本实用新型涉及一种电池开阀压力测试设备，尤其涉及一种在电池行业中，用于检测电池漏液与安全阀开阀压力的电池开阀压力测试设备。
背景技术：
在现有铅酸蓄电池产品中，它的正极是氧化铅，负极是金属铅，电解液是硫酸，这种电池可以充电，俗称二次电池；但是，该电池在充电时会生成气体，且气体从硫酸中冒泡，会把硫酸带到空气中，容易腐蚀设备且危害人体。另外，由于硫酸从电池中挥发掉，所以在使用数年后需要增加硫酸，通常称铅酸蓄电池的保养。
经过多年的探索，人们把它做成了密闭结构，让气体在内部循环利用，即现有的铅酸电池在充电时生成气体被循环利用，但仍然会有一部分积累在电池内部，为了防止电池因内部压力过大产生膨胀甚至爆炸等风险，设置了一个安全阀，它在内部压力过大时可打开排气，降低压力以后再合上。经过这种改良后，无需再加硫酸来维护电池，由于该电池设置安全阀，不需要加酸维护，所以称作阀控式免维护铅酸蓄电池。
由于阀控式免维护蓄电池因增加安全阀可改善维护而增加的成本，在市面上被广泛应用，但须保证安全阀的可靠性，即在设定的压力范围内必须开阀。常规的检测方法是在安全阀上倒上水，然后通气，通气到一定程度，安全阀打开，由于阀上倒有水，就会形成气泡。刚产生气泡的同时观察气压表上的数值，这就是安全阀的开阀压力。此方法操作极为不便，测试前要加水，测试后还要吹干，效率非常低，并且容易产生检测误差，更无法实现自动化检测。
技术实现要素：
针对上述不足点，本实用新型是解决一种能自动化检测并可降低检测误差的电池开阀压力测试设备。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电池开阀压力测试设备，包括气源设备、工作气压系统、测试系统及数个管路，该管路分别将气源设备与工作气压系统及测试系统连通，所述工作气压系统包括工作气缸及连接在工作气缸下端的活塞杆；所述测试系统包括连通于上述管路的流量阀、数根管道、测试模头及显示系统，上述活塞杆具有凸伸入测试模头内的活塞，其中，一管道将所述流量阀与测试模头连通，另一管道一端连通在一管道上，另一端连接到显示系统上，所述显示系统进一步包括连接管道的数字压力传感器及连接数字压力传感器的数字显示屏，通过活塞的挤压，并通过流量阀的控制管道内的气流量，可将管道内的压力显示在数字压力传感器上。
进一步地：所述气源设备具有依次连通在一管路上的供气阀与数字显示压力表，且经过所述数字显示压力表后的管路分成两股管路分别与工作压力系统和测试系统连通。
进一步地：所述工作压力系统进一步包括与上述一股管路连通的电磁转向阀及气管，该气管将电磁转向阀与工作气缸连通。
进一步地：上述工作气缸为双缸气缸，且气管为双气管，该双气管将电磁转向阀与双杠气缸连通。
进一步地：所述测试系统具有位于流量阀后侧的数字流量器，以检测流向测试模头的气流量。
相较于现有技术，本实用新型至少存在以下优点：采用工作气缸的施压，并通过气压传送到数显压力传感器上，可解决了现有技术中测试设备操作繁琐，精度不高的弊端，并可降低检测误差。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的电池开阀压力测试设备的工序示意图。
具体实施方式.
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1所示，为本实用新型揭露的一种电池开阀压力测试设备，包括有气源设备、工作气压系统、测试系统及数个管路，该管路分别将气源设备与工作气压系统及测试系统连通，所述气源设备具有依次连通在一管路10上的供气阀1与数字显示压力表2，供气阀1可对该电池开阀压力测试设备提供气体，以作为后续测试所用，并通过该数字显示压力表2可进行调节预计需要的设定值，以获得精准的设备工作需求压力；在本实施方式中，经过所述数字显示压力表2后的管路分成两股管路11,12分别与工作气压系统和测试系统连通。
上述工作气压系统具有与一股管路11相连通的电磁换向阀3、工作气缸4、气管13及连接在工作气缸4下端的活塞杆14，该气管13将电磁转向阀3与工作气缸4连通；在本实施方式中，该工作气缸4采用双缸气缸方式工作，即该电磁换向阀3与工作气缸4采用双气管13相互连通在一起，以获得更加平衡的推力。
所述测试系统包括连通上述另一股管路12的流量阀5、数根管道、测试模头7及显示系统8,9，上述活塞杆14具有凸伸入测试模头7内的活塞，其中，一管道15将流量阀5与测试模头7连通，另一管道16一端连通在一管道15上，另一端连接到显示系统8,9上，所述显示系统进一步包括连接管道的数字压力传感器8及连接数字压力传感器8的数字显示屏9，通过活塞的挤压，并通过流量阀的控制管道内的气流量，可将管道内的压力显示在数字压力传感器上。
所述测试系统具有位于流量阀5后侧的数字流量器6，以检测流向测量模头的气流量，且该测试系统可测试气压，并通过流量阀5可对气流进行二次节流降压，以通过其后的高精度数字流量器可对气压进行精准调节控制，以获得满足测试要求的供气流量。
其工作原理如下：按下工作按钮(未图示)，通气后使工作气缸4移动，推动下侧的活塞杆14的活塞在测试模头7内移动，并使测试产品接触并密封进行挤压；然后开始进入测试阶段，即进行测试系统工作状态中，测试气体稳定的进入所需测试产品的内部，测试产品在开阀之前，随气流的增大，通过管道内的气压传递到数显压力传感器8上，切读数会缓慢上升，当测试回路的气压到达一定压力，测试产品的安全阀就会打开，整个气压回路就处在一个平衡状态，数显压力传感器8上的读数就保持在某个数值不再变化，从显示屏上可以读出，这就是测试产品的开阀压力值。在测试结束后，气缸归位，完成一个测试周期。
本实用新型的技术方案采用工作气缸的施压，并通过气压传送到数显压力传感器8上，可解决了现有技术中测试设备操作繁琐，精度不高的弊端，并可降低检测误差。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。