本实用新型涉及一种新型计量箱，确切地说是一种智能防护电表箱。
背景技术：
电表箱是当前普通电力用户电能计量的重要工具，使用量巨大，但在实际的使用中发现，当前的电表箱往往均为简单的钣金结构箱体，虽然可以满足对电表等电力设备承载防护的需要，但当前的电表箱一方面易出现内部电力线缆布局混乱，严重影响了电表箱安装、拆卸及日常维护作业的工作效率，并极易因电力线缆间相互干扰而引发漏电、短路等事故，另一方面，当前的电表箱对运行环境温度、湿度及粉尘污染严重缺乏抵御及防护能力，从而造成电表箱内设备运行稳定性受到严重影响，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的电表箱设备，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种智能防护电表箱，该新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的确保电表箱内设备及电力线缆安装定位的可靠性和便捷性，并有助于电表箱内电力线缆布线规范，避免电力线缆间相互干扰等情况出现，有助于提高电表箱的组装及布局的灵活性和可靠性，并便于日常维护和检修工作开展，另一方面可有效的对电表箱内部的运行环境进行调控，避免高温、低温、高湿度、粉尘等对电表箱内电气设备运行造成影响，从而达到提高电表箱运行可靠性的目的。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种智能防护电表箱，包括承载槽体、箱盖、承载板、定位滑轨、收线轮、隔板、导向轨、引流风机、静电除尘网、绝缘防护板、半导体制冷装置、硅胶加热丝、温度传感器、湿度传感器及控制系统，承载槽体横截面呈“凹”字型结构，箱盖通过棘轮机构与承载槽体上表面铰接，箱盖上设至少一个观察窗，承载槽体内表面上均布若干导向轨，隔板通过导向轨与承载槽体连接，并将承载槽体分为至少两个相互独立的腔体，承载板至少一个，并通过绝缘垫块安装在承载槽体底部，承载板与承载槽体相互平行分布并构成宽度不小于10毫米布线腔，收线轮至少一个，并安装在布线腔内承载槽体底部内表面上，布线腔所对应的承载槽体侧壁上至少一个换气口及至少一个过线孔，引流风机安装在换气口内侧的承载槽体表面上，并与换气口同轴分布，半导体制冷装置通过导向轨安装在布线腔内，并通过换热板与承载板相互连接，承载板上均布若干过线孔，且各过线孔均与布线腔相互连通，承载板上表面设至少一条定位滑轨，且承载板上的过线孔环绕定位滑轨均布，静电除尘网和硅胶加热丝均通过绝缘垫块安装在承载槽体侧表面上，且静电除尘网和硅胶加热丝均至少一个，并环绕承载槽体轴线均布，绝缘防护板通过绝缘垫块安装在承载槽体侧表面，并包覆在静电除尘网和硅胶加热丝外侧，静电除尘网和硅胶加热丝均与承载槽体侧壁和绝缘防护板之间间距为1—10毫米，温度传感器、湿度传感器均若干个，并环绕承载槽体轴线均布在承载槽体和箱盖内表面上，控制系统嵌于布线腔内，并通过导向轨与承载板滑动连接，控制系统分别与引流风机、静电除尘网、半导体制冷装置、硅胶加热丝、温度传感器、湿度传感器电气连接。
进一步的，所述的承载槽体上的过线孔内设弹性密封圈。
进一步的，所述的换气口外侧的承载槽体上设空气过滤装置，且所述的空气过滤装置与换气口相互连通。
本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的确保电表箱内设备及电力线缆安装定位的可靠性和便捷性，并有助于电表箱内电力线缆布线规范，避免电力线缆间相互干扰等情况出现，有助于提高电表箱的组装及布局的灵活性和可靠性，并便于日常维护和检修工作开展，另一方面可有效的对电表箱内部的运行环境进行调控，避免高温、低温、高湿度、粉尘等对电表箱内电气设备运行造成影响，从而达到提高电表箱运行可靠性的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种智能防护电表箱，包括承载槽体1、箱盖2、承载板3、定位滑轨4、收线轮5、隔板6、导向轨7、引流风机8、静电除尘网9、绝缘防护板10、半导体制冷装置11、硅胶加热丝12、温度传感器13、湿度传感器 14及控制系统15，承载槽体1横截面呈“凹”字型结构，箱盖2通过棘轮机构与承载槽体1上表面铰接，箱盖2上设至少一个观察窗16，承载槽体1内表面上均布若干导向轨7，隔板6通过导向轨7与承载槽体1连接，并将承载槽体1分为至少两个相互独立的腔体，承载板3至少一个，并通过绝缘垫块17 安装在承载槽体1底部，承载板3与承载槽体1相互平行分布并构成宽度不小于10毫米布线腔18，收线轮5至少一个，并安装在布线腔18内承载槽体1 底部内表面上，布线腔18所对应的承载槽体1侧壁上至少一个换气口19及至少一个过线孔20，引流风机8安装在换气口19内侧的承载槽体1表面上，并与换气口19同轴分布，半导体制冷装置11通过导向轨7安装在布线腔18内，并通过换热板21与承载板3相互连接，承载板3上均布若干过线孔20，且各过线孔20均与布线腔18相互连通，承载板3上表面设至少一条定位滑轨4，且承载板3上的过线孔20环绕定位滑轨4均布，静电除尘网9和硅胶加热丝 12均通过绝缘垫块17安装在承载槽体1侧表面上，且静电除尘网9和硅胶加热丝12均至少一个，并环绕承载槽体1轴线均布，绝缘防护板10通过绝缘垫块17安装在承载槽体1侧表面，并包覆在静电除尘网9和硅胶加热丝12外侧，静电除尘网9和硅胶加热丝12均与承载槽体1侧壁和绝缘防护板10之间间距为1—10毫米，温度传感器13、湿度传感器14均若干个，并环绕承载槽体1 轴线均布在承载槽体1和箱盖2内表面上，控制系统15嵌于布线腔18内，并通过导向轨7与承载板3滑动连接，控制系统15分别与引流风机、静电除尘网9、半导体制冷装置11、硅胶加热丝12、温度传感器13、湿度传感器14电气连接。
本实施例中，所述的承载槽体1上的过线孔20内设弹性密封圈21。
本实施例中，所述的换气口19外侧的承载槽体1上设空气过滤装置22，且所述的空气过滤装置22与换气口19相互连通。
本新型在具体实施时，首先根据需要，通过隔板将承载槽体分割为若干腔体，然后通过收线轮将需要电表箱引入和引出的各电力线缆进行初步定位，并使得各电力线缆的接头均嵌于承载板上的过线孔，然后将电表等设备通过定位滑轨安装到承载箱内，并与各电力线缆接头电气连接即可，当电表箱运行时，通过温度传感器、湿度传感器对电表箱的运行环境温度和湿度进行检测，并由控制系统驱动引流风机、静电除尘网、半导体制冷装置、硅胶加热丝对电表箱内的温度环境、湿度环境及粉尘污染物进行调控治理，从而达到提高电表箱运行可靠性的目的。
本新型结构简单，使用灵活方便，一方面可有效的确保电表箱内设备及电力线缆安装定位的可靠性和便捷性，并有助于电表箱内电力线缆布线规范，避免电力线缆间相互干扰等情况出现，有助于提高电表箱的组装及布局的灵活性和可靠性，并便于日常维护和检修工作开展，另一方面可有效的对电表箱内部的运行环境进行调控，避免高温、低温、高湿度、粉尘等对电表箱内电气设备运行造成影响，从而达到提高电表箱运行可靠性的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。