X射线探伤机的制作方法

本实用新型涉及一种X射线无损检测设备，特别涉及一种X射线探伤机。

背景技术：

X射线探伤机它是一种先进的无损检测设备，广泛适用于机械制造、石油、化工、轻纺、航空、锅炉、压力容器、冶金、造船、国防工业等部门，尤其适用于野外现场及高空作业。X射线探伤机主要是由高压管头、控制器及低压连线组成，其中，高压管头是由内置于密封金属管筒内的陶瓷X射线管及高压变压器构成，金属管筒被抽成真空并填充有SF6气体以保持绝缘，在金属管筒的尾端设有散热片及换热扇，X射线管通电后可发射热电子，用几万伏至几十万伏的高压加速电子，电子束轰击靶极，X射线从靶极发出。

公开号为CN202583092U的中国专利公开了一种高效散热的X射线探伤机，它包括机壳，机壳内一端安装有变压器，另一端安装有X射线管阳极棒，阳极棒的尾端伸出机壳与一散热器连接，散热器的上端安装有轴流风扇，轴流风扇的下方散热器的外部罩有风扇罩，风扇罩的上端及机壳的下端安装有端环，所述风扇罩呈喇叭状，风扇罩的下沿出风口处与机壳平行；所述机壳内的变压器一侧安装有小轴流风扇。

上述这种X射线探伤机是目前较为常用的X射线探伤机，但是由于现有技术中的端环的形状为四方环形，因此有时候将X射线探伤机直接放在金属管道上时，其端环与金属管道形成点接触，进而使X射线探伤机放置在金属管道上时不稳定而容易发生摇晃，导致设备容易发生翻转掉落而造成X射线探伤机摔坏的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种X射线探伤机，具有使设备放置在管道上时不易摇晃而翻转掉落的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种X射线探伤机，包括圆筒状的机壳、设置于机壳一侧的X射线窗口以及固定在机壳两端的端环，所述机壳的两端均转动连接有绕线轮，所述绕线轮的轴线与机壳的轴线平行，所述绕线轮上绕有用于缠绕管道的束缚带，所述端环与X射线窗口相邻的一侧设有供束缚带穿出的穿出孔，所述端环上与穿出孔相对的另一侧上设置有穿入孔，所述束缚带远离绕线轮的一端设置有挂钩，所述束缚带沿长度方向设置有若干供挂钩固定的固定孔。

通过采用上述技术方案，通过将绕线轮上的束缚带拉出，然后绕着管道一圈之后将束缚带上的挂钩扣到束缚带上的固定孔上，使得束缚带将管道抱紧，并且其束缚带从穿出孔穿出，并从穿入孔穿入，使得端环的两侧均受到拉紧力，进而使得端环能够受束缚带的作用而牢固的紧贴在管道上，而不易产生摇晃而翻转掉落；并且X射线探伤机同束缚带绑在管道上，因此X射线探伤机不易从管道上直接掉落而摔坏。

进一步的，所述绕线轮朝向机壳的一端延伸有连接环，所述连接环上绕有用于驱动绕线轮收卷束缚带的弹性绳，所述弹性绳的一端与连接环固定连接，另一端与机壳固定连接。

通过在连接环上缠绕弹性绳，在束缚带从绕线轮上拉出缠绕在管道上时，随着束缚带的不断拉出驱动绕线轮转动，进而将弹性绳进行收卷而使弹性绳被拉伸而具有弹性回复力，当挂钩从固定孔中拆除时，弹性绳的弹性回复力作用在连接环上驱动绕线轮转动，使得绕线轮对束缚带进行收卷，从而不需要手动的去转动绕线轮进行收卷，减少了工作人员的操作量，节省劳动力。

进一步的，所述绕线轮远离机壳的一侧铰接有用于驱动绕线轮转动的驱动杆，所述绕线轮上设置有供驱动杆嵌入的容纳槽。

通过转动驱动杆来驱动绕线轮转动，进而方便将束缚带收卷至绕线轮上，使得在收卷的过程中转动驱动杆即可实现连续的旋转绕线轮，非常的方便；并且设置容纳槽能够在不需要使用驱动杆时将驱动杆拨入到容纳槽内，进而使得驱动杆不易影响X射线探伤机的正常放置和使用。

进一步的，所述驱动杆上转动连接有套环，在套环的侧壁上固定连接有提拉环，所述提拉环伸出容纳槽。

通过采用上述技术方案，提拉环的设置使得工作人员能够直接通过拉动提拉环将驱动杆从容纳槽内取出，并且将手指穿过提拉环握持在驱动杆上驱动驱动杆转动时，其提拉环能使手指不易脱离驱动杆，使驱动的过程更加的稳定、持续。

进一步的，当所述束缚带缠绕于管道上时，所述束缚带朝向管道的一侧设置有防滑垫。

通过在束缚带上设置防滑垫，使得束缚带在拉紧管道时，其防滑垫与管道直接接触，增加了束缚带与管道之间的摩擦力，进而使X射线探伤机不易发生摇晃而从管道上翻转；并且防滑垫能够使得X射线探伤机不处于管道的正上方时也能因为具有较大的摩擦力而固定住X射线探伤机，使得X射线探伤机不易发生移动。

进一步的，所述防滑垫上设置有防滑纹路。

通过防滑纹路的设置使防滑垫与管道之间的摩擦力增大，进而使束缚带在拉紧的状态下不易发生移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过束缚带上的挂钩绕过管道与固定孔固定，从而使X射线探伤机受束缚带的作用而固定在管道上，使X射线探伤机不易发生摇晃而翻转掉落；

弹性绳能够使绕线轮在弹性拉力作用下对束缚带进行收卷，节省人力；

通过驱动杆来转动绕线轮，使得在工作人员驱动绕线轮转动时更加的稳定方便；

防滑垫的设置使束缚带与管道的摩擦力增大，使X射线探伤机不易发生摇晃而翻转掉落。

附图说明

图1是实施例1中用于体现绕线轮的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是实施例1中用于体现弹性绳的结构示意图；

图4是图3中B部的放大图；

图5是实施例1中用于体现束缚带、防滑垫的结构示意图；

图6是实施例2中用于体现驱动杆、套环、提拉环之间的连接示意图；

图7是图6中C部的放大图。

图中，1、机壳；11、X射线窗口；12、固定柱；2、端环；21、金属杆；22、穿出孔；23、穿入孔；3、绕线轮；31、束缚带；311、挂钩；312、固定孔；313、防滑垫；314、防滑纹路；32、连接环；321、弹性绳；33、驱动杆；331、套环；332、提拉环；333、限制孔；34、容纳槽；4、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种X射线探伤机，如图1所示，包括圆筒状的机壳1，在机壳1一端的侧壁上设置有X射线窗口11，在机壳1的两端分别通过金属杆21连接有四方形的端环2。

如图2和4所示，在机壳1的两端上均设置有固定柱12，在固定柱12上转动连接有绕线轮3，在绕线轮3上缠绕有束缚带31，束缚带31的一端缠绕在绕线轮3上并与绕线轮3固定连接，另一端固定连接有一挂钩311，在束缚带31上沿长度方向间隔均匀设置有若干固定孔312。在绕线轮3朝向机壳1的一端延伸有连接环32，该连接环32套设在固定柱12上，在连接环32上缠绕有弹性绳321，该弹性绳321的一端缠绕在连接环32上并与连接环32固定连接，另一端与机壳1固定连接，在本实施例中，其弹性绳321的缠绕方向与束缚带31的缠绕方向相反，并且在束缚带31不受外力的作用下，其弹性绳321对连接环32具有拉力使束缚带31收卷于绕线轮3上，为了使束缚带31能够正常的收卷于绕线轮3上，在端环2与X射线窗口11相邻的一侧设置有供束缚带31穿出的穿出孔22，该穿出孔22的孔径小于挂钩311，使得挂钩311不能从穿出孔22通过，在端环2与穿出孔22相对的另一侧设置有供挂钩311穿入的穿入孔23。

如图5所示，在束缚带31的一面上固定连接有橡胶材料构成的防滑垫313，在防滑垫313远离束缚带31的一面上设置有防滑纹路314。

具体实施过程：将X射线探伤机放置到管道4上方，然后拉动挂钩311绕管道4一圈，从而使束缚带31从绕线轮3上拉出而穿过穿出孔22并绕在管道4上，在束缚带31从绕线轮3上拉出的过程中，随着束缚带31的不断拉出驱动绕线轮3转动，进而连接环32对弹性绳321进行收卷而使弹性绳321被拉伸而具有弹性拉力，当挂钩311从固定孔312中拆除时，其弹性绳321的弹性拉力作用在连接环32上驱动绕线轮3转动，使得绕线轮3对束缚带31进行收卷，从而不需要手动的去转动绕线轮3进行收卷，减少了工作人员的操作量，节省劳动力，在束缚带31绕在管道4上时，需要使防滑垫313朝向管道4，如果不是防滑垫313朝向管道4与管道4接触时，需要手动的将束缚带31进行翻转，使防滑垫313与管道4直接接触，然后将挂钩311从穿入孔23穿入并使挂钩311扣在刚好能够使束缚带31绷紧状态的固定孔312上，这样就使得束缚带31将端环2牢牢的绑定在了管道4上，端环2与管道4相邻的两侧均受到束缚带31的拉力作用而不易发生摇晃而翻转掉落，并且给束缚带31的拉紧力以及防滑垫313和防滑纹路314的作用使束缚带31不易在管道4上打滑，进而使X射线探伤机不易发生移动。

实施例2：一种X射线探伤机，与实施例1的不同之处在于，如图6和7所示，在绕线轮3远离机壳1的一端铰接有一驱动杆33，该驱动杆33可绕铰接点向绕线轮3方向转动，在绕线轮3上开设有一个与驱动杆33配合的容纳槽34，其驱动杆33可绕铰接点旋转而进入到容纳槽34内。在驱动杆33上转动连接有一个套环331，在套环331的外壁上固定连接有一个提拉环332，该提拉环332与套环331之间构成一个限制孔333。在需要将束缚带31收卷至绕线轮3上，手握套环331并使手指穿过限制孔333，然后驱动绕线轮3转动，使绕线轮3将束缚带31进行收卷，直到挂钩311抵在穿出孔22上为止，在转动的过程中其套环331与驱动杆33转动连接，因此套环331并不随着驱动杆33一起转动，从而使手握在套环331上时，其套环331不会与手发生相对的滑动，从而使得操作更加的简单。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。