一种热量表的制作方法

文档序号:12403296阅读:618来源:国知局
一种热量表的制作方法与工艺

本实用新型属于计量装置技术领域,涉及一种热量表。



背景技术:

热量表是通过温度和流量两种传感器,分别测得热载体在进出口的温度和流量,再经过密度和热焓值的补偿及积分计算而得到热量值的,是一种以微处理器和高精度传感器为基础的机电一体化仪表。

中国专利文献资料公开提出了一种新型超声波热量表[申请号:CN201410709892.2;公开号:CN105628258U],包括表体,设置在表体中的换能器,表体上设有换能器安装孔,换能器安装孔的孔壁两侧设有限位槽,限位槽中设有支撑板,支撑板与反射片为一体结构,两个反射片呈45°角对应设置在支撑板上,两个反射片的反射面向对应。所述支撑板的一侧开有左条形口,左形口延伸至支撑板的中部。支撑板的另一侧设置有右条形口,右条形口上设置与右条形口连接的反射片。

这种超声波热量表将反射片安装到支撑板上,再将支撑板固定在表体内,在水流经支撑板时会对支撑板和反射片产生冲击力,可能会使支撑板和反射片产生晃动,从而影响流量的检测,降低热量表准确性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种热量表,解决的技术问题是如何提高热量表的准确性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种热量表,包括呈管状的管体,所述管体从左往右依次为进水段、检测段和出水段,所述检测段的上端管壁上设置有两个换能器安装孔,每个所述换能器安装孔内密封固定有换能器,所述检测段的内侧壁上固定安装有与换能器对应设置的两个反射柱;每个所述反射柱上端面上设置有反射面,两个所述反射面呈45°且相对设置;其特征在于,所述反射柱呈圆柱体,所述检测段的内侧壁上设置有固定槽,所述反射柱的下端插入到固定槽内并与固定槽紧配;所述进水段的内腔中安装有阀球,所述阀球的上端连接有阀杆,所述阀杆的上端从进水段的上端穿出,所述阀球的左端和右端分别抵靠有左密封圈和右密封圈,所述进水段的左端螺纹连接有阀帽,所述阀帽的右端内壁上具有环形挡环,所述进水段的右端内壁上具有环形挡肩,所述挡环和左密封圈之间挤压安装有左硅胶圈,所述挡肩与右密封圈之间挤压安装有右硅胶圈;所述管体为一体化成型结构。

反射柱呈圆柱体且紧配安装在固定槽内可以减少水流流过时对反射柱的冲击,减少反射柱的晃动从而可以提高热量表的准确性。在管体的进水段设置阀球可以通过转动阀杆来控制流过检测段的流量,而且在进水段安装阀球比在出水段安装阀球可以更准确地检测到检测段流量的变化,从而可以提高热量表的准确性。在阀球的两端还设置左硅胶圈和右硅胶圈可以提高阀球与管体之间的密封性,减小了水流从阀球和管体之间泄露过去的可能,增加了阀球控制流量的准确性,从而提高了热量表的准确性。而管体是一体化成型结构,减少了管体的漏点,减少了热量表产生的热量的浪费,提高了热量表使用的可靠性。

在上述的热量表中,所述挡环的右端面上具有环形凹槽一,所述挡肩的左端面上具有环形凹槽二,所述左硅胶圈安装在凹槽一内,所述右硅胶圈安装在凹槽二内。

将硅胶圈安装到凹槽内,使硅胶圈定位在凹槽内减少硅胶圈可能产生的位移,保证硅胶圈的密封效果从而提高热量表的准确性。

在上述的热量表中,所述管体上端外侧面上固定连接有智能积算仪,所述换能器与智能积算仪电连接,所述智能积算仪上还电连接有IC卡读卡器、电机、初始温度传感器和回水温度传感器,所述电机连接在阀杆的上端,所述初始温度传感器插入到检测段内。

智能积算仪是一种可以测算流量和温度并可以根据测算的流量和温度计算热量值的仪器,同时还可以根据预设的热量值与计算的热量值进行比较从而控制电机运动。通过设置IC卡读卡器可以实现预设的热量值的输入,用户先往IC卡内充值一定的预付费,再通过IC卡读卡器将IC卡上的数据输入到智能积算仪从而在智能积算仪上形成预设的热量值,当预设的热量值用完时,智能积算仪控制电机运动使阀门关闭;这时用户需要在IC卡内再充值一定的预付费,对预设的热量值重新进行设定,使智能积算仪控制电机运动开启阀门从而实现继续供热,实现了先买热后用热的功能。初始温度传感器插入到检测段内可以准确地检测到初始温度,可以减少热量表中一部分热量的损耗对热量值计算的影响,从而提高热量表的准确性。

在上述的热量表中,所述智能积算仪上还电连接有M-BUS总线。在智能积算仪上连接M-BUS总线可以实现热量表的M-BUS数据远传功能,实现远程控制阀门的关闭和开启,从而避免用户未交费而产生的供热纠纷,便于供热公司集中有效地管理。

在上述的热量表中,所述初始温度传感器插入到靠近出水段的检测段内。可以进一步减少热量表中热量的损耗对热量值计算的影响,提高热量表的准确性。

在上述的热量表中,所述反射柱中部的外侧面上具有环形的过流槽。过流槽的设置可以减少水流对反射柱的冲击,从而提高流量检测的准确性,有利于保证热量表的准确性。

在上述的热量表中,所述进水段的上端面上设置有硅胶垫。硅胶垫可以保证管体中的水不会泄露到电机和智能积算仪,防止水对电机和智能积算仪的影响,从而保证热量表的准确性。

在上述的热量表中,所述检测段的上端面上固定连接有压板。压板可以保证换能器不会从而换能器安装孔中掉出,从而保证热量表的准确性。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

通过设置圆柱状的反射柱,在进水段设置阀球并且在阀球两端增设左硅胶圈和右硅胶圈,以及将管体设置为一体化结构来提高热量表的准确性和可靠性。又通过设置凹槽一和凹槽二,将温度传感器设置在检测段靠近出水段的区域,在进水端的上端面上设置硅胶垫以及在检测端的上端面上固定压板,进一步保证热量表的准确性。

附图说明

图1是本热量表的剖视图;

图2是本热量表的后视图;

图3是图1中A处的放大图。

图中,1、管体;1a、进水段;1a1、挡肩;1a2、凹槽二;1b、检测段;1b1、换能器安装孔;1b2、固定槽;1c、出水段;2、换能器;3、反射柱;3a、反射面;3b、过流槽;4、阀球;5、阀杆;6、左密封圈;7、右密封圈;8、阀帽;8a、挡环;8a1、凹槽一;9、左硅胶圈;10、右硅胶圈;11、智能积算仪;12、IC卡读卡器;13、电机;14、初始温度传感器;15、硅胶垫;16、压板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、图2和图3所示,一种热量表包括呈管状的管体1,管体1从左往右依次为进水段1a、检测段1b和出水段1c,管体1为一体化成型结构。管体1上端外侧面上固定连接有智能积算仪11,智能积算仪11上电连接有换能器2、IC卡读卡器12、电机13、初始温度传感器14、回水温度传感器和M-BUS总线。换能器2为超声波换能器,可以产生或者接受超声波;IC卡读卡器12可以是非接触式IC卡读卡器并与非接触式IC卡配套使用。检测段1b的上端管壁上设置有两个换能器安装孔1b1,每个换能器安装孔1b 1内密封固定有换能器2,检测段1b的内侧壁上固定安装有与换能器2对应设置的两个反射柱3;每个反射柱3上端面上设置有反射面3a,两个反射面3a呈45°且相对设置。反射柱3呈圆柱体,反射柱3中部的外侧面上具有环形的过流槽3b。检测段1b的管壁上设置有呈圆柱状的固定槽1b2,反射柱3的下端插入到固定槽1b2内并与固定槽1b2紧配。检测段1b的上端面上固定连接有压板16,压板16在换能器2的上方。初始温度传感器14插入到靠近出水段1c的检测段1b内,回水温度传感器插入到回水管内。

进水段1a的上端面上设置有硅胶垫15,进水段1a的内腔中安装有阀球4,阀球4的上端连接有阀杆5,阀杆5的上端从进水段1a的上端和硅胶垫15穿出并与电机13连接。阀球4的左端抵靠有左密封圈6,进水段1a的左端螺纹连接有阀帽8,阀帽8的右端内壁上具有环形挡环8a,挡环8a的右端面上具有环形凹槽一8a1,挡环8a和左密封圈6之间挤压安装有左硅胶圈9,左硅胶圈9安装在凹槽一8a1内。阀球4的右端抵靠有右密封圈7,进水段1a的右端内壁上具有环形挡肩1a1,挡肩1a1的左端面上具有环形凹槽二1a2,挡肩1a1与右密封圈7之间挤压安装有右硅胶圈10,右硅胶圈10安装在凹槽二1a2内。

智能积算仪11是一种可以测算流量和温度并可以根据测算的流量和温度计算热量值的仪器,同时还是通过将预设的热量值与计算的热量值进行比较从而控制电机13运动的控制器。通过设置IC卡读卡器12可以实现预设的热量值的输入,用户先往IC卡内充值一定的预付费,再通过IC卡读卡器12将IC卡上的数据输入到智能积算仪11从而在智能积算仪11上形成预设的热量值,当预设的热量值用完时,智能积算仪11控制电机13运动使阀门关闭;这时用户需要在IC卡内再充值一定的预付费,对预设的热量值重新进行输入,使智能积算仪11控制电机13运动开启阀门从而实现继续供热,实现了先买热后用热的功能。当然供热公司也可以通过智能积算仪11上连接的M-BUS总线实现远程控制阀门的关闭和开启,从而避免用户未交费而产生的供热纠纷,便于供热公司集中有效地管理。

智能积算仪11测算的流量和温度的准确性直接影响了热量表的准确性。反射柱3呈圆柱体且紧配安装在固定槽1b2内可以减少水流流过时对反射柱3的冲击,减少反射柱3的晃动提高流量检测的准确性,从而可以热量表的准确性。在进水段1a安装阀球4比在出水段1c安装阀球4可以更准确地检测到的检测段1b流量的变化,从而可以提高热量表的准确性。在阀球4的两端设置密封圈后还设置硅胶圈可以提高阀球4与管体1之间的密封性,减小了水流从阀球4和管体1之间泄露过去的可能,增加了阀球4控制流量的准确性,从而提高了热量表的准确性。而管体1是一体化成型结构,减少了管体1的漏点,减少了热量表产生的热量和流量的浪费,提高了热量表使用的可靠性。将初始温度传感器14插入到靠近出水段1c的检测段1b内,可以提高温度检测的准确性,从而提高热量表的准确性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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