一种全自动高速LED材料检测机构的制作方法

本实用新型涉及一种LED产品检测设备，尤指一种全自动高速LED材料检测机构。

背景技术：

LED检测设备，俗称LED分光分色机，是LED行业对产品的光、色、电压等分类常用的设备，对LED的品质起到极为重要的作用，可是在市场现有的LED检测设备中，一般都是检测一粒分类一粒，由于分类落料所占用了大部分的时间，从而大大影响了产能。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，旨在公开一种LED产品检测设备，尤指一种全自动高速LED材料检测机构，以提高LED元件检测分类的效率。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种全自动高速LED材料检测机构，其特征在于，所述的检测机构主要包括测试装置、支座装置和水平移动装置，所述的水平移动装置主要包括水平导轨、水平滑块和限位挡块，限位挡块设置在水平导轨的两端，水平滑块滑动安装在水平导轨上；所述的支座装置主要包括调节底板和固定底板组成，固定底板为安装调节底板的支撑底座，调节底板为安装及调节测试装置位移的活动底板；

所述的测试装置主要由测试探头、探头固定座、连接座、测试主板和测试马达组成，其中连接座设为一对通过摇杆连接的块状摆动座，两个连接座分别固定连接两个独立工作的水平滑块，探头固定座成对相邻设置，分别固定安装在两连接座的底部，测试马达、测试主板、摇杆通过联动轴依次轴向贯通驱动组装，当测试马达驱动摇杆往复摇摆时带动连接座水平摆动，同时水平滑块沿水平导轨滑行。

所述测试装置的测试探头设置有一对，成对的测试探头对向靠拢并分别通过夹具安装在两探头固定座上。

所述成对的测试探头的头部镶嵌有钨钢触头，通过两钨钢触头分别通电接触LED两端以检测LED性能。

所述水平移动装置的水平导轨横向安装在测试装置的测试主板上，测试主板为底部连接调节底板的板状结构。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型采用活动调节的测试装置与支座装置、水平移动装置的配合结构，实现了快速的往复运动及迅速的产品测试的工作过程，整个过程耗时短效率高，所采用的测试设备测试精度高，且测试智能化，易控制易调节，大大地提高了批量产品测试时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的立体结构示意图二。

附图标注说明：1-测试装置，2-支座装置，3-水平移动装置，11-测试探头，12-探头固定座，13-连接座，14-测试主板，15-测试马达，16-摇杆，21-调节底板， 22-固定底板，31-水平导轨，32-水平滑块，33-限位挡块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

一种全自动高速LED材料检测机构，所述的检测机构主要包括测试装置1、支座装置2和水平移动装置3，所述的水平移动装置3主要包括水平导轨31、水平滑块32和限位挡块33，限位挡块33设置在水平导轨31的两端，水平滑块32滑动安装在水平导轨31上；所述的支座装置2主要包括调节底板21和固定底板22组成，固定底板22为安装调节底板21的支撑底座，调节底板21为安装及调节测试装置1位移的活动底板；所述的测试装置1主要由测试探头11、探头固定座12、连接座13、测试主板14和测试马达15组成，其中连接座13设为一对通过摇杆16连接的块状摆动座，两个连接座13分别固定连接两个独立工作的水平滑块32，探头固定座12成对相邻设置，分别固定安装在两连接座13的底部，测试马达15、测试主板14、摇杆16通过联动轴依次轴向贯通驱动组装，当测试马达15驱动摇杆16往复摇摆时带动连接座13水平摆动，同时水平滑块32沿水平导轨31滑行；所述测试装置1的测试探头11设置有一对，成对的测试探头11对向靠拢并分别通过夹具安装在两探头固定座12上；所述成对的测试探头11的头部镶嵌有钨钢触头，通过两钨钢触头分别通电接触LED两端以检测LED性能；所述水平移动装置3的水平导轨31横向安装在测试装置1的测试主板14上，测试主板14为底部连接调节底板21的板状结构。

本实用新型采用活动调节的测试装置1与支座装置2、水平移动装置3的配合结构，实现了快速的往复运动及迅速的产品测试的工作过程，整个过程耗时短效率高，所采用的测试设备测试精度高，且测试智能化，易控制易调节，大大地提高了批量产品测试时的工作效率。

以上已将本实用新型做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本实用新型的范围。