一种新型电能表表尾的制作方法

文档序号:11987121阅读:489来源:国知局
一种新型电能表表尾的制作方法与工艺

本实用新型涉及电能表技术领域,特别涉及一种新型电能表表尾。



背景技术:

我国及世界上大多数国家现有的电能表采用的是常规的旋紧式接线,但是这种方式,由于压紧螺栓长时间处于紧张状态,容易产生疲劳现象,从而产生对导线的压力随时间的增加而逐渐变小,而且压紧螺栓压的太紧又会对导线造成伤害,从而加大了导线电阻。

综上所述原因,会造成导线与连接体不紧密,导线电阻加大,在电流较大时打火,从而使表尾局部发热,最后把表尾结构烧坏,影响整个系统的计量。现行的电能表损坏的原因90%以上都是由于现行的这种表尾结构造成的,为了解决该问题,因此需要一种结构简单且能防止螺栓松动又能使压紧螺栓不伤导线的效果好的电能表表尾结构。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型电能表表尾。

本实用新型的技术方案为:

一种新型电能表表尾,包括金属表尾本体7,所述金属表尾本体7包括导线安装部以及与电能表配合连接的插接部,所述插接部上设有用于压紧电能表连接导线并使导线与金属表尾本体7可靠连接的螺栓6;所述金属表尾本体7的导线安装部设有凹槽8,所述凹槽8内设有防伤线金属块4,所述凹槽8内位于防伤线金属块4下部的空间构成导线孔9;所述防伤线金属块4上方设有弹簧垫片2,所述金属表尾本体7导线安装部上设有用于固定弹簧垫片2和防伤线金属块4的固定螺栓3,所述固定螺栓3底部套设有支撑弹簧5;所述金属表尾本体7导线安装部上设有若干用于压紧导线孔9内导线的压紧螺栓1。

作为优选方案,所述防伤线金属块4端部呈楔形结构。防伤线金属块4端部呈楔形结构有利于导线的插入。所述防伤线金属块4直接与导线接触,可以防止压紧螺栓1对导线造成伤害。

作为优选方案,所述弹簧垫片2和防伤线金属块4上均设有螺栓孔,所述固定螺栓3的末端分别穿过弹簧垫片2和防伤线金属块4上的螺栓孔达导线孔9的下表面。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型针对现有技术中电表接线口螺栓与连接导线相接处易被伤害,而且压紧螺栓易松动造成损坏计量装置的现象,提供了一种结构简单且操作简便的防止伤害导线、防止导线松动的电能表表尾结构。

本实用新型在电能表上的表尾本体内部装设一个防伤线的金属块和一个防松动的金属弹簧垫片。解决了电表接线口螺栓与连接导线相接处易被伤害以及压紧螺栓易松动的问题。本实用新型可延长电能表的使用寿命、提高计量表的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型电能表表尾的结构示意图;

图2本为图1的剖面结构示意图;

图3为现有技术电能表表尾的结构示意图;

图4为图3的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图3,图4所示,现有技术的电能表表尾包括金属表尾本体7,金属表尾本体7包括导线安装部以及与电能表配合连接的插接部,插接部上设有用于压紧电能表连接导线并使导线与金属表尾本体7可靠连接的螺栓6。导线安装部设有导线孔9,导线孔9上方的金属表尾本体7上设有若干压紧螺栓1。该结构压紧螺栓与导线孔9内的导线相接处,导线易损坏,而且螺栓易松动。

实施例1

如图1、图2所示,一种新型电能表表尾,包括金属表尾本体7,金属表尾本体7包括导线安装部以及与电能表配合连接的插接部,插接部上设有用于压紧电能表连接导线并使导线与金属表尾本体7可靠连接的螺栓6。

金属表尾本体7的导线安装部设有凹槽8,凹槽8内设有防伤线金属块4,凹槽8内位于防伤线金属块4下部的空间构成导线孔9;防伤线金属块4上方设有弹簧垫片2,金属表尾本体7导线安装部上设有用于固定弹簧垫片2和防伤线金属块4的固定螺栓3,固定螺栓3底部套设有支撑弹簧5;金属表尾本体7导线安装部上设有若干用于压紧导线孔9内导线的压紧螺栓1。

为了有利于导线的插入,防伤线金属块4端部呈楔形结构。防伤线金属块4直接与导线接触,可以防止压紧螺栓1对导线造成伤害。

另外,弹簧垫片2和防伤线金属块4上均设有螺栓孔,固定螺栓3的末端分别穿过弹簧垫片2和防伤线金属块4上的螺栓孔达导线孔9的下表面。制成弹簧5位于防伤线金属块4的下表面与导线孔底部之间,用于支撑防伤线金属块4。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1