一种流量计的制作方法

本实用新型涉及流体计量工具领域，尤其涉及一种特别适合用于测量污水流量的流量计。

背景技术：

计量是工业生产的眼睛。流量计量是计量科学技术的组成部分之一，它与国民经济、国防建设、科学研究有密切的关系。做好这一工作，对保证产品质量、提高生产效率、促进科学技术的发展都具有重要的作用，特别是在能源危机、工业生产自动化程度愈来愈高的当今时代，流量计在国民经济中的地位与作用更加明显。

市场上传统的叶轮式流量计，通常包括流量腔和计数表，流量腔内设置有叶轮，通过流体带动叶轮转动，进而叶轮带动计数表内的部件传动计数。但是采用传统的叶轮式流量计来测量浑浊度较高的液体时，杂质非常容易缠住和堵住叶轮，增加叶轮的转动阻力，影响计数的精准度，并且很容易使得流量腔的腔体堆积杂质破坏流量计的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不易堵塞计量精度高的流量计。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种流量计，包括流体管，所述流体管的管段带有一安装敞口，该敞口安装有计量表，所述流体管的进流端设置有文丘里管段，所述敞口位于文丘里管段的后方，所述计量表的下方设置有悬轮，且当计量表安装于敞口之后所述悬轮处于文丘里管段的上坡延长线处。

进一步优化为：所述悬轮的外轮廓呈一倒锥形，该悬轮的叶片呈直角三角形且斜边朝向旋转中心的外侧。

进一步优化为：所述悬轮的旋转中心轴延长线位于文丘里管段的下坡底部，且相对文丘里管段下坡段的悬轮叶片斜边与文丘里管段下坡段的斜度一致。

进一步优化为：所述悬轮的叶片表面和流体管内壁均镀有防污涂层。

进一步优化为：所述悬轮悬挂于设置在计量表下方的转轴处，且转轴与悬轮的两端之间设置有轴承。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：流体管的进流端设置成文丘里管段，并且将计量表的悬轮设置在文丘里管段的上坡延长线处，当浑浊度较高的污水流经流体管的过程中，液体先进入文丘里管段，管体的管径将逐渐减小，并且在管道的最窄处，动态压力将达到最大值，静态压力达到最小值，液体的速度因为涌流截面积变化的关系而上升，并且由于悬轮处于文丘里上坡的延长线处，能够非常及时的接受到此流速而产生转动计数；不仅如此，整个液体都要在同一时间内经历管道缩小过程，因为压力也在一同减小，进而产生压力差，此压力差用于测量流体提供了一个外在吸力，使得悬轮的动作灵敏度进一步的提升，及时是液体的微量流动，悬轮也能够转动，计量表能够做出及时和精准的计量；将悬轮设置成倒锥形，当悬轮转动的时候，将产生一股类似涡流的向下旋向力，液体中的杂质将向文丘里管段的下坡处运动，并且受到该下坡处的坡度影响，杂质在向下运动过程中液体的流速快压强小，而文丘里管段的下坡处由于是液体流动的背面，液体在该处流速慢压强大，杂质会被自然的推向流体管的出流口，减小了浑浊液体中的杂质在流体管中堆积的风险，且减小了杂质悬挂、缠绕在悬轮上的概率，保证了悬轮的旋转灵活性；且将悬轮也流体管内镀上防污涂层之后，减小了污水中杂质在悬轮和流体管内壁上的粘附概率，进一步的提高了流体管中污水的流动顺畅性，提高了计量表对于液体的计量能力。

附图说明

图1为本实施例的流量计整体剖视图；

图2为本实施例的计量表剖视图；

图3为本实施例的流体管的剖视图。

图中，11、文丘里管段；111、上坡段；112、下坡段；12、出流段；13、敞口；131、第一法兰；132、密封圈；133、防锈润滑层；2、表壳；21、第二法兰；3、悬轮；41、转轴；42、轴承；5、数显屏。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

实施例

参见附图1-3，本实施例的流量计主要包括流体管和计量表，其中的流体管参见附图3，包括文丘里管段11和出流段12，液体从文丘里管段11流入从出流段12流出，在流体管的敞口13处可拆卸连接有计量表，计量表参见附图2，包括有表壳2，在表壳2的底部安装有转轴41和悬轮3，悬轮3与转轴41之间设置有轴承42，从而减小悬轮3的旋转摩擦系数，在表壳2内设置有信号模块和传感器，当悬轮3转动时，将通过无磁传感的方式传给传感器和信号模块，最后把采集的信号通过流量运算电子模块将数据传输至数显屏5；在表壳2的上端口处设置有第一法兰131，在流体管敞口13处设置有第二法兰21并且在第二法兰21的端面设置有密封圈132，表壳2与流体管通过第一法兰131和第二法兰21实现连接固定，并且为了减少表壳2和敞口13之间的磨损，和为了提高表壳2与敞口13之间的连接顺畅性，在敞口13的内壁处设置有防锈润滑层133，防锈润滑层133为依次由敞口13内壁向外镀覆的水性环氧-丙烯酸防绣涂料层和石墨层。

当计量表和流体管安装之后参见附图1，悬轮3将处于文丘里管段11的上坡段111延长线处，而悬轮3的转轴41轴心将大致处于文丘里管段11的下坡段112底部。

在进行计量时，液体从文丘里管段11进入并从出流段12流出，在此过程中，液体先进入文丘里管段11，管体的管径将逐渐减小，并且在管道的最窄处，动态压力将达到最大值，静态压力达到最小值，液体的速度因为涌流截面积变化的关系而上升，并且由于悬轮3处于文丘里上坡的延长线处，能够非常及时的接受到此流速而产生转动计数；不仅如此，整个液体都要在同一时间内经历管道缩小过程，因为压力也在一同减小，进而产生压力差，此压力差用于测量流体提供了一个外在吸力，使得悬轮3的动作灵敏度进一步的提升，及时是液体的微量流动，悬轮3也能够转动，计量表能够做出及时和精准的计量；将悬轮3设置成倒锥形，当悬轮3转动的时候，将产生一股类似涡流的向下旋向力，液体中的杂质将向文丘里管段11的下坡处运动，并且受到该下坡处的坡度影响，杂质在向下运动过程中液体的流速快压强小，而文丘里管段11的下坡处由于是液体流动的背面，液体在该处流速慢压强大，杂质会被自然的推向流体管的出流口，减小了浑浊液体中的杂质在流体管中堆积的风险，且减小了杂质悬挂、缠绕在悬轮3上的概率，保证了悬轮3的旋转灵活性；且将悬轮3也流体管内镀上防污涂层之后，减小了污水中杂质在悬轮3和流体管内壁上的粘附概率，进一步的提高了流体管中污水的流动顺畅性，提高了计量表对于液体的计量能力。

与此同时，在悬轮外表面和流体管内壁涂有防污涂层，在制作此防污涂层的时候，a.将固化树脂、羟乙基化脂肪胺、二苯甲酮和对笨二甲酸按质量比为10∶2∶0.5∶1的比例混合均匀，高速搅拌充分混合，至于密炼机于150℃塑化2h；b.塑化完成后，继续加入稳定剂和增韧剂，加入量按以下比例：固化树脂∶稳定剂∶氯化钙为10∶0.5∶0.2，继续炼化1h；c.反应完成后，将产物取出，进行热复合1h，即得所述防污涂层。将制备的防污涂层涂布于悬轮外表面和流体管内壁上，实用过程中发现，涂有此防污涂层的流量计污水中的杂质较难附着与内壁或悬轮上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。