一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶的制作方法

文档序号:12403257阅读:352来源:国知局

本实用新型涉及热电偶技术领域,尤其涉及一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶。



背景技术:

热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,其直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而不相同,但是它们的基本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘保护套保护管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。

在热电偶测温时,可接入测量仪表,测得热电动势后,即可知道被测介质的温度。热电偶测量温度时要求其冷端(测量端为热端,通过引线与测量电路连接的端称为冷端)的温度保持不变,其热电势大小才与测量温度呈一定的比例关系。若测量时,冷端的(环境)温度变化,将严重影响测量的准确性。在冷端采取一定措施补偿由于冷端温度变化造成的影响称为热电偶的冷端补偿正常,通常与测量仪表连接用专用补偿导线。

目前,带补偿导线的热电偶具有在一定温度范围内与所匹配热电偶热电动势相同标称值的一对带有绝缘层的导线,这对导线连接热电偶与测量装置,以补偿测量装置与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。带补偿导线的热电偶生产过程中高温填充物的密闭、连接线的固定、接插件的固定等大多采用树脂胶进行灌封,然而,操作过程中经常遇到树脂胶密闭不好漏气而使产品报废、返工。另外,热电偶的长度不可调整,一旦发生设计长度与实际长度不符时,无法调整,造成测量出的温度与实际所需的工作温度存在误差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本实用新型在于提出了一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶,以减小测量温度与实际工作温度的误差。

本实用新型提出的一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶,包括:感温元件、引线、第一绝缘保护套、第二绝缘保护套,其中:

感温元件为可沿其长度方向收缩的螺旋结构,感温元件通过安全螺母与引线连接,并在连接处套装接头;

第一绝缘保护套套装在感温元件的外部,且其靠近接头的一端与该接头固定连接,其远离接头的一端为开放端;

第二绝缘保护套位于第一绝缘保护套远离接头的一端,第二绝缘保护套内且位于远离第一绝缘保护套的一侧设有固定座;第二绝缘保护套与第一绝缘保护套可滑动连接,第二绝缘保护套内的固定座对感温元件远离引线的一端进行固定;

第二绝缘保护套在滑动过程中具有第一位置、第二位置、以及至少一个第三位置,当第二绝缘保护套处于第一位置时,其远离第一绝缘保护套的一端距接头间的间距处于最大值;当第二绝缘保护套处于第二位置时,其远离第一绝缘保护套的一端距接头间的间距处于最小值;当第二绝缘保护套处于第三位置时,其远离第一绝缘保护套的一端距接头间的间距处于最大值和最小值之间。

优选地,第一绝缘保护套包括内套体和外套体,内套体位于外套体的内部,且内套体的外周面和外套体的内周面之间预留有间隙形成环腔。

优选地,第二绝缘保护套一端封闭,其另一端开放,且第二绝缘保护套的开放端伸入至环腔内并与该环腔的滑动密封。

优选地,环腔内充有导热介质。

优选地,第二绝缘保护套内且位于靠近其封闭端的一侧设有测距传感器。

优选地,引线远离感温元件的一端连接有接线叉。

优选地,引线的外部套装有弹簧套,弹簧套靠近接头的一端与该接头固定连接。

优选地,安全螺母与引线连接处采用玻璃密封。

优选地,安全螺母与感温元件连接处采用玻璃密封。

优选地,玻璃密封包括:钠钙玻璃、钾玻璃或硼酸盐玻璃。

本实用新型中,采用玻璃封装的带补偿导线的热电偶密封性优于树脂胶产品,且玻璃封装产品的使用环境温度范围150℃提升至600℃;另外,通过将感温元件设置成可沿其长度方向收缩的螺旋结构,并使第二绝缘保护套可以相对第一绝缘保护套进行往复滑动;通过在第二绝缘保护套内设置固定座,并使该固定座对感温元件远离引线的一端进行固定,使感温元件随第二绝缘保护套的运动而进行伸缩,同时使第二绝缘保护套在滑动过程中具有第一位置、第二位置、以及至少一个第三位置,且当第二绝缘保护套处于第一位置时,其远离第一绝缘保护套的一端距接头间的间距处于最大值;当第二绝缘保护套处于第二位置时,其远离第一绝缘保护套的一端距接头间的间距处于最小值;当第二绝缘保护套处于第三位置时,其远离第一绝缘保护套的一端距接头间的间距处于最大值和最小值之间;从而实现不同深度多点测量的目的,以减小测量温度与实际工作温度的误差,提高测量的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶的结构图。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示,图1为本实用新型实施例中一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶的结构图。

参照图1,本实用新型实施例提供了一种玻璃封装螺纹旋进可变长度热电偶,包括:感温元件1、引线2、第一绝缘保护套3、第二绝缘保护套4,其中:

感温元件1为可沿其长度方向收缩的螺旋结构,感温元件1通过安全螺母6与引线2连接,并在连接处套装接头7;安全螺母6与引线2连接处采用玻璃密封,与感温元件1连接处采用玻璃密封,该玻璃密封包括:钠钙玻璃、钾玻璃或硼酸盐玻璃;引线2远离感温元件1的一端连接有接线叉,引线2的外部套装有弹簧套5,弹簧套5靠近接头7的一端与该接头7固定连接;第一绝缘保护套3套装在感温元件1的外部,且其靠近接头7的一端与该接头7固定连接,其远离接头7的一端为开放端;第一绝缘保护套3包括内套体和外套体,内套体位于外套体的内部,且内套体的外周面和外套体的内周面之间预留有间隙形成环腔;第二绝缘保护套4位于第一绝缘保护套3远离接头7的一端,第二绝缘保护套4一端封闭,其另一端开放,第二绝缘保护套4内且位于远离第一绝缘保护套3的一侧设有固定座;第二绝缘保护套4的开放端伸入至环腔内并与该环腔的滑动密封,并使,第二绝缘保护套4内的固定座对感温元件1远离引线2的一端进行固定,使得第二绝缘保护套4在滑动过程中,感温元件1随其滑动而伸缩;第二绝缘保护套4在滑动过程中具有第一位置、第二位置、以及至少一个第三位置,当第二绝缘保护套4处于第一位置时,其远离第一绝缘保护套3的一端距接头7间的间距处于最大值;当第二绝缘保护套4处于第二位置时,其远离第一绝缘保护套3的一端距接头7间的间距处于最小值;当第二绝缘保护套4处于第三位置时,其远离第一绝缘保护套3的一端距接头7间的间距处于最大值和最小值之间。

本实施例中,环腔内充有导热介质,通过在环腔内充填导热介质,以加强第一绝缘保护套3、第二绝缘保护套4的热敏性,加快感温元件1的反应速度。

本实施例中,第二绝缘保护套4内且位于靠近其封闭端的一侧设有测距传感器,在工作状态下,该测距传感器用于测量第二绝缘保护套4的封闭端与所测介质远离其所在位置一侧最远侧的距离,以供工人任意进行参考。

本实用新型中,采用玻璃封装的带补偿导线的热电偶密封性优于树脂胶产品,且玻璃封装产品的使用环境温度范围150℃提升至600℃;另外,通过将感温元件1设置成可沿其长度方向收缩的螺旋结构,并使第二绝缘保护套4可以相对第一绝缘保护套3进行往复滑动,使感温元件1随第二绝缘保护套4的运动而进行伸缩,使第二绝缘保护套4在滑动过程中具有第一位置、第二位置、以及至少一个第三位置,且当第二绝缘保护套4处于第一位置时,其远离第一绝缘保护套3的一端距接头7间的间距处于最大值;当第二绝缘保护套4处于第二位置时,其远离第一绝缘保护套3的一端距接头7间的间距处于最小值;当第二绝缘保护套4处于第三位置时,其远离第一绝缘保护套3的一端距接头7间的间距处于最大值和最小值之间;从而实现不同深度多点测量的目的,以减小测量温度与实际工作温度的误差,提高测量的准确性。

此外,为了实现该热电偶中第二绝缘保护套4在第一位置、第二位置和第三位置间的自动切换,还可以设置一个与其配套的驱动机构,该驱动机构用于推动第二绝缘保护套4沿第一绝缘保护套3的长度方向往复滑动,该驱动机构可以采用针型气缸,或是使该驱动机构包括缸体和动力元件,缸体内设有活塞,活塞由动力元件驱动在缸体内往复滑动,缸体远离动力单元的一侧设有气口,该气口通过管道与环腔连通;缸体内且位于活塞和气口之间充有导热介质。

本实用新型实施例提供了以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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