一种机头移动式数显电动布洛维硬度计的制作方法

本实用新型涉及硬度计技术领域，具体为一种机头移动式数显电动布洛维硬度计。

背景技术：

金属硬度测量最早由雷奥姆尔提出硬度定义：表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高，耐磨性越好。硬度计按原理可以分为：里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、肖氏硬度计、巴氏硬度计、显微硬度计、摩氏硬度计、维氏硬度计等。布洛维硬度计综合了洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计的特点，广泛适用于黑色金属、有色金属、硬质合金、渗碳层和化学处理层的硬度确定。

再对一些成分不确定的物体进行硬度测量时，需要对该物体的不同位置分别进行测量，现有的方式是通过不断的人工调整该物体在工作台上的位置以适应机头的位置进行测量，这种方式操作繁琐，且效率低，测量结果不够精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机头移动式数显电动布洛维硬度计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机头移动式数显电动布洛维硬度计，包括机体，所述机体呈C形结构，所述机体的正面顶部镶嵌设置有显示器，所述机体的槽内底部通过支撑柱固定安装有支承台，且所述机体的槽内顶部固定安装有驱动盒，所述驱动盒的内部活动安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带传动连接，所述传动带上固定连接有连接块，且所述连接块与电动伸缩杆的固定端连接，所述电动伸缩杆的自由端贯穿驱动盒的底部，且延伸至驱动盒的下方与转动装置的顶部固定连接。

所述转动装置包括上壳体、齿圈和下壳体，所述下壳体的顶部与齿圈的底部焊接，所述齿圈的顶部开设有环形槽，且该环形槽内固定安装有轴承，所述上壳体通过轴承活动安装在齿圈的顶部，所述上壳体的底部中心位置通过固定杆与主动齿轮的顶部固定连接，所述主动齿轮的周围啮合有三个呈环形整列排布的从动齿轮，且每个从动齿轮均与齿圈的内壁啮合连接，所述从动齿轮的底部通过连接杆与卡轮的顶部连接，且该卡轮的底部固定安装有机头，所述机头与显示器电性连接。

优选的，所述轴承由内壁、滚珠和外壁组成，所述轴承的内壁顶部与上壳体的底部固定连接，且该轴承的外壁固定安装在环形槽内。

优选的，所述卡轮包括顶板和底板，所述顶板和底板之间通过轮轴连接，所述顶板的顶部与连接杆的底端固定连接，所述底板的底部与机头的顶部固定连接，所述下壳体的底板位于顶板和底板之间，且下壳体与轮轴不接触。

优选的，所述主动轮的一侧与电机的转轴连接，所述电机固定安装在驱动盒的内腔一侧，所述驱动盒的底部开设有与电动伸缩杆相适配的通槽。

优选的，所述显示器、电机、和电动伸缩杆和机头的控制和供电均为外置的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机头移动式数显电动布洛维硬度计设计合理，使用方便，能够通过驱动盒带动转动装置沿工作台左右移动，且能够通过拨动转动装置中的齿圈转动机头的位置，即可对支承台上的待测物的各个部分进行硬度，测量测量过程中无需人工调整待测物的位置，且操作简便，效率高，测量结果的精确性高。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型驱动盒和转动装置剖视图；

图4为本实用新型转动装置内部结构示意图；

图5为本实用新型图4中A-A局部放大图；

图6为本实用新型图4中B-B局部放大图。

图中：1机体、2显示器、3驱动盒、31主动轮、32从动轮、33电机、34传动带、35连接块、36通槽、4电动伸缩杆、5转动装置、51上壳体、52齿圈、521环形槽、53下壳体、54主动齿轮、55从动齿轮、56固定杆、57卡轮、571顶板、572轮轴、573底板、58连接杆、59轴承、591内壁、592滚珠、593外壁、6机头、7支撑柱、8支承台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种机头6移动式数显电动布洛维硬度计，包括机体1，机体1呈C形结构，机体1的正面顶部镶嵌设置有显示器2，机体1的槽内底部通过支撑柱7固定安装有支承台8，且机体1的槽内顶部固定安装有驱动盒3，驱动盒3的内部活动安装有主动轮31和从动轮32，主动轮31和从动轮32之间通过传动带34传动连接，主动轮31的一侧与电机33的转轴连接，电机33固定安装在驱动盒3的内腔一侧，驱动盒3的底部开设有与电动伸缩杆4相适配的通槽36，传动带34上固定连接有连接块35，且连接块35与电动伸缩杆4的固定端连接，电动伸缩杆4的自由端贯穿驱动盒3的底部，且延伸至驱动盒3的下方与转动装置5的顶部固定连接。

转动装置5包括上壳体51、齿圈52和下壳体53，下壳体53的顶部与齿圈52的底部焊接，齿圈52的顶部开设有环形槽521，且该环形槽521内固定安装有轴承59，上壳体51通过轴承59活动安装在齿圈52的顶部，轴承59由内壁591、滚珠592和外壁593组成，轴承59的内壁591顶部与上壳体51的底部固定连接，且该轴承59的外壁593固定安装在环形槽521内，上壳体51的底部中心位置通过固定杆56与主动齿轮54的顶部固定连接，主动齿轮54的周围啮合有三个呈环形整列排布的从动齿轮55，且每个从动齿轮55均与齿圈52的内壁591啮合连接，从动齿轮55的底部通过连接杆58与卡轮57的顶部连接，卡轮57包括顶板571和底板573，顶板571和底板573之间通过轮轴572连接，顶板571的顶部与连接杆58的底端固定连接，底板573的底部与机头6的顶部固定连接，下壳体53的底板573位于顶板571和底板573之间，且下壳体53与轮轴572不接触，且该卡轮57的底部固定安装有机头6，机头6与显示器2电性连接，显示器2用于显示机头6的测量结果，显示器2、电机33、和电动伸缩杆4和机头6的控制和供电均为外置的，测量测量过程中无需人工调整待测物的位置，且操作简便，效率高，测量结果的精确性高。

工作原理：将待测物放置在支承台8上，通过电机33驱动主动轮31带动传动带34转动，传动带34上的连接块35通过电动伸缩杆4带动转动装置5左右移动到指定位置，启动电动伸缩杆4向下移动转动装置5，使机头6与待测物的表面贴合，手动转动齿,52，齿圈52带动从动齿轮55绕主动齿轮54做圆周运动，通过三个机头6分别对待测物进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。