本发明涉及一种提高振弦式孔隙水压计率定拟合直线线性度的方法，属于大坝与堤防工程领域，应用于结构安全健康监测行业。
背景技术：
：现有技术：现有振弦式孔隙水压计的零部件经过反复冷热处理，可以减小部件的残余内应力，可以达到率定拟合直线线性度要求。此方法是在孔隙水压计各零部件经过冷热处理消除零件尤其是感应元件的残余应力的基础上，组装后再次对其进行热处理的，以减小因装配产生的装配应力及组装后结构的其他不稳定因素。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种提高振弦式孔隙水压计率定拟合直线线性度的方法，本发明主要解决因率定拟合直线线性度不良，旨在提高振弦式孔隙水压计的合格率以及孔隙水压计在使用时的结构长期稳定性，避免因传感器不良率高而影响生产效率，以及因传感器结构稳定性不好而导致的测量数据不准确或者维修更换带来的损失。组装后的孔隙水压计经过热处理，结构趋于稳定，数据反映也相对较灵敏，且稳定性较好，这就为堤坝等结构物安全监测提供有效依据。本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种提高振弦式孔隙水压计率定拟合直线线性度的方法，该方法如下：孔隙水压计的各合格零部件组装后，因夹弦处或者承压膜等结构处存在内部挤紧力或者过盈力，那么这一部分的力会导致在实际率定或者使用时对内部结构产生影响，从而使数据不可靠；在生产组装完成，将孔隙水压计置于温度箱中进行定温定时的热处理，在过程中温度为75-85℃，避免因高温对线缆或者密封胶等温度限制材料产生不可逆影响，，时间在48h～72h，到达时间后关闭温度箱程序让其随温度箱缓慢冷却，之后取出进行率定检验。优选的，在生产组装完成，将孔隙水压计置于温度箱中进行定温定时的热处理，在过程中温度优选为80℃。本发明的有益效果:通过本方法可以提高产品合格率，同时也可以在作为线性较差的孔隙水压计的一种修缮方法，第二因经过整体热处理，孔隙水压计内部结构也较之前更为稳定，可更有效抵抗外界影响，对于测量数据的准确度和结构长期稳定性检测有很大帮助。具体实施方式下面对本发明进行详细描述：一种提高振弦式孔隙水压计率定拟合直线线性度的方法，该方法如下：孔隙水压计的各合格零部件组装后，因夹弦处或者承压膜等结构处存在内部挤紧力或者过盈力，那么这一部分的力会导致在实际率定或者使用时对内部结构产生影响，从而使数据不可靠；在生产组装完成，将孔隙水压计置于温度箱中进行定温定时的热处理，在过程中温度为75-85℃，避免因高温对线缆或者密封胶等温度限制材料产生不可逆影响，，时间在48h～72h，到达时间后关闭温度箱程序让其随温度箱缓慢冷却，之后取出进行率定检验。优选的，在生产组装完成，将孔隙水压计置于温度箱中进行定温定时的热处理，在过程中温度优选为80℃。表1为热处理前后率定的拟合直线线性度：编号未作处理前拟合直线线性度经热处理后拟合直线线性度10.977540.9999020.999960.9999030.999550.9993140.999850.9999050.996680.9999460.996250.9999570.999320.9996480.999370.9999691.000000.99999100.999970.99995110.996700.99972120.996400.99955130.996640.99959140.999580.99960150.999590.99957表1热处理前后率定的拟合直线线性度未作处理前的率定线性度均是经过三次率定后，取最好的一次，所以率定误差对线性度未到0.999的孔隙水压计影响不大，经过热处理后的孔隙水压计线性度基本上比之前要好，尤其是之前线性未达到0.999的孔隙水压计效果尤为明显。当前第1页1 2 3