基于互联网及物联网的资源回收箱及数据处理实现方法与流程

本发明涉及资源回收技术领域，尤其涉及的是一种基于互联网及物联网的资源回收箱及数据处理实现方法。

背景技术：

目前，市场上现有的资源回收设备有两种：一种是无智能控制的回收箱，仅有一个箱体，上方开一个投料口，其结构实现只能投放不能取出的功能即可。这种回收箱没有回收数据的记录，投放物爆满也无法知道，只能定期派人收取投放物，常常会发生投放物爆满溢出回收箱之外的情况。

另一种是有智能控制的回收箱，能够记录用户所投放资源的质量，转换为相应的积分，用于兑换相关礼品。这种回收箱对投放物的称重采用秤取总质量的方式，用投放资源后的总质量减去投放资源前的总质量，做差得到本次投放的质量对用户进行积分。此种称重方式不准确，单次称重易产生较大误差。同时，现有的智能回收箱不能分辨出投放物料位的多少，仍然会发生爆满溢出，投放者无法投放的情况。

同时，目前普遍的现状是现有的资源回收箱功能单一，摆放于社区内的使用频率低下，用户有需求时往往不能想起资源回收箱的存在，现有的资源回收箱没有吸引用户的功能单元。

因此，现有技术还有待于改进。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种基于互联网及物联网的资源回收箱及数据处理实现方法，旨在解决现有技术中智能资源回收箱投放物料称重功能不完善，所回收物料监控不到位，用户使用率不高，为资源回收带来了不便的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，包括：

箱体；

设置在所述箱体外表面上的二维码层；

设置在所述箱体内的可实时称重所投放物料重量的投料箱；

所述箱体内位于所述投料箱正下方的空间为可实时监测所回收物料储存量的储存箱，所述储存箱的外壁上设置有取料门；

设置在所述箱体上并位于所述投料箱上方的显示屏；

设置在所述箱体内的CPU控制芯片；

设置在所述箱体内的用于无线发送或接收数据的无线通讯模块；

设置在所述箱体外壁上的身高测量装置；

设置在所述箱体外壁上的体重测量装置；

所述投料箱、储存箱、显示屏、无线通讯模块、身高测量装置及体重测量装置均与所述CPU控制芯片电连接，所述无线通讯模块还与服务器端通讯连接；

当所述投料箱完成对投放物料的称重时，则所述投料箱的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述投料箱具体包括：

投料门，所述投料门设置在所述箱体外表面上；

电动推杆，所述电动推杆设置在所述投料门的内侧且与投料门连接，所述电动推杆与所述CPU控制芯片电连接，用于在接收CPU控制芯片所发送的控制信号后驱动所述投料门的开启或关闭；

对开门装置，所述对开门装置设置在所述投料箱的底面上，所述对开门装置与所述CPU控制芯片电连接，用于在接收CPU控制芯片所发送的控制信号后开启或关闭；

称重装置，所述称重装置设置在所述投料箱顶部的外壁上，所述称重装置与所述CPU控制芯片电连接，用于在称重所投放物料重量后将重量数据发送给CPU控制芯片。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述对开门装置包括首尾相接的链条，所述链条具体包括：

第一水平部；

第二水平部，所述第二水平部设置在所述第一水平部的下方；

第一弯折部，所述第一弯折部的上端与所述第一水平部的左侧连接，所述第一弯折部的下端与所述第二水平部的左侧连接；

第二弯折部，所述第二弯折部的上端与所述第一水平部的右侧连接，所述第二弯折部的下端与所述第二水平部的右侧连接；

所述第一水平部、第二水平部、第一弯折部及第二弯折部一体化设置；所述链条用于牵引所述对开门装置的开启或关闭。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述对开门装置还包括：

链轮，所述链轮的数量为两个，分别记为第一链轮及第二链轮，所述第一链轮设置在所述第一弯折部上，所述第二链轮设置在所述第二弯折部上；所述链轮用于引导所述链条在受到驱动力后旋转；

左开门，所述左开门的侧边与所述第二水平部连接；

右开门，所述右开门的侧边与所述第一水平部连接；

第二气缸，所述第二气缸与所述链条的第一水平部连接，所述第二气缸与所述CPU控制芯片电连接，用于在接收CPU控制芯片所发送的控制信号后驱动所述链条转动。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述称重装置为称重传感器，所述称重传感器的一端与所述箱体顶部的内壁连接，另一端与所述投料箱顶部的外壁连接。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述储存箱具体包括：

激光传感器，所述激光传感器设置在所述储存箱的内壁上，包括对称设置的激光发射器与激光接收器；所述激光传感器与所述CPU控制芯片电连接，用于监测所述储存箱中所回收物料的储量情况，当所回收物料在储存箱内堆积超过预先设置的高度时，阻断所述激光接收器的信号接收，触发所述激光传感器向所述CPU控制芯片发送满箱信号。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述身高测量装置为超声测距仪，所述超声测距仪设置在所述箱体外壁的顶部，所述超声测距仪与所述CPU控制芯片电连接，用于测量用户身高后将身高数据发送给CPU控制芯片。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述体重测量装置包含电子体重秤，所述电子体重秤设置在所述箱体外壁的底部，所述箱体外壁的底部上设置有一主轴，所述电子体重秤的一端通过所述主轴与箱体连接，所述主轴上设置有电动马达，可驱动所述电子体重秤绕所述主轴转动；所述电子体重秤与所述CPU控制芯片电连接，用于称重用户体重后将体重数据发送给CPU控制芯片。

所述的基于互联网及物联网的资源回收箱，其中，所述身高测量装置及体重测量装置上下位置正对，当所述体重测试装置工作时，向所述CPU控制芯片发出工作信号，所述CPU控制芯片接收工作信号后向所述身高测量装置发出开始工作的控制信号。

一种如上任意一项所述的数据处理实现方法，具体包括以下步骤：

A：当移动设备终端扫描检测到二维码时，服务器端对用户信息进行验证；

B：当用户信息通过验证时，则投料门打开；

C：当通过称重装置检测到投料箱内装量增大时，投料门关闭并获取投放物料的重量数据，通过无线通讯模块将重量数据发送到服务器端；

D：投料箱的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱。

综上所述，本发明提供的一种基于互联网及物联网的资源回收箱及数据处理实现方法，包括：箱体；设置在所述箱体外表面上的二维码层；设置在箱体内的可实时称重所投放物料重量的投料箱；箱体内位于投料箱正下方的空间为可实时监测所回收物料储存量的储存箱；设置在箱体上并位于所述投料箱上方的显示屏；设置在箱体内的CPU控制芯片；设置在箱体内的用于无线发送或接收数据的无线通讯模块；设置在箱体外壁上的身高测量装置；设置在箱体外壁上的体重测量装置；上述各设备与CPU控制芯片电连接；当投料箱完成对投放物料的称重时，则投料箱的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱。本发明可实现对所投放物料的实时称重，以及对所回收物料储存量的实时监测，同时通过身高、体重测量装置吸引用户使用本回收箱。

附图说明

图1是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的立体图。

图2是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱内部结构的示意图。

图3是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的投料箱的立体图。

图4是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的投料箱的主视图。

图5是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的体重测量装置的结构示意图。

图6是本发明所述数据处理实现方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请同时参见图1至图5，图1是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的立体图。图2是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱内部结构的示意图。图3是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的投料箱的立体图。图4是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的投料箱的主视图。图5是本发明所述基于互联网及物联网的资源回收箱的体重测量装置的结构示意图。如图1-图5所示，所述基于互联网及物联网的资源回收箱，包括：

箱体10；

设置在所述箱体外表面上的二维码层（图中未标出）；

设置在所述箱体10内的可实时称重所投放物料重量的投料箱100；

所述箱体10内位于所述投料箱100正下方的空间为可实时监测所回收物料储存量的储存箱200，，所述储存箱的外壁上设置有取料门210；

设置在所述箱体10上并位于所述投料箱100上方的显示屏11；

设置在所述箱体10内的CPU控制芯片（图中未标出）；

设置在所述箱体10内的用于无线发送或接收数据的无线通讯模块（图中未标出）；

设置在所述箱体10外壁上的身高测量装置300；

设置在所述箱体10外壁上的体重测量装置400；

所述投料箱100、储存箱200、显示屏11、无线通讯模块、身高测量装置300及体重测量装置400均与所述CPU控制芯片电连接，所述无线通讯模块还与服务器端通讯连接；

当所述投料箱100完成对投放物料的称重时，则所述投料箱100的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱200。

具体使用时，所述二维码层的二维码由服务器端统一分配，并与每台回收箱唯一对应，在工厂加工时印刷设置在所述二维码层上，用户通过扫描二维码确定账户身份，同时所述投料箱100开启，用户向投料箱100中投放物资，之后所述投料箱100关闭，对所投放的物料进行实时称重，并将重量数据发送给CPU控制芯片，CPU控制芯片将所述重量数据通过无线通讯模块发送给服务器端为用户的账户进行积分；当所述投料箱100完成对投放物料的称重时，则所述投料箱100的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱200中，从而实现了所述基于互联网及物联网的资源回收箱的实时称重功能。

具体地，所述显示屏11用于播放视频（如广告等）。

具体地，所述取料门210为电磁感应门，所述取料门210的内表面上设置有电磁铁，通电时产生磁力吸附在所述储存箱200的内表面上，所述取料门210锁死；所述储存箱200收到所述CPU控制芯片开门信号后断电，所述取料门210打开。从而能够直接通过后台系统，控制所述取料门210的开启或关闭，本发明所提供的资源回收箱基于物料网，设备较多，免去了携带钥匙的繁琐工作。

具体地，回收物料的工作人员在服务器端注册有工作人员账户，当工作人员回收储存箱200中的物料时，通过扫描所述二维码确定工作人员身份，所述服务器端向所述CPU控制芯片发送开门信号，所述CPU控制芯片将所述开门信号发送到储存箱200，所述取料门210打开，方便工作人员到不同的回收箱进行物料的回收。

所述身高测量装置300及体重测量装置400可分别对用户的身高及体重进行测量，从而增强本设备在用户群体中的使用频率，培育用户的使用习惯。

进一步地，所述投料箱100具体包括：

投料门110，所述投料门110设置在所述箱体10的外表面上；

电动推杆（图中未标出），所述电动推杆设置在所述投料门110的内侧且与投料门110连接，所述电动推杆与所述CPU控制芯片电连接，用于在接收CPU控制芯片所发送的控制信号后驱动所述投料门110的开启或关闭；

对开门装置，所述对开门装置设置在所述投料箱100的底面上，所述对开门装置与所述CPU控制芯片电连接，用于在接收CPU控制芯片所发送的控制信号后开启或关闭；

称重装置，所述称重装置设置在所述投料箱100顶部的外壁上，所述称重装置与所述CPU控制芯片电连接，用于在称重所投放物料重量后将重量数据发送给CPU控制芯片。

具体使用时，用户扫描二维码后，所述CPU控制芯片向所述电动推杆发出控制信号，所述电动推杆推动所述投料门110向上运动，从而使得所述投料门110开启；此时，用户能够向所述投料箱100中放入待回收的物料，20秒后，所述CPU控制芯片向所述电动推杆发出控制信号，所述电动推杆拉动所述投料门110向下运动，从而使得所述投料门110关闭，所述投料箱100与外界隔绝；所述称重装置开始对投料箱100内所投放的物料进行称重，并将重量数据发送给CPU控制芯片；称重工序完成后，所述对开门装置开启，放置在所述投料箱100内的所投放的物料下落至所述储存箱200中，5秒后，所述对开门装置关闭，所述投料箱100恢复到初始状态，准备迎接下一次物料投放。

具体地，所述投料箱100的外壁上设置有无偿按钮（图中未标出），所述无偿按钮与所述CPU控制芯片电连接；按下所述无偿按钮时，所述CPU控制芯片向所述电动推杆发出控制信号使得所述投料门110开启，用户放入待回收的物料后，20秒后投料门110关闭，不经称重装置称重，所投入的物料直接通过开启的对开门装置掉落到所述储存箱200中，5秒后，所述对开门装置关闭，所述投料箱100恢复到初始状态，准备迎接下一次物料投放。

所述无偿按钮的设置是针对老人、小孩等不会使用移动设备端扫描二维码的用户；直接按下无偿按钮，开门之后投入待回收的物料即结束物料回收，不进行称重也不返还积分，为无偿回收物料的功能模式。

进一步地，所述对开门装置包括首尾相接的链条，所述链条具体包括：

第一水平部121；

第二水平部122，所述第二水平部122设置在所述第一水平部121的下方；

第一弯折部123，所述第一弯折部123的上端与所述第一水平部121的左侧连接，所述第一弯折部123的下端与所述第二水平部122的左侧连接；

第二弯折部124，所述第二弯折部124的上端与所述第一水平部121的右侧连接，所述第二弯折部124的下端与所述第二水平部122的右侧连接；

所述第一水平部121、第二水平部122、第一弯折部123及第二弯折124部一体化设置；所述链条用于牵引所述对开门装置的开启或关闭。

具体使用时，所述链条为首尾相接的环形链条，具体牵引所述对开门装置的开启或关闭的工作方式见下述。

进一步地，所述对开门装置还包括：

链轮，所述链轮的数量为两个，分别记为第一链轮131及第二链轮132，所述第一链轮131设置在所述第一弯折部123上，所述第二链轮132设置在所述第二弯折部124上；所述链轮用于引导所述链条在受到驱动力后旋转；

左开门140，所述左开门140的侧边与所述第二水平部122连接；

右开门150，所述右开门150的侧边与所述第一水平部121连接；

第二气缸160，所述第二气缸160与所述链条的第一水平部121连接，所述第二气缸160与所述CPU控制芯片电连接，用于在接收CPU控制芯片所发送的控制信号后驱动所述链条转动。

所述第一水平部121与第二水平部122之间还设置有导轨，所述左开门140的侧边及所述右开门150的侧边与所述导轨连接，所述导轨用于引导所述左开门140及所述右开门150开启或关闭时，在同一直线上运动。

具体使用时，所述第二气缸160提供驱动力，推动所述第一水平部121向右运动，所述链条顺时针旋转，所述第二水平部122带动所述左开门140向左侧运动，所述第一水平部121带动所述右开门150向右侧运动，所述对开门装置开启；

所述第二气缸160拉动所述第一水平部121向左运动，所述链条逆时针旋转，所述第二水平部122带动所述左开门140向右侧运动，所述第一水平部121带动所述右开门150向左侧运动，所述对开门装置关闭

进一步地，所述称重装置为称重传感器500，所述称重传感器500的一端与所述箱体10顶部的内壁连接，另一端与所述投料箱100顶部的外壁连接。

具体地，所述称重传感器500的数量为四个，分别记为第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器及第四称重传感器，所述第一称重传感器的一端设置在所述投料箱100顶部外壁的左前角上，所述第二称重传感器的一端设置在所述投料箱100顶部外壁的右前角上，所述第三称重传感器的一端设置在所述投料箱100顶部外壁的右后角上，所述第四称重传感器的一端设置在所述投料箱100顶部外壁的左后角上；所述第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器及第四称重传感器的另一端均与所述箱体10顶部的内壁连接。

所述第一称重传感器、第二称重传感器、第三称重传感器及第四称重传感器分别设置在所述投料箱100顶部的四个角上，将所述投料箱100悬空，一方面使得所述投料箱100能够在箱体10内稳定放置，同时能够对单次投放物料的重量进行精确测量。

进一步地，所述储存箱200具体包括：

激光传感器（图中未标出），所述激光传感器设置在所述储存箱200的内壁上，包括对称设置的激光发射器与激光接收器；所述激光传感器与所述CPU控制芯片电连接，用于监测所述储存箱200中所回收物料的储量情况，当所回收物料在储存箱200内堆积超过预先设置的高度时，阻断所述激光接收器的信号接收，触发所述激光传感器向所述CPU控制芯片发送满箱信号。

具体使用时，所述CPU控制芯片接收到满箱信号后，通过所述无线通讯模块将满箱信号发送到服务器端，服务器端发出满箱警报，工作人员即可到该设备上对所回收的物料进行回收处理。

进一步地，所述激光传感器的数量为多组，具体为三组，分别记为第一激光传感器、第二激光传感器及第三激光传感器；所述第一激光传感器设置在所述储存箱200内壁上的顶部，所述第三激光传感器设置在所述储存箱200内壁上的底部，所述第二激光传感器设置在所述储存箱200的内壁上，距离所述第一激光传感器与所述第三激光传感器距离相等。

当所述第一激光传感器未被触发时，所述第一激光传感器向CPU控制芯片发出空箱信号；当所述第二激光传感器被触发时，所述第二激光传感器向CPU控制芯片发出回收物料储量过半信号；当所述第三激光传感器被触发时，所述第三激光传感器向CPU控制芯片发出满箱信号；所述CPU控制芯片通过无线通讯模块将上述信号即时发送到服务器端，从而能够对所述储存箱200中所回收物料的储存情况进行有效的实时监测，便于调度工作人员进行物料的回收。

进一步地，所述身高测量装置300为超声测距仪，所述超声测距仪设置在所述箱体10外壁的顶部，所述超声测距仪与所述CPU控制芯片电连接，用于测量用户身高后将身高数据发送给CPU控制芯片。

本发明所提供的一种基于互联网及物联网的资源回收箱一般摆放于社区内，身高测试装置作为附加功能，目的在于吸引用户使用本设备，提高用户使用本设备的频率，从而提升用户粘度。

进一步地，所述体重测量装置400包含电子体重秤，所述电子体重秤设置在所述箱体10外壁的底部，所述箱体10外壁的底部上设置有一主轴410，所述电子体重秤的一端通过所述主轴410与箱体10连接，所述主轴410上设置有电动马达，可驱动所述电子体重秤绕所述主轴410转动，；所述电子体重秤与所述CPU控制芯片电连接，用于称重用户体重后将体重数据发送给CPU控制芯片。

具体使用时，当用户需要使用体重测量功能时，所述电子体重秤绕主轴410旋出，用户可踩踏在所述电子体重秤上进行体重测量；用户结束体重测量时，所述电子体重秤绕主轴410旋进，从而将所述电子体重秤收纳在所述箱体10的底部。

进一步地，所述身高测量装置300及体重测量装置400上下位置正对，当所述体重测试装置400工作时，向所述CPU控制芯片发出工作信号，所述CPU控制芯片接收工作信号后向所述身高测量装置300发出开始工作的控制信号。

具体使用时，所述体重测量装置400上设置有指引用户站立位置的脚印图样，从而引导用户站立在所述身高测量装置300能够准确测量用户身高的位置，同时，单次测试能同时得到身高和体重两项结果，方便快捷。

请参阅图6，图6是本发明所述数据处理实现方法的流程图。如图6所示，本发明还提供一种如上任意一项所述的数据处理实现方法，具体包括以下步骤：

S100：当移动设备终端扫描检测到二维码时，服务器端对用户信息进行验证；

S200：当用户信息通过验证时，则投料门打开；

S300：当通过称重装置检测到投料箱内装量增大时，投料门关闭并获取投放物料的重量数据，通过无线通讯模块将重量数据发送到服务器端；

S400：投料箱的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱。

具体工作时，服务器端为每一台基于互联网及物联网的资源回收箱分配唯一与之匹配的二维码，并且在所述基于互联网及物联网的资源回收箱生产加工的过程中，将所述二维码印刷在所述箱体的外表面上，从而杜绝了显示屏出现故障时二维码不能正常显示，导致回收箱功能瘫痪的现象；当移动设备终端扫描检测到二维码时，服务器端对用户信息进行验证，所述用户信息对应唯一的用户账户，储存有用户的个人资料及积分等信息；当用户信息通过验证时，则投料门打开，开始接收待回收的物料；当通过称重装置检测到投料箱内装量增大时，开始进行后续的称重工序并将获取的重量数据发送到服务器端，称重工序结束后，投料箱的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱；同时，服务端接收到重量数据后，将重量数据根据预设的规则，转化为相应积分，储存在用户账户中。

具体使用时，本发明所提供的基于互联网及物联网的资源回收箱可分为回收功能和吸引用户功能两部分。

回收功能，用户通过扫描二维码确认账户身份后，将可回收的物料投放入如投料箱100中，称重后，CPU控制芯片通过无线通讯模块向服务器端上传重量信息，服务器端根据预设的规则换算相应积分记入用户的账户中，积分可用于兑换礼品。服务器端对储存箱200中所回收物料的储存量进行实时监控，当无线通讯模块发来满箱信号时，调度工作人员到该回收箱收取所回收的物料，工作人员通过移动终端设备的工作人员账户扫描二维码，即可打开取料门210进行物料回收。简化物料回收流程，提高物料回收效率。同时，对于老人、小孩等不会使用移动终端扫描二维码的用户，可按下无偿按钮，使用无偿回收物料的功能模式。

吸引用户功能，用户注册账户后，通过用户移动终端控制所述基于互联网及物联网的资源回收箱，使用所述身高测量装置300及体重测量装置400，所测得的身高体重数据通过无线通讯模块上传到服务器端，再由服务器端发送至用户移动终端，身高体重测量功能作为设备的附加功能，具有吸引用户注册账户，提高设备使用频率，从而提高设备人气的功能。

综上所述，本发明提供的一种基于互联网及物联网的资源回收箱，包括：箱体；设置在所述箱体外表面上的二维码层；设置在箱体内的可实时称重所投放物料重量的投料箱；箱体内位于投料箱正下方的空间为可实时监测所回收物料储存量的储存箱；设置在箱体上并位于所述投料箱上方的显示屏；设置在箱体内的CPU控制芯片；设置在箱体内的用于无线发送或接收数据的无线通讯模块；设置在箱体外壁上的身高测量装置；设置在箱体外壁上的体重测量装置；上述各设备与CPU控制芯片电连接；当投料箱完成对投放物料的称重时，则投料箱的底部开启，所投放的物料下落至所述储存箱。本发明可实现对所投放物料的实时称重，以及对所回收物料储存量的实时监测，同时通过身高、体重测量装置吸引用户使用本回收箱。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。