一种自动吹氮浓缩仪的制作方法

本实用新型涉及一种自动吹氮浓缩仪。

背景技术：

氮气吹干仪又称为：氮气浓缩装置、氮气吹扫仪，氮吹浓缩仪，样品浓缩仪，简称：氮吹仪、吹氮仪，浓缩仪。通常是将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩，具有省时、操作方便、容易控制等特点，可很快得到预期的结果。广泛应用于农残分析、商检、食品、环境、制药、生物制品等行业及用于液相、气相及质谱分析中的样品制备中。

但是目前的氮气吹干仪的自动化程度低，难以满足市场上的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高的自动吹氮浓缩仪。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动吹氮浓缩仪，包括壳体、PLC、触控屏、氮气管、样品管、加热装置和温度传感器，所述壳体内设置有蓄水腔和仪器腔室，所述加热装置和温度传感器均位于蓄水腔内，所述蓄水腔底面设置有安装孔，所述蓄水腔与仪器腔室通过安装孔相连通，所述氮气管位于仪器腔室内，所述氮气管连有支管，所述氮气管上设置有增压泵，所述支管上设置有电磁阀、电子流量计和单向阀，所述单向阀位于安装孔正下方，所述样品管依次与安装孔和单向阀连接，所述触控屏、电子流量计、电磁阀、增压泵、加热装置和温度传感器均与PLC电性连接。

作为优选，所述蓄水腔连有排水管，所述排水管末端设置有塞子。可以方便使用者将蓄水腔内的水排出。

作为优选，所述安装孔的孔壁上设置有内螺纹，所述样品管上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述安装孔和单向阀均与样品管螺纹连接。连接可靠，拆装方便。

作为优选，所述电子流量计位于单向阀下方，所述电磁阀位于电子流量计下方。

作为优选，所述样品管上设置有防渗部，所述防渗部底面设置有密封圈。样品管5安装到安装孔后，密封圈17与蓄水腔8紧贴，可以起到良好的密封效果，可以有效防止蓄水腔内的水进入到仪器腔室内。

作为优选，所述样品管末端设置有安装槽，所述安装槽内设置有膜组件，所述膜组件包含有不锈钢过滤网层、防水透气膜层、磁环层和金属环层。配合单向阀可以有效的防止样品管内的物品进入到支管内。

作为优选，所述不锈钢过滤网层和防水透气膜层均夹在磁环层和金属环层之间，所述磁环层和金属环层螺栓连接。结构稳定，连接可靠。

本实用新型的有益效果为：通过设置有PLC配合温度传感器控制电磁阀和增压泵工作，当温度传感器检测到蓄水腔内的液体达到设定值时PLC开启电磁阀和增压泵往样品管内送氮，再加上设置有电子流量计，可以监测氮气的用量，当用量超过设定值时PLC将关闭电磁阀并停止增压泵和加热装置工作，自动化程度高，此外，蓄水腔连有排水管，排水管末端设置有塞子，可以方便使用者将蓄水腔内的水排出。安装孔的孔壁上设置有内螺纹，样品管上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，安装孔和单向阀均与样品管螺纹连接，连接可靠，拆装方便。样品管上设置有防渗部，所述防渗部底面设置有密封圈，可以起到良好的密封效果，可以有效防止蓄水腔内的水进入到仪器腔室内。样品管末端设置有安装槽，所述安装槽内设置有膜组件，所述膜组件包含有不锈钢过滤网层、防水透气膜层、磁环层和金属环层，配合单向阀可以有效的防止样品管内的物品进入到支管内。不锈钢过滤网层和防水透气膜层均夹在磁环层和金属环层之间，所述磁环层和金属环层螺栓连接，结构稳定，连接可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动吹氮浓缩仪的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动吹氮浓缩仪的样品管的局部示意图；

图3为本实用新型一种自动吹氮浓缩仪的样品管的仰视图；

图4为本实用新型一种自动吹氮浓缩仪的膜组件的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1-2所示，一种自动吹氮浓缩仪，包括壳体1、PLC2、触控屏3、氮气管4、样品管5、电热片6和温度传感器7，所述壳体1内设置有蓄水腔8和仪器腔室9，所述电热片6和温度传感器7均位于蓄水腔8内，所述蓄水腔8底面设置有安装孔（未图示），所述蓄水腔8与仪器腔室9通过安装孔相连通，所述氮气管4位于仪器腔室9内，所述氮气管4连有支管10，所述氮气管4上设置有增压泵11，所述支管10上设置有电磁阀12、电子流量计13和单向阀14，所述单向阀14位于安装孔正下方，所述样品管5依次与安装孔和单向阀14螺纹连接，所述触控屏3、电子流量计13、电磁阀12、增压泵11、电热片6和温度传感器7均与PLC2电性连接。通过设置有PLC2配合温度传感器7控制电磁阀14和增压泵11工作，当温度传感器7检测到蓄水腔8内的液体达到设定值时，PLC2开启电磁阀14和增压泵11往样品管4内送氮，再加上设置有电子流量计13，可以监测氮气的用量，当用量超过设定值时，PLC2将关闭电磁阀14并停止增压泵11和电热片6工作，自动化程度高。

本实施例的有益效果为：通过设置有PLC配合温度传感器控制电磁阀和增压泵工作，当温度传感器检测到蓄水腔内的液体达到设定值时PLC开启电磁阀和增压泵往样品管内送氮，再加上设置有电子流量计，可以监测氮气的用量，当用量超过设定值时PLC将关闭电磁阀并停止增压泵和电热片工作，自动化程度高。

实施例2

如图1-4所示，一种自动吹氮浓缩仪，包括壳体1、PLC2、触控屏3、氮气管4、样品管5、电热片6和温度传感器7，所述壳体1内设置有蓄水腔8和仪器腔室9，所述电热片6和温度传感器7均位于蓄水腔8内，所述蓄水腔8底面设置有安装孔（未图示），所述蓄水腔8与仪器腔室9通过安装孔相连通，所述氮气管4位于仪器腔室9内，所述氮气管4连有支管10，所述氮气管4上设置有增压泵11，所述支管10上设置有电磁阀12、电子流量计13和单向阀14，所述单向阀14位于安装孔正下方，所述触控屏3、电子流量计13、电磁阀12、增压泵11、电热片6和温度传感器7均与PLC2电性连接。所述蓄水腔8连有排水管15，所述排水管15末端设置有塞子（未图示）。可以方便使用者将蓄水腔8内的水排出。所述安装孔的孔壁上根据单向阀上的螺纹而开有内螺纹（未图示），所述样品管5上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹（未图示），所述样品管5依次与安装孔和单向阀14螺纹连接，连接可靠，拆装方便。所述电子流量计13位于单向阀14下方，所述电磁阀12位于电子流量计13下方。所述样品管5上设置有防渗部16，所述防渗部16底面设置有密封圈17。样品管5安装到安装孔后，密封圈17与蓄水腔8紧贴，可以起到良好的密封效果，可以有效防止蓄水腔8内的水进入到仪器腔室9内。所述样品管5末端设置有安装槽（未图示），所述安装槽内设置有与之契合的膜组件18，膜组件18与样品管5粘合，所述膜组件18包含有不锈钢过滤网层19、防水透气膜层20、磁环层21和金属环层22。配合单向阀14可以有效的防止样品管5内的物品进入到支管10内。所述不锈钢过滤网层19和防水透气膜层20均夹在磁环层21和金属环层22之间，所述磁环层21和金属环层22螺栓连接。结构稳定，连接可靠。

本实施例的有益效果为：通过设置有PLC配合温度传感器控制电磁阀和增压泵工作，当温度传感器检测到蓄水腔内的液体达到设定值时PLC开启电磁阀和增压泵往样品管内送氮，再加上设置有电子流量计，可以监测氮气的用量，当用量超过设定值时PLC将关闭电磁阀并停止增压泵和电热片工作，自动化程度高，蓄水腔连有排水管，排水管末端设置有塞子，可以方便使用者将蓄水腔内的水排出。安装孔的孔壁上设置有内螺纹，样品管上设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，安装孔和单向阀均与样品管螺纹连接，连接可靠，拆装方便。样品管上设置有防渗部，可以起到良好的密封效果，可以有效防止蓄水腔内的水进入到仪器腔室内。样品管末端设置有安装槽，所述安装槽内设置有膜组件，所述膜组件包含有不锈钢过滤网层、防水透气膜层、磁环层和金属环层，配合单向阀可以有效的防止样品管内的物品进入到支管内。不锈钢过滤网层和防水透气膜层均夹在磁环层和金属环层之间，所述磁环层和金属环层螺栓连接，结构稳定，连接可靠。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。