一种衡器检测、标定用砝码的制作方法

本发明涉及一种砝码，具体涉及一种衡器检测、标定用砝码。

背景技术：

现有的计价秤、条码秤、收银秤、计数秤、台秤、小地磅、叉车秤、轮椅秤、健康秤的生产和检验过程中需要不同重量的砝码进行测量，为了测量精确，通常需要大质量砝码和微量砝码一起组合测量。而现有技术中，多采用多个砝码逐次人工或机械拎到秤台上，或者简单的仅限大质量的砝码串和人工拎小砝码相结合的方式加载到秤台上，既费时又费力，且阻碍了自动化操作的发展。

技术实现要素：

本发明提供一种衡器检测、标定用砝码，解决了目前国内的砝码在使用时，通常都是先采用机械或人工的方法将大质量的砝码拎到秤台上，然后再逐次增加微量砝码，费时费力，还阻碍了自动化操作的发展的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种衡器检测、标定用砝码，包括圆形串联体砝码和方形砝码串，所述圆形串联体砝码内包括A型圆形砝码、B型圆形砝码、C型圆形砝码和微量砝码，且所述微量砝码设置在所述C型圆形砝码内，所述方形砝码串内包括上砝码、中砝码A、中砝码B、微量砝码A、微量砝码B和下砝码，且所述中砝码B和所述下砝码中均设有所述微量砝码A和微量砝码B。

作为本发明的一种优选技术方案，所述A型圆形砝码包括拉杆、上盖板、砝码体和底盖板，所述拉杆设置在所述上盖板的上方，且所述拉杆的底端为螺栓状，所述拉杆与所述上盖板螺纹连接，所述砝码体设置在所述上盖板和所述底盖板之间，所述A型圆形砝码中设有若干个内六角螺栓，且所述内六角螺栓分别贯穿所述上盖板、所述砝码体和所述底盖板，与所述上盖板、所述砝码体和所述底盖板螺纹连接，所述砝码体中设有空腔，所述底盖板中设有中心孔，且所述中心孔设置在与所述空腔相连接的位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述B型圆形砝码包括所述拉杆、砝码顶板、若干个支撑柱和砝码底板，所有的所述支撑柱均设置在所述砝码顶板和所述砝码底板之间，且所有的所述支撑柱均通过所述内六角螺栓与所述砝码顶板和所述砝码底板固定连接，所述拉杆与所述砝码顶板螺纹连接，且所述砝码底板上也设有所述中心孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述C型圆形砝码中设有所述拉杆、所述砝码体和立柱，所述拉杆设置在所述砝码体的上方，所述砝码体内设有所述立柱，所述立柱螺纹连接所述砝码体，所述立柱上设有若干个锥台，所述锥台固定在所述立柱上，且所述立柱通过螺纹连接所述拉杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述微量砝码的上下端均设有圆孔，且所述微量砝码内部中空。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上砝码18包括大吊环28、所述砝码体3和短挂耳20，所述大吊环28设置在所述砝码体3的上方，所述砝码体3上对称的两侧共设有三个短挂耳20，所述短挂耳20和所述大吊环28均通过螺栓与所述砝码体3固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中砝码A的所述砝码体上对称的两侧共设有三个所述短挂耳，所述短挂耳的上方共设有三个销钉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述微量砝码A包括带有所述拉杆的所述砝码体和所述底盖板，所述底盖板通过所述内六角螺栓与所述砝码体固定连接，所述砝码体中设有所述空腔，所述底盖板上设有所述中心孔，且所述中心孔的位置设置在与所述空腔相对应的位置；所述微量砝码B包括带有所述拉杆的所述砝码体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中砝码B包括所述砝码体和所述底盖板，所述砝码体内设有所述空腔，所述底盖板通过所述内六角螺栓与所述砝码体固定连接，所述砝码体上对称的两侧共设有三个所述销钉和长挂耳，所述微量砝码A的所述拉杆设置在所述中砝码 B的所述空腔内，所述微量砝码B的所述拉杆设置在所述微量砝码A的所述空腔内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下砝码包括带有所述空腔的所述砝码体和所述底盖板，所述底盖板通过所述内六角螺栓与所述砝码体固定连接，所述底盖板上设有所述中心孔，所述微量砝码A设置在所述下砝码的所述空腔内，所述微量砝码B的所述拉杆设置在所述微量砝码A的所述空腔内。

本发明所达到的有益效果是：通过设置圆形砝码和方形砝码，并将圆形砝码和方形砝码各自中的不同的砝码通过不同数量、不同方式的串联，使其形成了新的组合，不仅在使用时能够精确的全面的测量，节约了时间，且满足中国、国际及欧洲的各类衡器检定规程对衡器检测过程所需砝码数量的要求，为实现衡器的全自动检验奠定了基础。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的圆形串联体砝码的整体结构图；

图2是本发明的A型圆形砝码的结构图；

图3是本发明的B型圆形砝码的结构图；

图4是本发明的C型圆形砝码的结构图；

图5是本发明的微量砝码的结构图；

图6是本发明的上砝码的结构图；

图7是本发明的中砝码A的结构图；

图8是本发明的中砝码B的结构图；

图9是本发明的下砝码的结构图；

图10是本发明的微量砝码A的结构图；

图11是本发明的微量砝码B的结构图；

图12是本发明的方形砝码串的结构图；

图中：1、拉杆；2、上盖板；3、砝码体；4、底盖板；5、砝码顶板；6、支撑柱；7、砝码底板；8、立柱；9、微量砝码；10、内六角螺栓；11、空腔；12、A型圆形砝码；13、B 型圆形砝码；14、C型圆形砝码；15、中心孔；16、圆形串联体砝码；17、锥台；18、上砝码；19、中砝码A；20、短挂耳；21、销钉；22、微量砝码A；23、中砝码B；24、长挂耳； 25、微量砝码B；26、下砝码；27、方形砝码串；28、大吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-12所示，本发明一种衡器检测、标定用砝码，包括圆形串联体砝码16 和方形砝码串27，圆形串联体砝码16内包括A型圆形砝码12、B型圆形砝码13、C型圆形砝码14和微量砝码9，且微量砝码9设置在C型圆形砝码14内，方形砝码串27内包括上砝码18、中砝码A19、中砝码B23、微量砝码A22、微量砝码B25和下砝码26，且中砝码B23 和下砝码26中均设有微量砝码A22和微量砝码B25。

A型圆形砝码12包括拉杆1、上盖板2、砝码体3和底盖板4，拉杆1设置在上盖板2 的上方，且拉杆1的底端为螺栓状，拉杆1与上盖板2螺纹连接，砝码体3设置在上盖板2 和底盖板4之间，A型圆形砝码12中设有若干个内六角螺栓10，且内六角螺栓10分别贯穿上盖板2、砝码体3和底盖板4，与分别上盖板2、砝码体3和底盖板4螺纹连接，砝码体3 中设有空腔11，底盖板4中设有中心孔15，且中心孔15设置在与空腔11相连接的位置，拉杆1与上盖板2螺纹连接，能够方便将拉杆1与上盖板2分开，便于A型圆形砝码12与A 型圆形砝码12之间的串联。内六角螺栓10的设置，便于将上盖板2、砝码体3和底盖板4 固定在一起，增加彼此间的牢固性。中心孔15和空腔11的设置，便于另一砝码穿过中心孔 15设置在空腔11内，将B型圆形砝码13串联在A型圆形砝码12的下方。

B型圆形砝码13包括拉杆1、砝码顶板5、若干个支撑柱6和砝码底板7，所有的支撑柱6均设置在砝码顶板5和砝码底板7之间，且所有的支撑柱6均通过内六角螺栓10与砝码顶板5和砝码底板7固定连接，拉杆1与砝码顶板5螺纹连接，且砝码底板7上也设有中心孔15，支撑柱6便于将砝码顶板5和砝码底板7连接起来。内六角螺栓10便于固定紧砝码顶板5、支撑柱6和砝码底板7。中心孔15便于其他砝码穿过，与B型圆形砝码13串联。

C型圆形砝码14中设有拉杆1、砝码体3和立柱8，拉杆1设置在砝码体3的上方，砝码体3内设有立柱8，立柱8螺纹连接砝码体3，立柱8上设有若干个锥台17，锥台17固定在立柱8上，且立柱8通过螺纹连接拉杆1，立柱8的设置，便于与拉杆1固定连接，且能够通过锥台17将微量砝码9固定住。

微量砝码9的上下端均设有圆孔，且微量砝码9内部中空，便于固定在C型圆形砝码14 内立柱8上。

上砝码18包括大吊环28、砝码体3和短挂耳20，大吊环28设置在砝码体3的上方，砝码体3上对称的两侧共设有三个短挂耳20，短挂耳20和大吊环28均通过螺栓与砝码体3 固定连接，短挂耳20的设置，便于将上砝码18挂在其他砝码上。

中砝码A19的砝码体3上对称的两侧共设有三个短挂耳20，短挂耳20的上方共设有三个销钉21，销钉21的设置，便于将其他砝码的挂耳挂在销钉21上，销钉21将其他砝码固定住。

微量砝码A22包括带有拉杆1的砝码体3和底盖板4，底盖板4通过内六角螺栓10与砝码体3固定连接，砝码体3中设有空腔11，底盖板4上设有中心孔15，且中心孔15的位置设置在与空腔11相对应的位置；微量砝码B25包括带有拉杆1的砝码体3，微量砝码A22的空腔11的设置，便于将底盖板4取下后，将微量砝码B25的拉杆1的端头放置在微量砝码 A22的空腔11内，再将底盖板4盖上，使两者连接起来。

中砝码B23包括砝码体3和底盖板4，砝码体3内设有空腔11，底盖板4通过内六角螺栓10与砝码体3固定连接，砝码体3上对称的两侧共设有三个销钉21和长挂耳24，微量砝码A22的拉杆1设置在中砝码B23的空腔11内，微量砝码B25的拉杆1设置在微量砝码A22 的空腔11内，中砝码B23的空腔11的设置，便于将C类的底盖板4取下，将连接有微量砝码B25的微量砝码A22的拉杆1的端头放置在中砝码B23的空腔11内，再将底盖板4通过内六角螺栓10固定好。长挂耳24的设置，便于将中砝码B23带微量砝码A22和微量砝码B25 一起连接到其他砝码的销钉21上。

下砝码26包括带有空腔11的砝码体3和底盖板4，底盖板4通过内六角螺栓10与砝码体3固定连接，底盖板4上设有中心孔15，微量砝码A22设置在下砝码26的空腔11内，微量砝码B25的拉杆1设置在微量砝码A22的空腔11内，下砝码26的空腔11的设置，便于将连接有微量砝码B25的微量砝码A22安装在下砝码26的空腔11内。

具体的，使用时，圆形串联体砝码16可以由不同的砝码通过不同的组合做成，总体可以分成：A型圆形砝码12与A型圆形砝码12串联，A型圆形砝码12与B型圆形砝码13串联，B型圆形砝码13与B型圆形砝码13串联，A型圆形砝码12与C型圆形砝码14串联，B 型圆形砝码13与C型圆形砝码14串联，C型圆形砝码14与微量砝码9串联；A型圆形砝码 12与A型圆形砝码12串联，A型圆形砝码12与B型圆形砝码13串联，B型圆形砝码13与 B型圆形砝码13串联，A型圆形砝码12与C型圆形砝码14串联，B型圆形砝码13与C型圆形砝码14串联，这几种串联方法整体而言，方法相同，先通过拧动内六角螺栓10，将上面的砝码的底盖板2卸下来，然后再将下面的砝码的拉杆1旋转下来，将拉杆1放在卸下来的底盖板2的上方，然后再将拉杆1连底盖板2通过螺纹连接到下面的砝码上，再将底盖板2 合在上面的砝码的下方，再拧动内六角螺栓10，将底盖板2紧固，即可将上面的砝码和下面的砝码串联；C型圆形砝码14和微量砝码9串联时，先将C型圆形砝码14上的拉杆1旋转下来，然后旋转将带有锥台17的立柱8取下，再将大小不同的微量砝码9分别套在立柱8 上的不同的锥台17上，然后再将套有微量砝码9的立柱8与砝码体3拧紧，并将拉杆1与立柱8拧紧，即可将C型圆形砝码14和微量砝码9串联。

方形砝码串27是由两个以上的砝码通过不同的组合制成的，总体可以分成：上砝码18 与中砝码A19串联，上砝码18与中砝码B23串联，上砝码18与下砝码26串联，中砝码A19 与中砝码A19串联，中砝码A19与中砝码B23串联，中砝码A19与下砝码26串联，微量砝码A22与中砝码B23串联，微量砝码A22与下砝码26串联，微量砝码A22与微量砝码B25 串联；其中，上砝码18与中砝码A19串联，上砝码18与中砝码B23串联，上砝码18与下砝码26串联，中砝码A19与中砝码A19串联，中砝码A19与中砝码B23串联，中砝码A19 与下砝码26串联，这几种串联方式相同，在串联时，都是将上面的砝码的三个挂耳套在下面的砝码的三个销钉21上，挂耳上的棱形孔的长度大于销钉21的直径加上、下面的砝码之间的间隙之和；微量砝码A22与中砝码B23串联，微量砝码A22与下砝码26串联，微量砝码A22与微量砝码B25串联，这几种串联方式，都是通过中心单轴的方式连接，先将上面的砝码的底盖板4上的内六角螺栓10拧下，将底盖板4取下，然后将下面的砝码的拉杆1旋转下来，并将拉杆1的大头端放置在上面的砝码的空腔11内，再将底盖板4盖上，最后再将下面的砝码与拉杆1旋转连接紧固。

该种衡器检测、标定用砝码及其串联结构，通过设置圆形砝码和方形砝码，并将圆形砝码和方形砝码各自中的不同的砝码通过不同数量、不同方式的串联，使其形成了新的组合，不仅在使用时能够精确的全面的测量，节约了时间，且满足中国、国际及欧洲的各类衡器检定规程对衡器检测过程所需砝码数量的要求，为实现衡器的全自动检验奠定了基础。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。