无纸包滤棒压降的测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种无纸包滤棒性能的测量工具。

背景技术：

自上个世纪20年代卷烟滤嘴应用以来，尤其是醋酸纤维滤棒在卷烟中广泛应用后，卷烟滤嘴的发展已呈现出了多样化、功能化、复合化的趋势。许多卷烟制造商成功开发生产了不同形式的带滤嘴卷烟，表明卷烟滤棒的新技术在卷烟品类的构建和创新中担当了重要角色。

复合滤棒是由各种特色料棒复合制造的功能性滤棒。在复合滤棒的制造中，有一种特色料棒是无纸包滤棒。与常规滤棒（外面用纸张包裹）不同，无纸包滤棒没有外层包裹纸，丝束也没有约束，表面处于透气状态，无法用常规压降检测仪测量压降。于是用无纸包滤棒制造的复合滤棒也难以控制压降，从而造成产品质量控制困难，浪费较大。

专利申请号为2011203503470的实用新型涉及卷烟烟支测试装置，尤其涉及烟支综合测试台的吸阻检测单元。一种监控卷烟样品以及滤棒两端压差的吸阻/压降仪，该吸阻/压降仪包括面板、控制电路板和吸阻传感器，在吸阻/压降仪的面板上设置数显负压计，数显负压计的电源连接至吸阻/压降仪的控制电路板；并在吸阻传感器的测量管路上连接设置三通管，所述的数显负压计的负气端连接三通管，正压端接大气。该实用新型只能测试成形纸包裹的滤棒，无成形纸包裹的滤棒不能测量。

专利申请号为2008201486248的专利公开了一种用于测量不同长度卷烟、滤棒的吸阻、压降的测量头，其特征在于：所述测量头包括与测量仪的测量头插孔相配合的测量头基座(5)，所述测量头基座(5)为一中空柱体结构，环绕该中空柱体设置有左右两道环台，在两环台分别加工有用于安装密封环(2)的环槽，在左右两道环台间、环绕该中空柱体加工有多个连通中空柱体中空通道的通风孔(3)，设置在中空柱体右端的接口管上通过密封件以与中空柱体同轴线的方式安装有由至少两节套管(6)组成的伸缩管，且组成该伸缩管的右端末节套管的端部设置有一环台；在所述中空柱体的左端以同轴线的方式设置有直径小于中空柱体直径的外延管体(1)，且该外延管体的端部设置有一环台。该实用新型结构过于复杂，测试不同规格的滤棒用不同的零部件，操作不方便。

技术实现要素：

实用新型目的：提供一种操控简便、能够精确测量无纸包滤棒压降的测量装置及其测量方法。

技术方案：

本实用新型的无纸包滤棒压降的测量装置含有包裹体机构、大流量负压进料装置、小流量负压压降测量装置、吹气排料装置、可切换控制气路的电磁阀组和气体管路。

包裹体机构内部具有容纳无纸包滤棒的滤棒腔（同时在测试压降过程中，充当无纸包滤棒外立面的包裹层），滤棒腔横截面积S1略小于无纸包滤棒轴向横截面积S2（S2与S1的差值优选为0.005mm2～0.05mm2，保证滤棒能够被抽吸到合适位置，又不会被挤压太紧）。无纸包滤棒的横截面一般为圆形，滤棒腔的横截面可以为圆形、正方形、长方形、正六边形、腰孔形等不同的几何形状。

滤棒腔的两端分别具有腔孔E和腔孔F，滤棒腔通过腔孔E联通气体管路，滤棒腔通过腔孔F联通大气。

电磁阀组上具有气体出入口A、气体出入口B、气体出入口C、气体出入口D，电磁阀组内部具有分别与四种出入口联通的阀腔。电磁阀组具有能够按照人工指令分别控制上述四种出入口通断的控制装置。

气体管路的一端联通包裹体机构内部的空腔，并能够供气体进出。气体管路的另一端通过气体出入口D联通电磁阀组的阀腔，能够实现气流的双向流通。

大流量负压进料装置联通气体出入口A并能由此抽吸大流量气体，使得阀腔、气体管路、滤棒腔中形成较大的负压。

小流量负压压降测量装置联通气体出入口B并能够抽吸小流量气体，使得阀腔、气体管路、滤棒腔中形成较小的负压，同时具有测量和显示无纸包滤棒压降的功能。

吹气排料装置联通气体出入口C并能够吹送气体，使得阀腔、气体管路、滤棒腔中形成大于大气压的气压。

本实用新型的测量方法中，具有以下测量过程：

首先，通过电磁阀组控制大流量负压进料装置启动，较大的负压气体经过气体管路进入滤棒腔，将无纸包滤棒从腔孔F吸入包裹机构的滤棒腔中。由于包裹体机构空腔横截面积S1小于无纸包滤棒横截面积S2，待滤棒完全进入空腔后，无纸包滤棒与包裹体机构空腔完全贴合并被挤压。

接着，电磁阀组关闭大流量负压进料装置，控制小流量负压压降测试装置启动，再经过气体管路的传送，无纸包滤棒在小流量负压压降测试装置的抽吸作用下产生压降，并被小流量负压压降测试装置测试出来，作为无纸包滤棒当前温湿度环境条件下的压降值。（由于包裹体机构空腔横截面积S1与无纸包滤棒轴向横截面积S2在相同温湿度环境条件下大小不会改变，且S1小于S2，致使包裹体机构空腔对无纸包滤棒挤压变形量不会改变，这样的测试结果比较精确）。

然后，小流量负压压降测试装置关闭，通过电磁阀组控制吹气排料装置启动，较大正压的气流经过气体管路从腔孔E进入滤棒腔，将无纸包滤棒从滤棒腔的腔孔F处吹出去，完成无纸包滤棒的测试过程。

上述测量过程中，大流量负压进料装置产生的负压为-0.7bar ～ -0.9bar，保证滤棒被快速抽吸到合适位置。小流量负压压降测试装置产生的负压为 -0.6 ～ -0.7bar，不会使得滤棒在滤棒腔中移动，让测试数据能够正确获取。吹气排料装置产生的气体正压为哦0.5MPa ～ 1 MPa，使得滤棒能够快速脱离滤棒腔，又不会破损。

本实用新型的有益效果：

1）本装置使用包裹机构模拟滤棒包裹纸，不需使用乳胶管进行密封，操作简便，安全卫生。

2）本装置使用大流量负压气流将无纸包滤棒吸入包裹机构空腔内，实现快速进料，避免手动压入使无纸包滤棒发生不合理变形。

3）测试完成后，本装置使用正压气流将滤棒从包裹体机构空腔内吹出，实现快速排料，没有其它工夹具的接触，减少被测试滤棒的破损率。

4）本装置使用电磁阀组切换气路，实现大流量负压进料，小流量负压测量，正压吹气排料三个动作，实现进料、测量、排料的自动化运行，无需人工动作，工作效率高，劳动强度低。

5）由于滤棒腔的横截面有多种形状选择，而且滤棒腔的横截面面积能够与较多规格横截面积的滤棒匹配使用，多种不同规格滤棒测试的通用型较强。

附图说明

图1是本实用新型测量装置的一种剖面结构示意图；

图2是本实用新型的包裹体机构和腰孔形滤棒腔的横截面结构示意图。

图中：1-包裹体机构，2-无纸包滤棒，3-滤棒腔，4-电磁阀组，5-大流量负压抽进料装置，6-小流量负压压降测量装置，7-吹气排料装置，8-腔孔F，9-腔孔E，10-气体管路，11-气体出入口D，12-气体出入口A，13-气体出入口B，14-气体出入口C。

具体实施方式

如图1所示的无纸包滤棒压降的测量装置，含有包裹体机构、大流量负压进料装置、小流量负压压降测量装置、吹气排料装置、可切换控制气路的电磁阀组和气体管路。

包裹体机构内部具有容纳无纸包滤棒的滤棒腔，如图2所示其横截面为腰孔形，其横截面积S1小于无纸包滤棒轴向横截面积S2约0.01-0.05mm2；滤棒腔的两端分别具有腔孔E和腔孔F，滤棒腔通过腔孔E联通气体管路，滤棒腔通过腔孔F联通大气。

电磁阀组上具有气体出入口A、气体出入口B、气体出入口C、气体出入口D，电磁阀组内部具有分别与四种出入口联通的阀腔；电磁阀组具有能够按照人工指令分别控制上述四种出入口通断的控制装置。气体管路的一端联通包裹体机构内部的空腔，气体管路的另一端通过气体出入口D联通电磁阀组的阀腔；大流量负压进料装置联通气体出入口A，小流量负压压降测量装置联通气体出入口B，吹气排料装置联通气体出入口。