一种酸化实验室岩粉研磨仪的制作方法

本实用新型涉及油气田开发实验设备技术领域，更具体地讲，涉及一种酸化实验室岩粉研磨仪。

背景技术：

酸化是目前广泛使用的油气藏储层改造的重要措施，通过向地层注入一种或者几种酸液，利用酸液与地层中物质的化学反应，溶蚀储层中连通孔隙或者天然裂缝避免岩石及堵塞物，增加流动能力从而使油气井增产。

在进行酸化设计之前需要对目标地层的岩性进行分析并选取酸液的类型和酸液浓度，一般都会通过对采集岩样制造的岩粉进行溶蚀实验并计算溶蚀率，进而分析某种酸对该目标地层的酸化效果。

经查询，目前国内酸化实验室还没有简易的自动研磨仪，少量岩粉的制备一般都是通过人工研磨的。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可以实现定时、定速的自动研磨并能够取代人工研磨的酸化实验室岩粉研磨仪。

本实用新型提供了一种酸化实验室岩粉研磨仪，所述岩粉研磨仪包括支撑固定单元、动力控制单元以及研磨单元，其中，

所述支撑固定单元包括支撑架和紧定杆，所述支撑架包括底座和竖直设置在底座上的支撑杆，所述紧定杆的一端通过紧定固定件套装在所述支撑杆上；

所述动力控制单元包括电机和定时电动转动器，所述电机设置在紧定杆的另一端，所述定时电动转动器设置在支撑架的底座上，所述电机与定时电动转动器之间通过导线电连接；

所述研磨单元包括研磨杆、研磨头和研磨钵，所述研磨杆与电机的输出轴连接，所述研磨头设置在研磨杆的下端，所述研磨钵设置在支撑架的底座上并与所述研磨头相对设置，所述研磨头的凸研磨面能够伸入研磨钵内并与研磨钵的凹研磨面接触实现岩粉研磨。

根据本实用新型所述酸化实验室岩粉研磨仪的一个实施例，所述研磨单元还包括设置在所述研磨杆下端的研磨杆凸头，所述研磨杆凸头上设置有至少三个凸钉；所述研磨头上设置有与所述至少三个凸钉相对应的至少三个凹孔，所述研磨头通过所述凹孔可拆卸地套装到所述研磨杆下端的研磨杆凸头上。

根据本实用新型所述酸化实验室岩粉研磨仪的一个实施例，所述紧定固定件包括套筒和紧定螺钉，所述紧定杆的一端通过套筒套装在所述支撑杆上并通过紧定螺钉固定所述紧定杆的位置。

根据本实用新型所述酸化实验室岩粉研磨仪的一个实施例，所述定时电动转动器上设置有分别控制电机的运行、运行时间和运行速度的开关、定时旋钮和调速旋钮。

根据本实用新型所述酸化实验室岩粉研磨仪的一个实施例，所述研磨钵具有能够容纳所述研磨头的内腔，所述内腔的内表面为凹研磨面。

与现有技术相比，本实用新型酸化实验室岩粉研磨仪具有以下有益效果：

1)结构简单，操作容易；

2)可以实现机械研磨；

3)可控制研磨速度并且可以实现定时研磨，能够代替人工对岩石碎屑的研磨。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中包括研磨杆凸头的局部结构示意图。

图3A和图3B分别示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中研磨头的主视和侧视结构示意图。

图4示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中研磨钵的结构示意图。

图5示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中支撑架的结构示意图。

附图标记说明：

10-支撑架、11-底座、12-支撑杆、20-紧定杆、21-套筒、22-紧定螺钉、30-电机、40-定时电动转动器、41-开关、42-定时旋钮、43-调速旋钮、50-研磨杆、60-研磨头、61-凹孔、62-凸研磨面、70-研磨钵、71-内腔、80-研磨杆凸头、81-凸钉。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将对本实用新型的结构和原理进行更详细的说明。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪的结构示意图，图2示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中包括研磨杆凸头的局部结构示意图，图3A和图3B分别示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中研磨头的主视和侧视结构示意图，图4示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中研磨钵的结构示意图，图5示出了根据本实用新型示例性实施例的酸化实验室岩粉研磨仪中支撑架的结构示意图。

如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述酸化实验室岩粉研磨仪包括支撑固定单元、动力控制单元以及研磨单元，其中，支撑固定单元是整个装置的承力安装组件，动力控制单元是研磨的动力控制组件，研磨单元则用于对岩石碎屑进行研磨。

如图1和图5所示，根据本实用新型，支撑固定单元包括支撑架10和紧定杆20，支撑架10包括底座11和竖直设置在底座11上的支撑杆12，紧定杆20的一端通过紧定固定件套装在支撑杆12上。由此，紧定杆20能够沿着支撑杆12上下移动并通过紧定固定件进行固定。优选地，紧定固定件包括套筒21和紧定螺钉22，紧定杆20的一端通过套筒21套装在支撑杆12上并通过紧定螺钉22固定紧定杆20的位置。

动力控制单元包括电机30和定时电动转动器40，电机30设置在紧定杆20的另一端，由此能够通过紧定杆20固定在支撑架10上。定时电动转动器40设置在支撑架10的底座11上，电机30与定时电动转动器40之间通过导线电连接，由此能够通过定时电动转动器40控制电机30的动作，进而控制研磨。优选地，定时电动转动器40上设置有分别控制电机30的运行、运行时间和运行速度的开关41、定时旋钮42和调速旋钮43。

如图2至图4所示，研磨单元包括研磨杆50、研磨头60和研磨钵70，研磨杆50与电机30的输出轴连接，研磨头60设置在研磨杆50的下端，研磨钵70设置在支撑架10的底座11上并与研磨头60相对设置，研磨头60的凸研磨面62能够伸入研磨钵70内并与研磨钵70的凹研磨面接触实现岩粉研磨。其中，研磨钵70用于盛装需要研磨的岩石碎屑，其具有能够容纳研磨头60的内腔71，内腔71的内表面即为凹研磨面。

根据本实用新型的优选实施例，研磨单元还包括设置在研磨杆50下端的研磨杆凸头80，研磨杆凸头80上设置有至少三个凸钉81；研磨头60上设置有与至少三个凸钉81相对应的至少三个凹孔61，研磨头60通过凹孔61可拆卸地套装到研磨杆50下端的研磨杆凸头80上。也即，研磨头60通过研磨杆凸头80与研磨杆50连接，研磨杆凸头80上的至少三个凸钉81插入研磨头60的至少三个凹孔61内，这样可以更好地通过研磨杆50控制研磨头60，使得研磨头60能够随着研磨杆50一起转动，同时便于拆卸或更换研磨头60。但本实用新型不限于此，也可以采用螺栓连接等常规连接方式连接研磨杆50与研磨头60。

在使用本实用新型的酸化实验室岩粉研磨仪进行岩粉研磨时，可以采用以下方法进行。

在开始实验前，将研磨钵70放在支撑架10的底座11上，然后向其内腔71中加入适量需要研磨的岩石碎屑；将研磨头60放在岩石碎屑上面，然后调整研磨杆50，使研磨杆50下端的研磨杆凸头80的凸钉81插入研磨头的凹孔61里面，确保研磨杆50垂直于水平面并确保研磨头60与研磨钵70之间具有适量的挤压力，然后旋紧紧定杆7上的紧定螺钉22，将电机30固定在支撑架10的支撑杆12上，从而使研磨更充分。

将定时电动转动器40通电并打开其开关41，根据研磨的要求转动定时旋钮42并设定研磨时间，根据研磨的要求转动调速旋钮43并设定转速，开始研磨。

待研磨结束后，关闭定时电动转动器40的开关10，将调速旋钮43归零，取下电机30，将研磨钵70中研磨好的岩粉倒入烧杯中并清洗研磨仪，完成研磨。

综上所述，本实用新型的酸化实验室岩粉研磨仪结构简单、操作容易的优点，可以实现机械研磨，并且可以控制研磨速度并实现定时研磨，能够代替人工对岩石碎屑的研磨，极大地节省了人力。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。