一种避雷器泄露电流测试辅助工具的制作方法

本实用新型公开了一种避雷器泄露电流测试辅助工具。

背景技术：

避雷器直流1mA参考电压及0.75U1mA直流参考电压下的泄漏电流试验是避雷器的例行试验项目，这两个参数反映避雷器特性曲线的拐点位置，是避雷器的特性参数，是衡量避雷器绝缘性好坏的重要标志之一，更是其安全性能的主要指标。通过统计分析发现测得避雷器直流泄漏电流初值差平均值为148％，而按《输变电状态检修试验规程》要求，氧化锌避雷器0.75U1mA下的直流泄漏电流初值差≤30％，因此降低避雷器直流泄漏电流测试误差成为急需解决的问题。

影响避雷器直流泄露电流大小的因素主要有温湿度的影响、避雷器表面污秽的影响，高压测试线的影响等，而现场测试时温湿度均符合规程要求且测试结果均换算到t＝25℃、h＝70％，避雷器测试前均进行擦拭所以也不会对测试结果造成很大影响，对测试结果影响较大的是高压测试线的影响。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型公开了一种避雷器泄露电流辅助工具以及方法，改变高压输出线与避雷器本体之间的距离并将高压输出线与避雷器本体成90°，以消减杂散电容的影响，夹角增大可极大的提高测试值的准确度。

本实用新型采用的技术方案是：

避雷器泄露电流测试辅助工具，包括支撑底座、可伸缩式绝缘杆和绝缘横杆三部分，支撑底座用来支撑绝缘杆，并有固定螺栓用以固定绝缘杆使绝缘杆呈竖直方向，绝缘杆可伸缩，伸展至最高位置应能达到避雷器顶端位置，绝缘横杆固定在绝缘杆顶端呈水平方向，并有支撑高压引线的走线槽。

进一步的，所述的支撑底座由支撑底板和支撑立管组成，支撑立管垂直于支撑底板，且在支撑立管上钻有螺栓孔。

进一步的，所述的绝缘横杆采用环氧树脂板制作，包括一个水平支撑板和四个位于水平支撑板四个角上的竖直固定走线板，且竖直固定走线板两两对称，且相对的竖直固定走线板之间形成了走线槽。

进一步的，所述的水平支撑板的中心有一个用于与可伸缩式绝缘杆连接的螺孔。

进一步的，避雷器泄露电流测试辅助工具的制作方法如下：

步骤1支撑底板选用钢板，支撑立管钢管，将钢管用切割机切割得到所需长度，用电焊机将支撑立管与支撑底板焊接在一起，且保证支撑立管在支撑底板的中心，且支撑底板与支撑底板保持垂直，在立管上距底板一定距离处钻出用于固定用的螺栓孔，整个支撑底座制作完成；

步骤2可伸缩式绝缘杆选用220kV的验电棒作为制作材料，将验电棒顶部的验电装置卸下，找到匹配螺丝，完成绝缘杆的制作；

步骤3绝缘横杆使用环氧树脂板制作，将环氧树脂板切割出一块作为水平支撑板，切割出四块作为竖直固定走线板，在水平支撑板的四角和竖直固定走线板一侧打眼，然后用铝合金金属片和铆钉加以固定，在水平支撑板的中心钻出螺孔，完成绝缘横杆的制作；

步骤4将可伸缩式绝缘杆的底部通过螺钉与支撑立管相连，可伸缩式绝缘杆的顶部通过螺钉与绝缘横杆的中心相连，完成整个辅助工具的制作过程。

本实用新型的检测方法，为带电测试，如下：

步骤1将辅助工具放置在避雷器的一侧，且调节可伸缩式绝缘杆的高度，使其与避雷器的顶部高度一致；

步骤2将高压直流泄露电流测试系统的测试线穿过绝缘横杆顶部的走线槽与避雷器的顶部相连；

步骤3在测试线上串联有一个用于测量泄露电流大小的微安表；

步骤4打开高压直流泄露电流测试系统的开关，对泄露电流的大小进行测量。

本实用新型的有益效果如下：

使用辅助工具测得的泄漏电流值与传统方法测得的相比有较大幅度减小，初值差由原来的148％降低为20％，符合初值差≤30％的要求。

辅助工具的研制可以尽量排除人为因素对试验数据的干扰，有助于提高工作过程中的可靠度和工作效率。

状态判断可靠率由实施前90％提高至100％；

更换试验接线时间缩短5min。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1使用辅助工具测试的原理图；

图2辅助工具结构图；

图中：1避雷器，2辅助工具，3测试线，4微安表，6高压直流泄露电流测试系统，2-1支撑底座，2-2绝缘杆，2-3绝缘横杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1、图2所示，避雷器泄露电流测试辅助工具，包括支撑底座2-1、可伸缩式绝缘杆2-2和绝缘横杆2-3三部分，支撑底座2-1用来支撑绝缘杆2-2，并有固定螺栓用以固定绝缘杆2-2使绝缘杆2-2呈竖直方向，绝缘杆2-2可伸缩，伸展至最高位置应能达到避雷器顶端位置，绝缘横杆2-3固定在绝缘杆顶端呈水平方向，并有支撑高压引线的走线槽。

本实用新型公开了一种避雷器泄露电流测试辅助装置，改变了高压输出线与避雷器本体之间的距离并将高压输出线与避雷器本体成90°，以消减杂散电容的影响，夹角增大可极大的提高测试值的准确度。

上述装置的制作过程如下：

进一步的，所述的支撑底座由支撑底板和支撑立管组成，支撑底板选用直径为40cm，厚度为0.7cm的钢板，支撑立管选用外径4.0cm，管壁厚0.2cm的的钢管，立管的长度为22.5cm；将钢管用切割机切割得到所需长度，用电焊机将立管与底板焊接在一起，保证立管在底板中心，且立管与底板保持垂直，在立管上距底板7cm-8cm处钻出用于固定用的螺栓孔，整个支撑底座制作完成。

进一步的，可伸缩式绝缘杆选用220kV的验电棒作为制作材料，验电器共6节，收回长度86cm，方便携带，伸展长都为4.8m，满足测试需要。将顶部的验电装置卸下，找到匹配螺丝，完成绝缘杆的制作。

进一步的，绝缘横杆使用厚度0.5cm的环氧树脂板制作，将环氧树脂板切割出40cm×7.5cm一块作为水平支撑板，切割出7.7cm×7.4cm四块作为竖直固定走线板，在水平支撑板的四角和竖直固定走线板一侧打眼，然后用铝合金金属片和铆钉加以固定，在水平支撑板的中心钻出直径为10.5mm的螺孔，完成绝缘横杆的制作。

本实用新型的检测方法如下：

步骤1将辅助工具2放置在避雷器1的一侧，且调节可伸缩式绝缘杆的高度，使其与避雷器的顶部高度一致，以确保测试线与避雷器成90度，以消减杂散电容的影响，夹角增大可极大的提高测试值的准确度。

步骤2将高压直流泄露电流测试系统的测试线穿过绝缘横杆顶部的走线槽与避雷器的顶部相连；

步骤3在测试线3上串联有一个用于测量泄露电流大小的微安表4；

步骤4打开高压直流泄露电流测试系统的开关，对泄露电流的大小进行测量。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。