一种坡度尺的制作方法

本实用新型涉及一种建筑工具领域，更具体地说，它涉及一种坡度尺。

背景技术：

用于根据地形图上等高线的平距，确定相应的底面坡度或其逆过程中的一种图解曲线尺，在建筑施工中，经常需要测量施工面的坡度，以确保施工面达到施工要求，坡度测量工具一般是采用气泡管式的坡度尺，这种气泡管式的坡度尺是将主尺与被测施工面紧贴靠严，调整刻度板上的气泡试管，将试管内的气泡调整到试管的中部，读出此时刻度板上的刻度既可知道所测破面的坡度。

目前，市场上公开了一种建筑坡度尺（申请号为201520034428.8），它包括壳体、刻度旋转轮和刻度盘，所述刻度旋转轮和刻度盘设在壳体上，所述壳体一侧设置有手柄，所述刻度盘上设置有转动圈、角度刻度线和坡度刻度线，所述坡度刻度线设在角度刻度线外侧，所述转动圈与壳体转动连接，所述转动圈上设置有指示针，所述指示针与转动圈固定连接，所述转动圈内设置有水准管，所述水准管内设置气泡，所述刻度旋转轮与转动圈传动连接，所述壳体一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆与壳体滑动连接。这种建筑坡度尺虽然使用方便，测量精度高，结构简单，价格低廉，但是操作者在测量不同位置的坡度的时候，需要反复蹲下调整坡度尺的位置，增加了操作者的工作量给操作者带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便操作者拿取移动的坡度尺。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种坡度尺，包括壳体、刻度旋转轮和刻度盘，所述刻度盘上设置有转动圈，所述转动圈与壳体转动连接，所述转动圈上设置有指示针，所述转动圈内设置有水准管，所述壳体顶部设有手提杆，所述手提杆一端伸入壳体内部且设有齿轮一，所述转动圈周边设有与齿轮一啮合的齿轮二，所述刻度旋转轮设置在手提杆远离壳体端。

通过采用上述技术方案，将坡度尺放置在需要检测的位置处，观察水准管内的气泡是否处在水平位置，若气泡不在水平位置通过调节刻度旋转轮带动转动圈运动，使得水准管内的气泡处在水平位置，读出指示针所指的刻度完成建筑内的一处检测，需要进行下一处检测的时候，操作者通过手提杆可以直接移动坡度尺，不需要蹲下将坡度尺提起来之后在移动放置，节省了工作时间提高了工作效率，同时将刻度旋转轮设置在手提杆远离壳体的一端，通过调节刻度旋转轮带动手提杆上的齿轮一和转动圈上的齿轮二啮合，完成气泡调节到水准管内中心的位置，方便了操作者对水准管内气泡位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述的刻度盘远离壳体底面端设有与壳体底面垂直零刻度线。

通过采用上述技术方案，当被测物体的表面与水平面平行的时候，将坡度尺放在物体表面指示针会指向零刻度线处，当零刻度线与底面不垂直的时候会出现测量的偏差。

本实用新型进一步设置为：所述的手提杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，不同的操作者存在身高的差距，为了方便不同的操作者使用，使用伸缩杆制成手提杆可以实现不同长度伸缩，可以供不同高度的操作者使用。

本实用新型进一步设置为：所述的手提杆上设有弹性锁紧件。

通过采用上述技术方案，通过手提杆拿取坡度尺的时候，处在悬空状态的坡度尺由于伸缩杆伸长可能产生坠落，导致坡度尺与底面产生撞击发生损坏，弹性锁紧件有效的保证了伸缩杆伸缩长度的固定，避免伸缩杆出现自行伸缩的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体的一侧设有手柄。

通过采用上述技术方案，当坡度尺使用完毕的时候，通过手提杆将坡度尺提起，收好手提杆后手柄方便了使用者对坡度尺的拿取。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体长度方向的两端设有伸缩板，所述伸缩板底面与壳体底面在同一平面。

通过采用上述技术方案，坡度尺在使用的过程中只能完成一定区域内的平面坡度检测，在检测过程存在很大的偶然性，通过伸缩板加长了坡度尺检测的平面区域，增加了检测的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述的伸缩板包括第一伸缩板和第二伸缩板，所述第二伸缩板与壳体滑动连接，所述第一伸缩板远离地面端设有凸块，所述第二伸缩板上设有供凸块滑动的凹槽。

通过采用上述技术方案，伸缩板在多次用过后会可能会产生歪斜或者磨损，当伸缩板出现歪斜或者磨损的时候会导致测量出来的坡度值出现误差，凸块和凹槽配合实现了伸缩板运动的导向作用，同时凸块和凹槽抵触也减小了伸缩板的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述的第一伸缩板远离壳体端设有限位块。

通过采用上述技术方案，第一伸缩板在收缩的过程中会出现内缩的现象，当第一伸缩板完全收缩进第二伸缩板中后不方便下次使用，限位块限定了第一伸缩板的位置，避免第一伸缩板完全收缩到第二伸缩板当中，同时限位块也可以当成拉动伸缩板的支撑点，方便了操作人员进行操作。

本实用新型进一步设置为：所述的转动圈两侧设有用于保护水准管的保护板。

通过采用上述技术方案，坡度尺在使用和不使用的过程中均有可能出现外力作用导致水准管受损的情况，水准管是整个坡度尺中核心部件，当水准管出现损坏后坡度尺将失去作用，保护板保证了水准管的安全减小了水准管发生损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述的保护板由钢化玻璃制成。

通过采用上述技术方案，在测量坡度的时候需要观察气泡和指示针的位置，实现坡度的测量和读数，钢化玻璃具有良好的透光性不会阻碍操作的实现观察。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.手提杆方便了操作者对坡度尺的拿取和使用，减少操作者蹲下拿取坡度尺的过程，节省了工作时间提高了工作效率；

2.在坡度尺使用的过程中伸缩板增加了检测的范围，提高了检测的准确性和精度；

3.有效的保护了核心部件水准管，减小了水准管发生损坏的情况。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为展现齿轮一和齿轮二啮合的示意图；

图3为展现实施例二的结构示意图；

图4为展现实施例三的结构示意图；

图5为图4中A的局部放大图；

图6为展现实施例四的结构示意图。

附图标记：1、壳体；11、手提杆；111、弹性锁紧件；112、齿轮一；12、手柄；13、伸缩板；131、第一伸缩板；1311、凸块；1312、限位块；132、第二伸缩板；1321、凹槽；2、刻度旋转轮；3、刻度盘；31、零刻度线；4、转动圈；41、指示针、42、水准管；421、气泡；43、保护板；44、齿轮二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种坡度尺，如图1和2所示，包括壳体1、刻度旋转轮2和刻度盘3，在刻度盘3上设置有转动圈4，转动圈4上设置有指示针41，指示针41与转动圈4固定连接，在坡度尺使用的过程中指示针41有效的实现了测量坡度的读数，在转动圈4内设置有水准管42，同时水准管42内设置有气泡421，气泡421的位置是测量和判断坡度的主要依据，将坡度尺放置在需要检测的位置处，观察水准管42内的气泡421是否处在水平位置。将转动圈4与壳体1转动连接，若气泡421不在水平位置通过调节刻度旋转轮2带动转动圈4运动，使得水准管42内的气泡421处在水平位置，读出指示针41所指的刻度完成建筑内的一处检测。在完成一处质量检测后，需要进行下一处检测的时候，为了方便操作者的使用在壳体1顶部设有手提杆11，作者通过手提杆11可以直接移动坡度尺，不需要蹲下将坡度尺提起来之后在移动放置，节省了工作时间提高了工作效率。在测量调节的过程中，由于被测表面可能会存在一定的坡度，需要通过刻度旋转轮2来进行调节实现了示数的读取，将手提杆11一端伸入壳体1内部且设有齿轮一112，在转动圈4周边设有与齿轮一112啮合的齿轮二44，将刻度旋转轮2设置在手提杆11远离壳体1端，通过调节刻度旋转轮2带动手提杆上的齿轮一112和转动圈上的齿轮二44啮合，方便了操作者对水准管42内的气泡421位置的位置调节，减少了操作者来回往复蹲取调节旋转刻度轮，有效的节省了工作时间提高了工作效率。为了达到测量的准确性，刻度盘3远离壳体1底面端的零刻度线31必须与壳体1底面垂直，当被测物体的表面与水平面平行的时候，将坡度尺放在物体表面观察气泡421的位置处在水准管42的中心，此时指示针41会指向零刻度线31处，当零刻度线31与壳体1底面不垂直的时候在测量的过程中将会出现测量的偏差，导致在工程质量验收的过程中不能准确的得到数据，影响了整个工程验收的工作流程。

实施例二：如图3所示，坡度尺在使用的过程中，由于每个操作者存在个人习惯或者身高的差距，在使用手提杆11的过程中每个操作者需要的高度就会产生不同，为了方便不同的操作者使用，将手提杆11用伸缩杆制成，操作者可以根据自身的需求来调节手提杆11不同的长度，使得操作者在使用的过程中更加方便。通过手提杆11拿取坡度尺的时候，处在悬空状态的坡度尺由于伸缩杆伸长可能产生坠落，导致坡度尺与底面产生撞击发生损坏，为了有效的固定伸缩杆调节好长度后的位置固定，在手提杆11上设有弹性锁紧件111，通过弹性锁紧件111有效的保证了伸缩杆伸缩长度的固定，避免伸缩杆出现自行伸缩的情况，减小了坡度尺发生损坏的情况。操作者在检测完毕后通过伸缩杆将坡度尺提起来，操作者对伸缩杆施加一定的压力使得伸缩杆收缩，为了方便坡度尺的拿取和存放，在壳体1的一侧设有手柄12，手柄12为操作者拿取坡度尺提供了有效的支点。

实施列三：如图4和5所示，操作者在使用坡度尺进行验收操作的时候，由于坡度尺自身的尺寸大小有一定限定，所以坡度尺在使用的过程中只能完成一定区域内的平面坡度检测，在检测过程存在很大的偶然性，在壳体1长度方向的两端设有伸缩板13，通过伸缩板13加长了坡度尺检测的平面区域，增加了检测的准确性。为了进一步保证检测的准确性，避免伸缩板13与壳体1底面存在高度差，将伸缩板13底面与壳体1底面设置在同一平面，有效的避免了伸缩板13与壳体1底面存在误差导致测量结果出现差错。伸缩板13包括第一伸缩板131和第二伸缩板132，第二伸缩板132与壳体1滑动连接，保证了伸缩板13在滑动的同时避免了伸缩板13与壳体1出现分离的现象。伸缩板13在多次用过后会可能会产生歪斜或者磨损，当伸缩板13出现歪斜或者磨损的时候会导致测量出来的坡度值出现误差，在第一伸缩板131远离地面端设有凸块1311，第二伸缩板132上设有供凸块1311滑动的凹槽1321。凸块1311和凹槽1321配合实现了伸缩板13运动的导向作用，同时凸块1311和凹槽1321抵触也减小了伸缩板13的磨损。第一伸缩板131在收缩的过程中会出现内缩的现象，当第一伸缩板131完全收缩进第二伸缩板132中后不方便下次使用，在第一伸缩板131远离壳体1端设有限位块1312；限位块1312限定了第一伸缩板131进入第二伸缩板132的长度，避免第一伸缩板131完全收缩到第二伸缩板132当中，同时限位块1312也可以当成拉动伸缩板13的支撑点，方便了操作人员进行操作。

实施例四：如图6所示，坡度尺在使用和不使用的过程中均有可能出现外力作用导致水准管42受损的情况，水准管42是整个坡度尺中核心部件，当水准管42出现损坏后坡度尺将失去作用，在转动圈4两侧设有用于保护水准管42的保护板43，通过保护板43覆盖水准管42有效的保证了水准管42的安全，减小了水准管42发生损坏的情况。在测量坡度的时候需要观察气泡421和指示针41的位置，实现坡度的测量和读数，为了避免保护板43对操作者的观察视线产生影响，使用钢化玻璃制成保护板43，钢化玻璃具有良好的透光性不会阻碍操作的实现观察，同时钢化玻璃自身强度较高且不易损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。