一种双齿条升降取样机的制作方法

本实用新型涉及一种取样机，特别涉及一种双齿条升降取样机，属于采样机械设备技术领域。

背景技术：

在应用到煤、矿粉、矿石原料的生产工厂，在初期安装很多取样设备，由于当时的取样设备受到该发展时期的技术、试验等方面的限制，目前看来设备技术不成熟，在运行当中经常出故障，经常影响设备的正常运行，但当时整个取样行业水平基本一致，没有较好的办法解决，随着该取样设备的发展，产品越来越成熟，以前设备常出的问题逐步一一解决，以前上的设备有一些故障频发，需要更新解决。由于受初期设计思路的影响，当时预留空间较小，并且根据各厂不同情况，有的安装设备的地方无法提升空间，又想改造，只有设计一种不需要较高空间的设备，来完成现场取样功能，在这种情况下，应运而生了许多适应现场需要的取样机，比如链条传动的取样机。但链条传动的取样机，由于在下降过程中的力度受限，只适合取煤等密度较小的物料，对于矿石等密度较大的物料，链条取样机就难以实现正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服目前的取样机存在的上述缺陷，提供一种一种双齿条升降取样机。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种双齿条升降取样机，包括立式框架，在立式框架内两侧设置有位于同一平面上的两个相互平行的齿条，齿条的下端部设置有固定支撑座，升降平台设置在立式框架上，升降平台上设置有升降驱动装置，所述的升降驱动装置的输出上连接有两个与立式框架两侧的两个齿条相啮合的齿轮，升降驱动装置通过驱动齿轮旋转在齿条的作用下使升降平台上下移动，在升降平台上设置有取样机构，所述的取样机构包括取样电机，取样电机的输出上连接有减速机，减速机的输出上连接有螺旋采样轴，螺旋采样轴设置在采样筒中，在采样筒的上部设置有卸样口和余样返样口，进一步的，所述的升降驱动装置为升降电机，进一步的，所述的卸样口上设置有弧形阀盖，弧形阀盖上连接有电动推杆。

本实用新型具有的有益效果为，通过设置双齿条传动，系统运行平稳可靠，能够增加下降取样过程中的力度，减少取样杆的上升空间，降低对空间的要求，对于物料密度大的物料能够实现正常取样，提高生产效率 。

附图说明

图1是本实用新型的整体主视示意图。

图2是本实用新型的侧视的部分示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：立式框架；2：齿轮，3：升降驱动装置；4：齿条；5：取样电机；6：采样筒；7：固定支撑座；8：螺旋采样轴；9：余样返样口；10：电动推杆；11：卸样口；12：弧形阀盖；13：升降平台。如附图所示，一种双齿条升降取样机，包括立式框架1，在立式框架1内两侧设置有位于同一平面上的两个相互平行的齿条，4所示为齿条，齿条的下端部设置有固定支撑座，7所示为固定支撑座，升降平台13设置在立式框架上，升降平台13上设置有升降驱动装置3，本装置中升降驱动装置采用升降电机，升降驱动装置3的输出上连接有两个与立式框架两侧的两个齿条相啮合的齿轮，2所述为齿轮，升降驱动装置3通过驱动齿轮2旋转在齿条4的作用下使升降平台13上下移动，在升降平台13上设置有取样机构，所述的取样机构包括取样电机5，取样电机5的输出上连接有减速机，减速机的输出上连接有螺旋采样轴8，螺旋采样轴8设置在采样筒6中，在采样筒6的上部设置有卸样口11和余样返样口9，卸样口11上设置有弧形阀盖12，弧形阀盖12上连接有电动推杆10。本取样机工作时，升降电机带动升降平台下行，采样电机带动螺旋采样轴旋转将样品旋至采样筒的上部，一部分样品通过卸样口11进入取样容器，另一部分经余样返样口返回。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。