一种智能电表集成测试设备的制作方法

本实用新型涉及电能表性能测试技术领域，具体涉及一种电能表集成测试设备。

背景技术：

随着智能电表在全球的不断普及应用，智能电表的功能也越来越多，功能的复杂程度在不断提高，功能测试已经成为各个智能电表制造企业研发中心关注的重点。中国国家电网公司及中国南方电网公司在制定智能电表标准时考虑软件的可靠性问题；提高软件运行的可靠性目前受集成测试设备和测试方法约束：现有技术的可靠性测试台中，电表检验装置、高温高湿箱基本上各自独立，表在高温高湿箱内接线又乱又杂，蜘蛛网一样交织，设备利用率不高，浪费测试人力、物力资源成本，安全隐患大，产品方案多时，可靠性测试成了一大瓶颈；此外，由于高温高湿箱和电能表检验装置没有集成一体，电能表高温高湿加速寿命测试，温度只能通过高温高湿系统控制，不能实现计算机系统自动控制，夜间无人值守时，有安全隐患；而且，由于高温高湿箱与检验装置的独立性，以及测试平台的不可监视性，只有一个测试周期完成后，才能判断表好坏，不能实现计算机对表实时监控自动化测试，也不能人工实时观察每一只表运行状况。

因此，急需研制出一种智能电能表集成测试设备，以提高智能电表集成测试的测试效率，优化测试工序。

技术实现要素：

为适应电力领域的实际需求，本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种智能电表集成测试设备，以优化智能电表测试。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种智能电表集成测试设备，包括：壳体，所述壳体内设有：

挂表模块：用于安装单相智能被检表和三相智能被检表；

检定模块：与标准表和被检表连接，用于测量被检表和标准表在不同状态下的测试数据，并将标准表与被检表的测试数据进行对比，以得到被检表的性能数据；

通信接口模块：用于将所述单相智能被检表和三相智能被检表与通信终端连接起来；

高温高湿模块：包括设置在被检表上方的高温高湿箱，所述高温高湿箱内设置有加热器和加湿器，用于控制被检表的环境温度和湿度；

PC端：与所述检定模块和高温高湿模块连接，用于接收所述检定模块传输的被检表的性能数据，以及输出控制信号控制所述高温高湿模块工作，所述PC端还通过通讯终端与被检表连接。

所述挂表模块包括20位单相表挂表架和8位三相表挂表架，所述挂表架上每一表位上设置有两个通讯端口，其中一个用于所述通信接口模块与PC端连接，另一个用于与所述检定模块连接。

所述挂表模块中，单相被检表的电压输入各自独立，电流输入相互串联，三相被检表的电压输入端相互并联，电流输入端相互串联。

所述挂表模块包括4个继电器，所述4个继电器的触点分别为开关K1，开关K2，三相开关K3和开关K4，所述功放模块的一相电流输出高端IAH与开关K1的一端连接，所述开关K1的另一端依次连接多个单相被检表的电流输入输出端口后，与开关K2的一端连接，开关K2的另一端与功放模块的一相电流输出低端IAL连接，所述功放模块的三相电流输高出端IAH、IBH、ICH分别与三相开关K3的一端连接，三相开关K3的另一端分别依次连接多个三相被检表的三相电流输入输出端口后，与所述功放模块的电流输出低端IAL、IBL、ICL分别连接。

所述高温高湿箱设置在所述壳体上方，所述壳体底部设置有万向轮和支撑脚，所述壳体外壁材料采用1.5mm厚冷轧钢板静电双面喷塑，；内壁材料采用1.5mm厚度优质高级SUS304不锈钢板；内壁与外壁之间采用优质超细玻璃纤维保温棉进行保温。

所述壳体上设置门体，所述门体为中空钢化玻璃制成，所述高温高湿箱内还设置有防爆灯。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型提出了一种智能电表集成测试设备，可以在高温高湿条件下，同时检定相同规格、不同常数的各种单、三相电能表，有效解决可靠性测试周期长的瓶颈，提高设备利用率，节省测试人力、物力资源成本，提高了实验安全性；

2、能实现单三相电能表高温加速寿命老化测试，可以通过计算机系统控制高温高湿老化系统控制器来控制温湿度，进一步提高实验在无人值守时安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能电表集成测试设备的电路结构示意图；

图2为挂表模块的电路连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种智能电表集成测试设备的外形结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实用新型实施例提供了一种智能电表集成测试设备，包括：壳体1，所述壳体内设有：

挂表模块：用于安装单相智能被检表和三相智能被检表；

检定模块：与标准表和被检表连接，用于测量被检表和标准表在不同状态下的测试数据，并将标准表与被检表的测试数据进行对比，以得到被检表的性能数据；

通信接口模块：用于将所述单相智能被检表和三相智能被检表与通信终端连接起来；

高温高湿模块：包括设置在被检表上方的高温高湿箱，所述高温高湿箱内设置有加热器和加湿器，用于控制被检表的环境温度和湿度；

PC端：与所述检定模块和高温高湿模块连接，用于接收所述检定模块传输的被检表的性能数据，以及输出控制信号控制所述高温高湿模块工作，所述PC端还通过通讯终端与被检表连接。

其中，所述挂表模块包括20位单相表挂表架和8位三相表挂表架，所述挂表架上每一表位上设置有两个通讯端口，其中一个用于所述通信接口模块与PC端连接，另一个用于与所述检定模块连接。

其中，所述挂表模块中，单相被检表的电压输入各自独立，电流输入相互串联，三相被检表的电压输入端相互并联，电流输入端相互串联。单相被检表的电压输入独立可以通过设置电压互感器来实现，测试电压经过多路电压互感器后，分别进入单相被检表的电压输入端，由于单相电压表电压电流共用端子，通过设置电压互感器可以避免每表位电流回路经电压回路分流，造成单相电能表功率不准，误差偏大。

具体地，如图2所示，所述挂表模块包括4个继电器，所述4个继电器的触点分别为开关K1，开关K2，三相开关K3和开关K4，测试电流的一相输出高端IAH与开关K1的一端连接，所述开关K1的另一端依次连接多个单相被检表的电流输入输出端口后，与开关K2的一端连接，开关K2的另一端与功放模块的一相电流输出低端IAL连接，测试电流的三相输出高端IAH、IBH、ICH分别与三相开关K3的一端连接，三相开关K3的另一端分别依次连接多个三相被检表的三相电流输入输出端口后，与所述测试电流输出低端IAL、IBL、ICL分别连接。当处于单相电表测试模式时，开关K1，K2闭合，开关K3，K4断开，当处于三相表测试模式时，开关K3闭合，开关K1，K2，K4断开，当处于单三相模式时，K1，K2，K3闭合，K4断开。因此通过控制继电器的通断电，既可以切换挂表模块测试三相表或单相表。

进一步地，所述壳体1底部设置有万向轮和支撑脚3，所述壳体外壁材料采用1.5mm厚冷轧钢板静电双面喷塑，；内壁材料采用1.5mm厚度优质高级SUS304不锈钢板；内壁与外壁之间采用优质超细玻璃纤维保温棉进行保温。

进一步地，所述壳体1上设置有门体2，所述门体为中空钢化玻璃制成，所述高温高湿箱内设置有防爆灯，通过该玻璃门，可以清晰观察内部电能表，打开可靠性测试台高温高湿箱内防爆灯，透过高温高湿箱内玻璃门，可人工实时观测高温高湿箱内每只表工作运行状态。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。