一种水准仪的制作方法

本实用新型涉及建筑施工测量领域，更具体地说，它涉及一种水准仪。

背景技术：

建筑施工测量是建筑工程施工中的一项基础工作，是各施工阶段中的先导性工序，也是工程竣工验收的主要内容，它直接关系到工程建设的速度和工程质量，随着建筑市场的发展和建筑技术水平的提高，对施工测量的方法和精确度提出了更高的要求。在建筑施工中，标高测量需要用水准仪照准、读数，完成标高测量工作，以往标高测量工作，为保证其准确度，往往需要多次复测，保证其准确性，而且读数只有水准仪操作者一人完成，读数容易失误、准确性差，且多次复测增加测量工作时间。

因此，公告号为CN203405201U的实用新型提供了一种红外线照射水准仪，可以减少错误读书以及读书误差，提升工作效率，操作便捷，现有技术中的水准仪，主要包括三脚架，在三脚架上放置水准仪主体，水准仪主体主要包括目镜、物镜、圆水准器、角螺旋以及照准部等部分。

在实际使用时，先将三脚架架稳，调节至合适高度，随后，将水准仪主体放置在三脚架上方，进行相应的校准步骤，当校准完毕之后，即可进行测量，水准仪主体的高度，仅仅只能在放置三脚架的时候调节，当追准仪主体校准完毕之后，在检测完毕之前，三脚架不能做任何操作，即水准仪主体的高度无法调节，这样在检测时，检测人员的身高发生变化时，由于水准仪主体的高度不可调，检测人员在检测时，就十分不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水准仪，可以不需移动三脚架，也能实现水准仪本体的高度的调节方便适应不同升高的检测人员的检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水准仪，包括三脚架，在三脚架上放置有水准仪本体，所述三脚架的顶部设有顶板，所述水准仪本体包括放置在顶板上的底板，所述顶板上设有驱动底板沿垂直于顶板的方向滑动的调节部件，当底板滑动到位之后，调节部件实现底板的固定。

通过采用上述技术方案：在使用时，当将水准仪本体校准定位好之后，如果想要调节水准仪本体的高度，此时可以通过调节部件，调节底板与顶板之间的距离，进而实现底板高度的调节，由于水准仪本体是放置在底板上的，因此即可实现水准仪本体高度的调节，这样可以方便目镜对准测量人员的眼睛，不需要弓着腰或者踮起脚才能进行测量，在测量时十分方便，并且，由于底板是沿着垂直于顶板的方向滑动的，这样底板除了高度发生变化，其他的位置关系均为发生变化，不会使校准好的水准仪本体位置发生偏移，这样不需要重新校准，在顶板上设置调节部件，一次校准，可以适应不同升高的检测人员同时进行操作，提高了现场检测的灵活性。

较佳的，所述调节部件包括与底板螺纹连接并且贯穿底板设置的调节螺杆，所述调节螺杆垂直于底板设置，所述调节螺杆顶部与底板转动连接。

通过采用上述技术方案：使用时，转动调节螺杆，由于调节螺杆与底板是螺纹连接的，因此，当转动调节螺杆时，螺纹传动可以将旋转运动变为直线运动，通过正反转动调节螺杆，即可实现调节螺杆顶板上的升降，由于底板是转动设置在调节螺杆顶部的，因此，即可实现底板与顶板之间的距离的调节，此外，将底板转动设置在调节螺杆顶部，在转动调节螺杆时，底板不会跟着转动，这样在调节时，不会影响到正常的检测，并且，螺纹连接具有自锁功能，不需要额外的锁定结构，简化了结构以及操作步骤。

较佳的，所述底板的底部平行于调节螺杆设有导向杆，所述导向杆与顶板滑移连接。

通过采用上述技术方案：导向杆可以对底板的滑动起到导向作用，十分稳定的实现底板的滑动，由于设置了导向杆，因此，在转动调节螺杆时，可以不需要用手扶住底板，可以十分稳定的实现底板的高度的调节。

较佳的，所述调节螺杆的底部设有用于转动调节螺杆的操作部。

通过采用上述技术方案：在调节螺杆上设置操作部，相当于在调节螺杆上增加了施力点，进而可以十分方便的实现调节螺杆的转动，并且，将操作部设置在调节螺杆的底部，不会对调节螺杆的运动造成影响，在操作时，还可以方便人手寻找到操作部。

较佳的，所述底板底面上设有供调节螺杆插入的沉孔，所述沉孔的内壁上设有环形槽，所述调节螺杆的端部的外圆周面上设有多个与环形槽配合的弹簧钢珠。

通过采用上述技术方案：设置沉孔，并且将调节螺杆端部插入沉孔内，即可实现调节螺杆与底板之间的转动连接，在底板的重力作用下，可以避免底板从调节螺杆上脱落，另外，弹簧钢珠与环形槽配合，也可以实现底板与调节螺杆之间的固定，避免调节螺杆从底板上的沉孔内脱落，同时，弹簧钢珠还可以降低调节螺杆与环形槽之间的接触面积，降低调节螺杆在使用时受到的磨损。

较佳的，所述调节部件包括垂直于底板设置在底板底面上的滑杆，所述滑杆垂直于顶板设置，所述顶板上设有与滑杆配合的套筒，所述套筒上设有对滑杆进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案：在调节时，滑动滑杆，由于滑杆与底板滑移连接的，因此，即可实现底板与顶板之间距离的调节，此外，滑杆是垂直于顶板设置的，这样可以保证底板在滑动时，相对于顶板是错垂直滑动的，设置套筒以及固定件，在底板调节到位之后，可以实现底板的固定，此时即可完成调节，进行正常的操作。

较佳的，所述固定件包括设置在滑杆上的若干销孔，所述销孔沿滑杆的长度方向阵列设置，所述套筒上滑移设有能够插入销孔内的销钉。

通过采用上述技术方案：当想要对滑杆进行定位时，滑动销钉，销钉可以插入滑杆上的销孔内，设置销钉，进而可以实现滑杆与套筒之间的固定，设置多个销孔，销孔是沿着滑杆的长度方向设置的，因此，可以实现滑杆在不同高度的固定，进而可以实现滑杆在高度方向的调节。

较佳的，所述滑杆与套筒内壁之间设有与滑杆配合的限位块。

通过采用上述技术方案：设置限位块，限位块可以限制滑杆的滑动行程，可以避免在调节时，滑杆从套筒上滑出，造成滑杆与套筒之间脱落，导致水准仪本体出现损坏。

较佳的，所述水准仪本体包括物镜，在物镜上设有红外线照准器，所述红外线照准器卡接在物镜上。

通过采用上述技术方案：设置红外线照准器，能够减少错误读数及读数误差、提升工作效率、操作便捷，将红外线照准器卡接在物镜上，可以方便安装以及拆卸红外照准器，在对红外照准器进行维修的时候十分方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、适应性强，通过设置调节部件，可以调节底板的高度，进而可以实现底板的位置的调节；

2、调节稳定，通过设置导向柱以及弹簧钢珠，在调节底板的高度时，可以十分稳定的实现底板高度的调节；

3、安装方便，由于采用沉孔插接的方式，实现调节螺杆与底板的连接，因此，可以将底板直接从调节螺杆上取下，拆卸以及安装均十分方便。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一的局部剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4是实施例二的装配剖视图。

图中：1、三角胶；11、顶板；2、底板；21、水准仪本体；3、卡扣；31、红外线照准器；4、调节螺杆；41、手轮；42、凸块；421、弹簧钢珠；5、沉孔；51、环形槽；6、导向杆；7、滑杆；71、销孔；72、限位块；8、套筒；81、销钉。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种水准仪，参照图1，包括水准仪本体21以及三脚架，水准仪本体21包括物镜、目镜、十字丝螺旋、圆水准器、照准部、水准管、制动螺旋、脚螺旋、微动螺旋、对光螺旋和红外线照准器31，使用时，水准仪本体21放置在三脚架上，红外线照准器31卡接在物镜外部，并且红外线照准器31沿物镜的轴向设置，在物镜外部可以呈环形设置的卡扣3，卡扣3上设有开口，供红外线照准器31卡入卡扣3内，卡扣3的内壁与红外线照准器31的外壁相配合，通过卡扣3，即可实现红外线照准器31与目镜的卡接。

参照图2，在三脚架的顶部设有顶板11，在顶板11上放置有底板2，脚螺旋以及圆水准器放置在底板2上，在顶板11上设有驱动底板2沿垂直于顶板11的方向滑动的调节部件，调节部件在驱动底板2滑动时，可以保证底板2与顶板11始终是互相平行的两个面上的，这样可以保证水准仪本体21的位置的准确性，在调节完毕之后，不需要重新进行水准仪的校准，当将底板2滑动到位之后，调节部件可以将底板2固定在顶板11上方，此时即可进行正常的测量。

本实施例中，参照图2以及图3，调节部件包括与顶板11螺纹连接的调节螺杆4，为了能够稳定的支撑柱底板2，调节螺杆4设置在顶板11以及底板2的中心位置，调节螺杆4贯穿顶板11并且垂直于顶板11以及底板2设置，调节螺杆4的顶端与底板2转动连接，调节螺杆4的另一端设有操作部，操作部包括手轮41，手轮41的中心位置固定在调节螺杆4的底端。

参照图2以及图3，在底板2上设有沉孔5，在调节螺杆4的顶端设有与沉孔5配合的凸块42，凸块42插入沉孔5内部，在沉孔5的内壁上设有环形槽51，在凸块42的外圆周面上设有多个弹簧钢珠421，弹簧钢珠421圆周阵列设置在凸块42的外圆周面上，弹簧钢珠421与环形槽51配合，在凸块42插入沉孔5内之后，弹簧钢珠421嵌入环形槽51内，在底板2上位于调节螺杆4的两侧设有导向杆6，导向杆6垂直于顶板11以及底板2设置，导向杆6与顶板11滑移连接。

工作过程概述：当想要调节底板2的高度的时候，转动手轮41，调节螺杆4与手轮41同步转动，即可实现调节螺杆4的在顶板11上的伸出量的调节，进而可以实现底板2与顶板11之间的距离的调节，当调节到位之后，停止转动调节螺杆4，此时底板2即被固定在顶板11上方，此时即可进行正常检测。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，参照图4，调节部件包括固定设置在底板2底面上的滑杆7，滑杆7垂直与底板2以及顶板11设置，滑杆7设置在底板2的中心位置，在顶板11上贯穿设有滑孔，在顶板11的上表面上位于滑孔四周还设有与滑杆7配合的套筒8，套筒8包覆在滑杆7外部，在套筒8上设有对滑杆7进行固定的固定件，滑杆7的底部伸出顶板11设置，在滑杆7的底部还设有限位块72，限位块72突出滑杆7设置。

本实施例中，参照图4，固定件包括销钉81，销钉81滑移设置在套筒8上，在滑杆7上设有销孔71，销孔71的大小与销钉81配合，销孔71为若干个，并且沿着滑杆7的长度方向设置，销孔71之间的距离根据需要进行设置。

固定件也可以是与套筒8螺纹连接的固定螺钉，固定螺钉能够与滑杆7的外壁抵接，旋紧固定螺钉，通过固定螺钉与滑杆7之间的摩擦力，即可实现滑杆7与套筒8的固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。