一种定氮仪的制作方法

本实用新型涉及凯氏定氮法用设备的技术领域，具体的是一种定氮仪。

背景技术：

凯氏定氮法是测定化合物或混合物中总氮含量的一种方法，即在有催化剂的条件下，用浓硫酸消化样品将有机氮都转化为无机铵盐，然后在碱性条件下将铵盐转化为氨，氨随水蒸气蒸馏出来，冷凝后在以标准酸滴定，就可以计算出样品中的氮量。

现有技术中的定氮仪中存在非常多的导线，如连接电磁阀与控制系统的导线，容易造成连接混乱，而且现有定氮仪模块化较差，各种元器件混在一起，安装和排查不便。这就是现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种定氮仪，元器件模块化配置，结构紧凑。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种定氮仪，包括壳体，所述壳体上设置有滴定系统模块、前壳体系统模块、蒸汽系统模块以及控制系统模块；

所述滴定系统模块包括滴定杯、向滴定杯中滴定标准滴定酸的装置以及用于滴定过程中的搅拌装置；

所述前壳体系统模块包括消煮管、气液分离器和冷凝装置，所述消煮管与气液分离器连通，所述气液分离器的出气口与冷凝装置连通，从气液分离器出气口排出的气体经冷凝装置冷凝成液体进入滴定杯中；

所述蒸汽系统模块包括与消煮管连通的蒸汽发生器、加酸液装置、加碱液装置和废液排放装置；

所述控制系统模块包括电源以及与电源连接的CPU。

优选的，所述蒸汽系统模块上设置有集成导线插接板Ⅰ，所述控制系统模块上设置有与CPU电连接的集成导线插接板Ⅱ，所述集成导线插接板Ⅰ上的插接口通过导线与集成导线插接板Ⅱ上相应的插接口连接。采用本技术方案，方便导线的快速连接和故障排查。

优选的，所述滴定系统模块上设置有集成导线插接板Ⅲ，所述控制系统模块上设置有与CPU电连接的集成导线插接板Ⅱ，所述集成导线插接板Ⅲ上的插接口通过导线与集成导线插接板Ⅱ上相应的插接口连接。采用本技术方案，方便导线的快速连接和故障排查。

优选的，所述滴定系统模块上还设置有光分析电路。采用本技术方案，所述光分析电路是用来检测滴定杯内溶液颜色变化的，当滴定杯内溶液的颜色发生改变时，仪器的光分析电路检测到的电信号会随之发生改变，通过检测这种电信号的变化来确定滴定颜色的终点。

优选的，所述搅拌装置为气动搅拌装置、电动搅拌装置或磁力搅拌装置。

优选的，所述蒸汽系统模块还包括与蒸汽发生器连通的水位瓶。采用本技术方案，设置水位瓶能够防止蒸汽发生器中的水烧干，保证蒸汽发生器中始终有水。

本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知：一种定氮仪，包括壳体，所述壳体上设置有滴定系统模块、前壳体系统模块、蒸汽系统模块以及控制系统模块；

所述滴定系统模块包括滴定杯、向滴定杯中滴定标准滴定酸的装置以及用于滴定过程中的搅拌装置；

所述前壳体系统模块包括消煮管、气液分离器和冷凝装置，所述消煮管与气液分离器连通，所述气液分离器的出气口与冷凝装置连通，从气液分离器出气口排出的气体经冷凝装置冷凝成液体进入滴定杯中；

所述蒸汽系统模块包括与消煮管连通的蒸汽发生器、加酸液装置、加碱液装置和废液排放装置；

所述控制系统模块包括电源以及与电源连接的CPU。

采用本技术方案，将现有定氮仪的元器件进行了模块化，结构紧凑合理。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图；

图3为蒸汽系统模块的结构示意图；

图4为图3中Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图；

图5为图3中Ⅱ-Ⅱ剖视结构示意图；

图6为图3中Ⅲ-Ⅲ剖视结构示意图；

图7为滴定系统模块的结构示意图一；

图8为滴定系统模块的结构示意图二；

图9为图7中Ⅰ-Ⅰ剖视结构示意图；

图10为前壳体模块的结构示意图一；

图11为前壳体模块的结构示意图二；

图12为控制系统模块的结构示意图。

图中：1-壳体，2-蒸汽系统模块，2.1-水位瓶，2.2-蒸汽发生器，2.3-加酸液装置，2.4-加碱液装置，2.5-废液排放装置，2.6-集成导线插接板Ⅰ，3-滴定系统模块，3.1-滴定杯，3.2-搅拌装置，3.3-集成导线插接板Ⅲ，3.4-光分析电路，3.5-滴定标准滴定酸的装置，4-前壳体系统模块，4.1-气液分离器，4.2-消煮管，4.3-冷凝装置，5-控制系统模块，5.1-电源，5.2-CPU，5.3-集成导线插接板Ⅱ。

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

一种定氮仪，包括壳体1，所述壳体1上设置有滴定系统模块3、前壳体系统模块4、蒸汽系统模块2以及控制系统模块5；

所述滴定系统模块3包括滴定杯3.1、向滴定杯3.1中滴定标准滴定酸的装置3.5以及用于滴定过程中的搅拌装置3.2；所述搅拌装置3.2可选用气动搅拌、电动搅拌或磁力搅拌，所述滴定标准滴定酸的装置3.5中使用蠕动泵或注射泵向滴定杯3.1中加入标准滴定酸。

所述前壳体系统模块4包括消煮管4.2、气液分离器4.1和冷凝装置4.3，所述消煮管4.2与气液分离器4.1连通，所述气液分离器4.1的出气口与冷凝装置4.3连通，从气液分离器4.1出气口排出的气体经冷凝装置4.3冷凝成液体进入滴定杯3.1中；所述冷凝装置4.3为冷凝管，在冷凝管内循环通入冷凝水对从气液分离器分离出的气体进行冷凝。

所述蒸汽系统模块2包括蒸汽发生器2.2、加酸液装置2.3、加碱液装置2.4和废液排放装置2.5，所述蒸汽发生器2.2、加酸液装置2.3、加碱液装置2.4和废液排放装置2.5均与消煮管4.2连通；所述蒸汽系统模块2还包括与蒸汽发生器2.2连通的水位瓶2.1，设置水位瓶2.1能够防止蒸汽发生器2.2中的水烧干，保证蒸汽发生器2.2中始终有水。

所述控制系统模块5包括电源5.1以及与电源5.1连接的CPU5.2。

在本方案中，所述蒸汽系统模块2上设置有集成导线插接板Ⅰ2.6，所述控制系统模块5上设置有与CPU5.2电连接的集成导线插接板Ⅱ5.3，所述集成导线插接板Ⅰ2.6上的插接口通过导线与集成导线插接板Ⅱ5.3上相应的插接口连接。方便快速连接和故障排查。所述蒸汽系统模块2上需要CPU5.2控制的元件均与集成导线插接板Ⅰ2.6相应的插接口电连接。

在本方案中，所述滴定系统模块3上设置有集成导线插接板Ⅲ3.3，所述控制系统模块5上设置有与CPU5.2电连接的集成导线插接板Ⅱ5.3，所述集成导线插接板Ⅲ3.3上的插接口通过导线与集成导线插接板Ⅱ5.3上相应的插接口连接，方便快速连接和故障排查。所述滴定系统模块3上需要CPU5.2控制的元件均与集成导线插接板Ⅲ3.3相应的插接口电连接。

优选的，所述滴定系统模块3上还设置有光分析电路3.4，所述光分析电路3.4是用来检测滴定杯3.1内溶液颜色变化的，当滴定杯3.1内溶液的颜色发生改变时，仪器的光分析电路3.4检测到的电信号会随之发生改变，通过检测这种电信号的变化来确定滴定颜色的终点。

将待检测的化合物或混合物放置在消煮管4.2中，在有催化剂的条件下，通过加酸液装置2.3向消煮管4.2中加入浓硫酸，用浓硫酸消化样品将有机氮都转化为无机铵盐，然后通过加减液装置2.4向消煮管4.2中加入碱液，调节PH值，在碱性条件下将铵盐转化为氨，蒸汽发生器2.2产生的蒸汽进入消煮管4.2中吹煮消煮管4.2中的液体，使消煮管4.2内的液体沸腾翻滚进入气液分离器4.1中，气体分离器4.1分离出的气体经过冷凝装置4.3的作用下冷凝成液体进入滴定杯3.1中，通过滴定标准滴定酸的装置3.5向滴定杯3.1中加入标准滴定酸，用标准滴定酸进行滴定，使用完成后，通过废液排放装置2.5将消煮管4.2内的废液排出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。