1的端面相抵靠,利用盖板6封闭第一出口501,热敏电阻3置于测量管1内,避免热敏电阻3损坏,避免外界水分的污染,保持其灵敏性;需要检测时,打开盖板6,让测量管1和封装管5相对转动,让滑块7与滑槽2在同一直线上,让测量管1和封装管5相向移动,让滑块7进入滑槽2内,而后让测量管1的一端穿过第一出口501,这样就能够让外界的流体从测量管1的一端进入,从另一端流出,这样就能够利用检测单元对流体温度进行检测。

当检测完成后,让测量管1和封装管5反向移动,当滑块7与滑槽2分离后,让测量管1和封装管5相对反向转动一定角度,让滑块7远离第一出口501的一端与测量管1的端面相抵靠,利用盖板6封闭第一出口501即可。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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