电缆长度测量仪的制作方法

本发明涉及一种线缆长度测量装置，特别涉及一种专门用于测量从电缆盘中拉出的电缆长度装置，属于线缆长度测量技术领域。

背景技术：

电缆或其他线缆绕在专用的线盘上进行储存，用户需要取用时，按电缆外绝缘套上标示的长度标记割取。但长度标记一般以m为计量单位，当割取电缆长度的示值精度需要精确到0.1m时，就需要用卷尺来量取，这种方法量取比较麻烦，影响作业效率。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种结构紧凑、操作方便、示值精度精确到0.1m的电缆长度测量仪。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电缆长度测量仪，包括转盘、电缆长度显示装置和夹紧臂机构，所述转盘的轮缘设有横截面为内凹圆弧的转盘环形轮槽，所述转盘环形轮槽内凹圆弧形的直径与电缆横截面的直径匹配，嵌入环形转盘轮槽内的电缆设计中心圆的周长为1m；电缆长度显示装置设置在转盘上侧，电缆长度显示装置另一端与夹紧臂机构一端铰接，夹紧臂机构另一端与转盘边缘连接；中心轴自上而下依次穿过电缆长度显示装置、转盘中心和下支撑板，中心轴中部和转盘固定连接，中心轴上下端分别支撑在电缆长度显示装置和下支撑板上，所述下支撑板与固定在电缆盘托架附近的支架上端固定连接。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：

进一步的，所述电缆长度显示装置包括槽形壳体、啮合齿轮系和三个长度显示盘，所述啮合齿轮系设置在槽形壳体内，包括彼此啮合的齿数为1的0.1位齿轮、个位齿轮和齿数为10的十位齿轮，各齿轮的传动比i=1:10:10；所述长度显示盘包括0.1位显示盘、个位显示盘和十位显示盘，每个显示盘外缘均设有等分的0～9共10个刻度线；所述0.1位显示盘、个位显示盘和十位显示盘分别与对应的中心轴上端端头、个位支撑轴上端端头、十位支撑轴上端端头固定连接，且间隔嵌装在槽形壳体上侧对应的圆孔中，并与之间隙配合。

进一步的，所述个位齿轮为双联齿轮，包括上部齿数为10的个位上齿轮和下部齿数为1的个位下齿轮，齿数为1的0.1位齿轮与齿数为10的个位上齿轮啮合，齿数为1的个位下齿轮与齿数为10的十位齿轮啮合。

进一步的，所述中心轴中部与齿数为1的0.1位齿轮固定连接，齿数为10的个位上齿轮与个位支撑轴上部固定连接，齿数为1的个位下齿轮与个位支撑轴下部固定连接；齿数为10的十位齿轮与十位支撑轴下部固定连接；中心轴下端通过轴套支撑在下支撑板一端中，个位支撑轴下端和十位支撑轴下端分别间隔嵌装在槽形壳体下侧对应的圆孔中，并与之间隙配合。

进一步的，所述夹紧臂机构包括夹紧臂、夹紧轮、夹紧轮支撑轴和拉簧，夹紧轮支撑轴中部与夹紧轮铰接，夹紧轮嵌入夹紧臂外端内，夹紧轮支撑轴上下端分别与夹紧臂外端的上下侧板固定连接；夹紧臂内端嵌入槽形壳体一端中，通过螺栓螺母组与槽形壳体一端铰接；拉簧一端钩挂在夹紧轮支撑轴下端端头上，拉簧另一端钩挂在转盘边缘的挂柱上。

进一步的，所述夹紧轮的轮缘设有横截面为内凹圆弧的夹紧轮环形轮槽，所述夹紧轮环形轮槽内凹圆弧形的直径与电缆横截面的直径匹配，所述夹紧轮环形轮槽的内凹圆弧和转盘环形轮槽的内凹圆弧相对，从电缆盘拉出的电缆夹持在夹紧轮环形轮槽和转盘环形轮槽之间。

本发明结构紧凑，传动比i=1:10:10的0.1位齿轮、齿数为10的个位上齿轮、齿数为1的个位下齿轮和齿数为10的十位齿轮依次啮合，通过各自的支撑轴与对应的0.1位显示盘、个位显示盘和十位显示盘相连，电缆两侧分别被夹紧臂机构夹紧轮和转盘夹紧。使用者拉动电缆时，电缆带动转盘旋转，转盘转动一周即输送出1m长度的电缆，同时啮合的齿轮带动对应的显示盘转动，槽形壳体的三根基准线分别对着转动后显示盘的对应的刻度线，即可读出拉出电缆的十位、个位和0.1位的对应示值，示值精度可达到0.1m。使用者只需观察各显示盘显示的十位、个位和0.1位的读数，就能获取所需的带1位小数的电缆长度，显示直观，操作非常方便，大大提高了工作效率。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的Ⅰ部放大图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是图1的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的说明。

如图1～图5所示，本发明包括转盘1、电缆长度显示装置2和夹紧臂机构3，转盘1的轮缘设有横截面为内凹圆弧的转盘环形轮槽11，内凹圆弧形的直径与电缆横截面的直径匹配，嵌入环形转盘轮槽内的电缆设计中心圆Φ的周长为1m，转盘1转动一周，释放的电缆长度为1m。

电缆长度显示装置2设置在转盘1上侧，其左端与夹紧臂机构3一端铰接，夹紧臂机构3另一端与转盘1边缘连接。中心轴4自上而下依次穿过电缆长度显示装置2、转盘1中心和下支撑板5，中心轴4中部和转盘1固定连接，中心轴4上下端分别支撑在电缆长度显示装置2和下支撑板5上，下支撑板5与固定在电缆盘托架附近的支架6上端固定连接，只有将本发明与电缆盘托架上的电缆盘位置相对固定，才能用本发明测量电缆长度。

电缆长度显示装置2包括槽形壳体21、啮合齿轮系22和三个长度显示盘23，啮合齿轮系22设置在槽形壳体21内，包括彼此啮合的齿数为1的0.1位齿轮23、个位上齿轮24、个位下齿轮25和齿数为10的十位齿轮26，本实施例各齿轮的模数m=4，。长度显示盘23包括0.1位显示盘231、个位显示盘232和十位显示盘233，每个长度显示盘外缘均设有等分的0～9共10个刻度线，三个长度显示盘23显示电缆的最大长度值为99.9m。0.1位显示盘231、个位显示盘232和十位显示盘233分别与对应的中心轴4上端端头、个位支撑轴210上端端头、十位支撑轴220上端端头固定连接，且间隔嵌装在槽形壳体21上侧对应的圆孔中，并与之间隙配合，便于长度显示盘23转动。

如图4和图5所示，个位齿轮为双联齿轮，包括上部齿数为10的个位上齿轮24和下部齿数为1的个位下齿轮25，齿数为1的0.1位齿轮23与齿数为10的个位上齿轮24啮合，齿数为1的个位下齿轮25与齿数为10的十位齿轮26啮合，齿轮的传动比i=1:10:10。即齿数为1的0.1位齿轮23旋转1圈，齿数为10的个位上齿轮24旋转0.1圈即1个刻度值，齿数为10的十位齿轮26旋转0.01圈即0.1个刻度值。

中心轴4中部与齿数为1的0.1位齿轮23固定连接，齿数为10的个位上齿轮24与个位支撑轴210上部固定连接，齿数为1的个位下齿轮25与个位支撑轴210下部固定连接；齿数为10的十位齿轮26与十位支撑轴220下部固定连接。中心轴4下端通过轴套41、个位支撑轴210下端和十位支撑轴220下端分别间隔嵌装在槽形壳体21下侧对应的圆孔中，并与之间隙配合，便于前述的各支撑轴旋转。

夹紧臂机构3包括夹紧臂31、夹紧轮32、夹紧轮支撑轴33和拉簧34，夹紧轮支撑轴33中部与夹紧轮32铰接，夹紧轮32嵌入上下两片侧板311组成的夹紧臂31外端内，夹紧轮支撑轴33上下端分别与夹紧臂31外端的上下侧板321固定连接。夹紧臂31内端嵌入槽形壳体21左端中，通过螺栓螺母组35与槽形壳体21左端铰接；拉簧34一端钩挂在夹紧轮支撑轴33下端端头上，另一端钩挂在转盘1边缘的挂柱12上。夹紧轮32的轮缘设有横截面为内凹圆弧的夹紧轮环形轮槽321，夹紧轮环形轮槽321内凹圆弧形的直径与电缆横截面的直径匹配，夹紧轮环形轮槽321的内凹圆弧和转盘环形轮槽的内凹圆弧相对。从电缆盘拉出的电缆夹持在夹紧轮环形轮槽321和转盘环形轮槽11之间。拉簧34使得电缆得到足够的夹紧力，在电缆克服摩擦力移动的同时，带动0.1位齿轮23旋转，在啮合齿轮系22的啮合传动的作用下，三个长度显示盘转动，显示出拉出电缆精确到0.1m的长度值。

以量取36.8m的电缆长度为例，先将电缆夹持在夹紧轮环形轮槽321和转盘环形轮槽11之间，记住电缆头部伸出夹紧轮32的长度。接着拉动电缆，各齿轮随之啮合旋转，注意观察0.1位显示盘231、个位显示盘232和十位显示盘233各自的读数，如图3所示，当十位显示盘233的读数在3和4之间，个位显示盘232的读数在6和7之间，0.1位显示盘231的读数在8时，在起始处电缆头部的位置剪断电缆，即可得到长度为36.8m的电缆。

本发明还可用于尼龙绳、缆绳等绳子长度的量取。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，如在大直径的垂直孔内横向钻削水平孔。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。