用于智能燃气表的地震传感器的制作方法

本实用新型涉及燃气表用地震检测设备领域，具体而言，涉及一种用于智能燃气表的地震传感器。

背景技术：

家用燃气表是与老百姓生活息息相关的燃气用具，燃气表的安全性能决定整个家庭的用气安全。现在燃气表已开发出燃气使用过程中的各种安全切断功能，通过各类传感器实现相应信息的感知，并通过燃气表控制单元进行安全切断。但是燃气表的地震切断功能却研究的很少，在发生地震时，户内燃气管路破裂或折断，会导致燃气大量泄漏，给户内人员带来煤气中毒或爆炸的危险。燃气表的地震感知功能主要是依靠地震传感器来实现的。

发明人在研究中发现，传统的地震传感器至少存在如下缺点：

传统的地震传感器体积较大，安装困难，需要专业安装地点，使用的范围受到限制；且不能在地震发生时及时的实现地震感知，使用可靠性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于智能燃气表的地震传感器，结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，同时，便于安装，能够在地震发生时及时地实现地震感知，并将感知信息通过电信号传送给燃气表控制单元，实现燃气的安全切断。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种用于智能燃气表的地震传感器，其包括导电重力球、连接杆以及容纳壳，其中：

所述容纳壳的壳底设置为第一球面轨，所述导电重力球滚动于所述第一球面轨，所述壳底设置有第一导电部，所述第一导电部沿所述第一球面轨的周向呈环状，所述连接杆与所述容纳壳连接，且所述连接杆的端部与所述壳底间隔设置，所述连接杆设置有第二导电部，所述第二导电部沿所述连接杆的周向呈环状，所述导电重力球位于所述连接杆与所述壳底之间，所述导电重力球在所述第一球面轨内滚动时，所述第一导电部和所述第二导电部通过所述导电重力球导通。

在本实用新型较佳的实施例中，所述容纳壳还包括壳身以及端盖，所述壳身呈筒状，所述壳身与所述壳底连接，所述端盖盖装在所述壳身远离所述壳底的端部，所述连接杆穿过所述端盖且伸入所述壳身内，所述连接杆与所述端盖轴向限位连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述端盖与所述壳身采用卡接的方式固定连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述端盖的上端面设置有多个卡槽，所述多个卡槽沿所述端盖的周面方向间隔设置，所述壳身的远离所述壳底的端部设置有多个凸耳，每个所述凸耳沿所述壳身的轴线方向凸出所述壳身的端面，多个所述凸耳沿所述壳身的周向间隔设置，多个所述凸耳一一对应卡接于多个所述卡槽内。

在本实用新型较佳的实施例中，所述壳底采用导电材料制成，所述连接杆采用导电材料制成。

在本实用新型较佳的实施例中，所述连接杆的底端设置为第二球面轨，所述第二球面轨的边缘与所述第一球面轨的边缘之间的距离小于所述导电重力球的直径。

在本实用新型较佳的实施例中，所述连接杆的顶端设置为球形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述用于智能燃气表的地震传感器还包括保护壳，所述保护壳包括壳体以及盖体，所述壳体与所述盖体可拆卸连接，所述容纳壳位于所述壳体内，所述连接杆的顶端与所述盖体转动连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述保护壳用于限制所述连接杆的转动角度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述壳体呈筒状，所述壳体包括横截面为环形的周壁以及包括底壁，所述底壁安装于所述周壁的底端，所述盖体安装于所述周壁的顶端，所述连接杆相对于所述盖体转动时，所述容纳壳可抵紧在所述周壁上。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种用于智能燃气表的地震传感器，其结构简单合理，加工制造方便，安装与维修方便，同时，该地震传感器的体积小，安装方便，使用的范围广，能够方便的安装在智能燃气表上，在地震发生时能够及时实现地震感知，并将感知信息通过电信号传送给燃气表控制单元，实现燃气的安全切断，避免了燃气的泄露，降低了损失，增加了安全性能。具体的：

本实用新型实施例提供了一种用于智能燃气表的地震传感器，其包括导电重力球、连接杆以及容纳壳，连接杆与容纳壳相连接，导电重力球位于容纳壳的壳底，且连接杆的端部与容纳壳的壳底间隔设置，导电重力球位于连接杆的端部与壳底之间，壳底设置为第一球面轨，即导电重力球放置在壳底后，导电重力球能够在壳底的第一球面轨上滚动。安装时，连接杆的远离导电重力球的端部与燃气表的壳体连接，连接杆呈竖直设置，在重力作用下，导电重力球位于第一球面轨的底部中心位置。地震发生时，燃气表发生倾斜，导电重力球在重力作用下，在第一球面轨内滚动，在连接杆的端部设置有环状的第一导电部，在容纳壳的壳底设置有第二导电部，第一导电部通过导线与燃气表的智能控制单元电连接，第二导电部通过导线与燃气表的智能控制单元电连接。导电重力球未滚动时，第二导电部和第一导电部断开，智能控制单元未接收到地震电信号，燃气表正常工作，当导电重力球在第一球面轨内滚动且同时与第一导电部和第二导电部接触时，形成了闭合的回路，智能控制单元接收到地震电信号，控制燃气表对燃气进行切断，即在地震发生的第一时间，实现了地震的及时感知和安全切断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一的用于智能燃气表的地震传感器的结构图；

图2为本实用新型实施例一的用于智能燃气表的地震传感器的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的容纳壳的结构图示意图；

图4为本实用新型实施例一的连接杆的结构图；

图5为本实用新型实施例一的连接杆的剖视图；

图6为本实用新型实施例二的用于智能燃气表的地震传感器的结构图；

图7为本实用新型实施例二的用于智能燃气表的地震传感器的剖视图；

图8为本实用新型实施例二的应用图。

图中：

导电重力球100，

连接杆200，第二球面轨210，环状限位部220，底端230，顶端240，

容纳壳300，壳底310，第一球面轨311，壳身320，凸耳321，端盖330，卡槽331，

保护壳400，盖体410，通孔411，壳体420，周壁421，底壁422。

具体实施方式

家用燃气表是与老百姓生活息息相关的燃气用具，燃气表的安全性能智能决定整个家庭的用气安全。现在燃气表已开发出燃气使用过程中的各种安全切断功能，通过各类传感器实现相应信息的感知，并通过燃气表控制单元进行安全切断。但是燃气表的地震切断功能却研究的很少，在发生地震时，户内燃气管路破裂或折断，会导致燃气大量泄漏，给户内人员带来煤气中毒或爆炸的危险。传统的地震传感器体积较大，安装困难，需要专业安装地点，使用的范围受到限制；且不能在地震发生时及时的实现地震感知，使用可靠性低。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种用于智能燃气表的地震传感器，其结构简单合理，便于与燃气表相连接，使用的范围广，能够在地震发生时实现地震感知，并将感知信息通过电信号传送给燃气表控制单元，实现燃气的安全切断，降低了燃气大量泄漏造成的危害，使用更加安全可靠。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种用于智能燃气表的地震传感器，能够实时控制地震发生时燃气管路的断开，减小燃气泄漏带来的危害，安全性更高，便于推广使用。该地震传感器主要安装在智能燃气表内，与智能燃气表的智能控制单元控制连接，该地震传感器包括导电重力球100、连接杆200以及容纳壳300。

导电重力球100设计为一个球体，滚动方便，即增加了灵敏度，能够在地震发生时迅速的做出滚动动作，保证整个地震传感器的正常工作，使用更加安全可靠。导电重力球100具有导电的功能，其起到一个开关的作用，优选设置为，导电重力球100采用金属材料制成，导电效果好，且金属材料的强度、硬度高，使用过程中不易损坏，且密度较大，相同的重力时，其体积更小，便于制造和安装，安装时占用的空间小。

导电重力球100的直径按需设置，在滚动过程中起到开关的作用即可。

请参阅图3，容纳壳300用于放置导电重力球100，容纳壳300包括壳底310、壳身320以及端盖330，导电重力球100位于壳底310。

壳底310设置为第一球面轨311，导电重力球100位于壳底310时，在重力作用下，导电重力球100位于第一球面轨311的中心位置，导电重力球100能够在第一球面轨311内滚动，即当壳底310呈一定的倾斜角度时，导电重力球100在其重力作用下在第一球面轨311内滚动。第一球面轨311与导电重力球100的接触面积小，摩擦力小，导电重力球100的滚动更加方便，即导电重力球100的灵敏度更高，能够及时针对外部情况的改变做出相应的动作，反应更加迅速。

导电重力球100在壳底310内滚动时，壳底310上设置有第一导电部，由于地震发生时，整个地震传感器的倾斜方向不一定，地震传感器能够在任意方向上发生倾斜，导电重力球100跟随地震传感器的倾斜发生相应的滚动，为了提高地震传感器的控制灵敏度，保证在任意倾斜方向下滚动时，导电重力球100都能够触发智能控制单元，实现管路阻断的控制，第一导电部设置为环形状，第一导电部沿着第一球面轨311的周向呈环状，导电重力球100在第一球面轨311的任意方向滚动时，都能够与第一导电部相接触。

该实施例的优选方案中，可以将壳底310设置为导电材料制成，壳底310整个都为第一导电部，壳底310的加工更加方便，不需要再重新设置第一导电部，降低了加工的成本。

壳身320安装在壳底310的敞口端，即安装在第一球面轨311的边缘处，壳身320呈筒状结构，加工制造方便，安装方便。壳身320的端部设置有多个凸耳321，多个凸耳321沿着壳身320的周向方向间隔设置，凸耳321的数量按需设置，用于与端盖330连接。每个凸耳321沿着壳身320的轴线方向凸出壳身320的端部，凸耳321与壳身320一体成型，结构更加牢固可靠，优选设置为，凸耳321设置有三个，三个凸耳321沿着壳身320的周向方向均匀排布。

端盖330位于壳身320的远离壳底310的一端，端盖330盖装在壳体420的端部，端盖330与壳体420采用可拆卸连接方式固定连接，便于安装与维修。导电重力球100在壳底310内滚动时，不易有杂质等污染物进入到壳底310，不易损坏导电重力球100，使用寿命长，使用更加安全。端盖330的上端面设置有多个卡槽331，端盖330的上端面指地震传感器处于正常状态时的端盖330位于上方的端面，整个地震传感器竖向设置，端盖330水平设置。在端盖330的上端面设置卡槽331，卡槽331位于上端面与其周面的交接处，端盖330与壳身320连接时，将对应的凸耳321和卡槽331相卡接，即凸耳321弯折后卡接在卡槽331内，具体的，壳身320与端盖330安装时，壳身320的具有凸耳321端面贴合在端盖330的下端面上，然后，将对应的凸耳321弯折，使得凸耳321卡紧在卡槽331内，即实现了固定。这种固定方式简单可靠，便于拆卸和维修。同时，凸耳321数量和卡槽331的数量一一对应设置，便于加工。

请参阅图4和图5，连接杆200具有两个作用，其一是用于连接容纳壳300，使得容纳壳300与连接杆200为一个整体，结构紧凑，占用的空间小，便于安装；其二，连接杆200具有导电的作用。地震传感器安装于智能燃气表安装后，地震传感器呈竖向设置，具体的，连接杆200的一端与智能燃气表的计数器壳连接，连接杆200呈竖直状态，连接杆200的另一端位于导电重力球100上方。导电重力球100在第一球面轨311内滚动时，导电重力球100能够将第一导电部和连接杆200连通。

连接杆200的一端与计数器壳体420连接，连接杆200的另一端穿过端盖330，与端盖330轴向限位连接，即连接杆200的外周面设置有环状限位部220，连接杆200穿过端盖330后，环状限位部220与端盖330卡接，在重力作用下，端盖330压紧在环状限位部220上，端盖330在环状限位部220的作用下，不会朝向连接杆200的底端230方向脱离连接杆200，连接杆200将容纳壳300和计数器壳相连接，即将地震传感器安装在计数器壳上。

连接杆200的底端230设置有第二导电部，导电重力球100安装在第一球面轨311，连接杆200的底端230与第二导电部间隔设置，正常状态下，导电重力球100与壳底310接触，不与连接杆200上的第二导电部接触，当导电重力球100在第一球面轨311内滚动时，滚动至一定位置后，导电重力球100与第二导电部接触，即导电重力球100同时与第二导电部和第一导电部接触，实现了导通，智能控制单元启动，控制燃气管路阻断。同理，为了保证导电重力球100能够在不同方向滚动时都能够起到开关的作用，第二导电部设置为环状，第二导电部沿连接杆200的周面呈环状。

请参阅图5，进一步的，将连接杆200的底端230设置为第二球面轨210，且将连接杆200采用导电材料制成，即连接杆200整体形成了第二导电部，优选设置为，连接杆200采用金属材料制成，结构强度高，使用安全可靠，导电性能好。将连接杆200的底端230设置为第二球面轨210，能够缩小整体的体积，进而减小了占用的空间，便于安装。即缩小了连接杆200与壳底310的竖向方向的距离，减小了体积。第二球面轨210的边缘与第一球面轨311的边缘之间的距离小于导电重力球100的直径，导电重力球100在滚动过程中，能够将连接杆200和壳底310导通，智能控制单元接收到地震电信号，控制燃气表对燃气进行切断，在地震发生的第一时间，实现了地震的及时感知和安全切断，防止燃气泄漏。

本实用新型实施例提供的地震传感器，用于与智能燃气表的智能控制单元控制连接，具体的，连接杆200的第二导电部通过导线与智能控制单元电连接，壳底310的第一导电部通过导线与智能控制单元电连接，未发生地震时，地震传感器处于静止状态，导电重力球100不会发生滚动，智能控制单元不会接收到地震电信号，燃气管路正常通气。当发生地震时，导电重力球100滚动，导电重力球100将第一导电部和第二导电部导通，智能控制单元接收到地震电信号，控制燃气表对燃气进行切断，减少了燃气泄漏带来的危害，使用更加安全可靠。

实施例2

请参阅图6-图8，本实施例也提供了一种用于智能燃气表的地震传感器，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一已经公开的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。

请参阅图6，具体的，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上进一步增加使用安全性进行的改进，地震传感器还包括保护壳400，保护壳400包括壳体420以及盖体410，壳体420与盖体410可拆卸连接，容纳壳300和连接杆200位于壳体420内，连接杆200的顶端240与盖体410转动连接。保护壳400具有保护的作用，保证在使用过程中整个装置的安全性，不易损坏，增加使用寿命。盖体410上设置有供导线穿出的通孔411。

进一步的，保护壳400还具有限制连接杆200的转动角度的作用，连接杆200的顶端240设置为球形，连接杆200通过球形的端部与盖体410转动连接，连接杆200相对于盖体410的转动灵活。请参阅图8，在实际使用过程中，在受到外力作用时，保护壳400发生一定的倾斜，同时，由于导电重力球100、连接杆200和容纳壳300的重力作用，连接杆200带动容纳壳300一起发生相应的倾斜，容纳壳300倾斜后，导电重力球100在重力作用下位于壳底310的中心处，导电重力球100不会直接滚动至触发智能控制单元的位置，即该倾斜的角度为安全角度，即在该倾斜范围内，导电重力球100不会触发智能控制单元，使用更加灵活，避免了误操作而出发燃气管路阻断的情况。当保护壳400继续倾斜时，此时，保护壳400限制了连接杆200的转动，即连接杆200不相对于保护壳400转动，此时，导电重力球100在第一球面轨311内滚动，导电重力球100连通第一导电部和第二导电部，智能控制单元导通，起到阻断燃气管路的作用，防止了燃气由于管路折断或者破裂而泄露，增加了安全性。

请参阅图7，保护壳400限制连接杆200的转动角度的结构多样，该实施例的优选方案中，壳体420呈筒状，壳体420包括横截面为环形的周壁421以及包括底壁422，底壁422安装于周壁421的底端，盖体410安装于周壁421的顶端，连接杆200相对于盖体410转动时，容纳壳300可抵紧在周壁421上，在容纳壳300转动时，容纳壳300与周壁421之间具有一定的间隔，该间隔即为安全距离，在该间隔内连接杆200发生的转动即为安全角度，不会触发智能控制单元，使用更加安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。