一种土工用CBR实验脱模仪的制作方法

文档序号:11333235阅读:502来源:国知局
一种土工用CBR实验脱模仪的制造方法与工艺

本实用新型涉及实验用具领域,特别是一种土工用CBR实验脱模仪。



背景技术:

CBR试验系统是美国Geo comp公司生产的一款高性能的室内岩土试验设备。Geo comp公司1982年成立于美国波士顿,是一个集土木工程仪器设计、生产及使用系列化的一个实体。Geo comp为用户提供先进的全自动化土工测试设备,系统可以自动完成试验、数据采集及表格和图形的生成等。实验报告的生成非常快速和精确。试验符合ASTM、AASHTO、COE EM和BS标准。Geo comp土工试验系统的最大特点就是可以在同一种压力机上完成静三轴、固结、无侧限压缩、CBR、回弹模量等试验,方便实用。在中国Geo comp仪器由欧美大地仪器设备中国有限公司独家代理,目前在CBR实验中会用到脱模仪,可参考申请号为200520125280.5的中国专利,其公开了一种新型液压脱模机:其有一支架,机架底部的底板上设有液压缸,机架上部设有带中心孔的顶板,液压缸的出轴与顶板的中心孔同心设置,顶板和底板由连接杆连接为一体,顶板下侧配有一组可拆卸的脱模板组,脱模板组中的每块脱模板对应一个标准试筒,脱模板上各有一阶梯孔,阶梯孔的上孔内径大于相应试筒内径,小于相应试筒外径,阶梯孔的下孔内径略大于相应试筒外径。通过出轴将试件连带试筒夹设在阶梯孔的下孔中,出轴持续向上施力,将试件从上孔中推出,试筒留在下孔中,完成脱模。该新型液压脱模机由于采用了液压机构,其较以往的机械式不但结构大为简单,且使用方便,效率大为提高,脱模板的阶梯孔结构,可将试筒位置固定,防止试筒在脱模过程中位移。在脱模过程中,将试筒定位后,需要扶住试筒,直到出轴顶住试筒才能松手,十分不方便。而且在加紧过程中,还容易被出压到手,十分危险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种土工用CBR实验脱模仪。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土工用CBR实验脱模仪,包括机壳,所述机壳上端面固定一号操作板,所述一号操作板上固定一对伸缩支撑件,所述伸缩支撑件上固定二号操作板,所述二号操作板设置配合孔,所述一号操作板上固定电动推杆,所述电动推杆伸缩端穿过配合孔固定连接有推动件,所述机壳上固定安装有导向柱,所述导向柱上套装三号操作板,所述机壳上固定安装有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端与三号操作板两侧固定连接,所述三号操作板上开有脱模孔,所述脱模孔内固定弧形开口筒,所述弧形开口筒外壁且靠近下端处开有一圈圆槽,所述圆槽内配装卡紧条,所述卡紧条两端通过锁紧螺栓固定。

所述机壳下端面固定四个防滑垫,所述防滑垫为橡胶矩形块。

所述弧形开口筒是由圆柱桶体、开在圆柱桶体侧表面的通槽组成的。

所述伸缩件为作用式气缸。

所述伸缩件与三号操作板连接处固定锁定螺母。

所述锁定螺母上固定旋转手。

利用本实用新型的技术方案制作的一种土工用CBR实验脱模仪,试筒可以安装在三号操作板上而且便捷稳定,防止意外造成人身损伤;此装置采用电动式,不需要人工进行操作,大大减少劳动力,操作简单,既利于维修。

附图说明

图1是本实用新型所述一种土工用CBR实验脱模仪的结构示意图;

图2是本实用新型所述弧形开口筒、卡紧条、锁紧螺栓和锁定螺母位置关系的结构示意图;

图3是本实用新型所述弧形开口筒、卡紧条和锁紧螺栓之间位置关系的俯视图;

图4是本实用新型所述卡紧条和锁紧螺栓之间配合的结构示意放大图;

图中,1-机壳;2-一号操作板;3-伸缩支撑件;4-二号操作板;5-配合孔;6-电动推杆;7-推动件;8-导向柱;9-三号操作板;10-伸缩件;11-脱模孔;12-弧形开口筒;13-卡紧条;14-锁紧螺栓;15-防滑垫;16、锁定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种土工用CBR实验脱模仪,包括机壳1,所述机壳1上端面固定一号操作板2,所述一号操作板2上固定一对伸缩支撑件3,所述伸缩支撑件3上固定二号操作板4,所述二号操作板4设置配合孔5,所述一号操作板2上固定电动推杆6,所述电动推杆6伸缩端穿过配合孔5固定连接有推动件7,所述机壳1上固定安装有导向柱8,所述导向柱8上套装三号操作板9,所述机壳1上固定安装有伸缩件10,所述伸缩件10的伸缩端与三号操作板9两侧固定连接,所述三号操作板9上开有脱模孔11,所述脱模孔11内固定弧形开口筒12,所述弧形开口筒12外壁且靠近下端处开有一圈圆槽,所述圆槽内配装卡紧条13,所述卡紧条13两端通过锁紧螺栓14固定;所述机壳1下端面固定四个防滑垫15,所述防滑垫15为橡胶矩形块;所述弧形开口筒12是由圆柱桶体、开在圆柱桶体侧表面的通槽组成的;所述伸缩件10为作用式气缸;所述伸缩件10与三号操作板9连接处固定锁定螺母16;所述锁定螺母16上固定旋转手。

具体使用时:首先在本装置空闲处安装微控制器、电机驱动器和一对继电器,以型号为采用BZ2046型微控制,该控制的主要特点为采用于51系列单片机,高速A/D转换技术,分辨率和智能程度高等,首先通过本领域人员,将微控制器的接线端分别与电机驱动器和一对继电器的输入端连接,同时将电机驱动器和一对继电器分别与电动推杆6和一对伸缩件10的接线端连接,具体工作原理如下:首先将无底实验筒插入弧形开口筒12内,通过位于其外壁面上的卡紧条13两端的锁紧螺栓14紧和后,可这样卡紧条13变紧后,弧形开口筒12的直径缩小,并将无底实验筒卡紧,通过控制位于一号操作板2上的一对电动推杆6伸缩端上升,即其端面的推动件7通过二号操作板4上的配合孔5,为了配合整体使用,在一号操作板2上固定一对伸缩支撑件3,以调节二号操作板4的高度,同时需要通过伸缩件10配合电动推杆6工作,伸缩件10带动三号操作板9下降,即脱模孔内的弧形开口筒12下降,经过配合后,推动件7对无底实验筒内的物质推出,完成脱模。为了控制三号操作板9的运动行程,在三号操作板9上固定了导向柱,所以三号操作板9一直做用一运动行程。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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