基于含水率宕渣土石混合料回弹模量的循环压缩测定方法与流程

技术特征：

1.基于含水率宕渣土石混合料回弹模量的循环压缩测定方法，其特征在于，其包括以下步骤：

步骤1：在宕渣土石混合料最佳含水率附近取五个预加含水率分别做循环压缩试件，并在试件上表面迅速敷上圆形塑料薄膜；

步骤2：每个试件以循环压缩法来模拟行车反复作用去测定宕渣土石混合料的回弹模量E_o；

步骤3：将改进规格的土工试验试盒用来测定每个循环压缩试件实际含水率；

步骤4：分析不同的含水率对宕渣土石混合料回弹模量的影响。

2.根据权利要求1所述的宕渣土石混合料回弹模量的循环压缩测定方法，其特征在于，所述步骤1具体包括以下步骤:

步骤1.1：以原土工试验中重型击实试验直径152mm的大试筒为循环压缩试件试筒；

步骤1.2：受循环压缩试筒尺寸所限，基于尺寸效应将原宕渣土石混合料做超粒径处理后，最大粒径为40mm的土石混合料放入循环压缩试筒中；

步骤1.3：根据原土工试验规程中的重型击实试验求得最佳含水率；

步骤1.4：在最佳含水率附近取五个预加含水率进行拌料和焖料，分别经重型击实后，制备成五个循环压缩试件；

步骤1.5：敷膜，将制备好的五个循环压缩试件上表面迅速用直径152mm圆形塑料薄膜封住。

3.根据权利要求1所述的宕渣土石混合料回弹模量的循环压缩测定方法，其特征在于，所述步骤2具体包括以下步骤:

步骤2.1：测试上述制备的循环压缩试件的原试件高为h；

步骤2.2：为了使室内试验测定回弹模量试件所受荷载更接近于实际路面荷载，将循环压缩试件放在电子万能试验机上，使压头竖直向下压，保证宕渣土石混合料在弹性范围内变形并控制试件受竖直方向的最大应力σ约为1MPa时卸载，待试件恢复变形，测其回弹变形为Δl；

步骤2.3：将试件进行m次循环压缩得到应力-应变曲线，1≤m≤100，第n次(2≤n≤m)循环的得到曲线的斜率k_n表示应力与应变的比值，即为式中；σ为电子万能试验机压头产生的应力，MPa；

ε为循环压缩试件的应变；F为电子万能试验机设置力，kN；

r为电子万能试验机压头的半径，m；h为循环压缩试件高，m；

Δl为循环压缩试件回弹变形，m；

(x_n，y_n)和(x'_n，y'_n)为第n次循环介于应力应变曲线值为0.2～1.0近似直线上的点；E_n为第n次的回弹模量，MPa；

步骤2.4：经大量的试验证明，第一次的循环压缩宕渣土石混合料还处于不稳定状态，故在求材料的回弹模量时，理应将第一次循环剔除在外，其余每次循环压缩所得到的回弹模量加和，最后求平均数即为最后测定的回弹模量值

步骤2.5：五个循环压缩试件按上述步骤2.3与步骤2.4，分别测定的回弹模量值为E₁、E₂、E₃、E₄、E₅。

4.根据权利要求1所述的宕渣土石混合料回弹模量的循环压缩测定方法，其特征在于，所述步骤3具体为：

为保证测得大粒径宕渣土石混合料含水率的试样具有代表性与测试结果的准确性，改进了原土工试验中测定含水率取样的试盒尺寸；所采用的试盒材料为铝，将重型击实后的试件取样放入试盒中，并且保证每次取样的质量控制在1000g以上，计重后放入烘箱，按原土工试验规程步骤操作最终测定循环压缩试件宕渣土石混合料的实际含水率。