本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织过程中瑕点显示装置。
背景技术：
纺织机械设备就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。由于把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。现有的各种纺织设备，已经能够高效方便地生产出各种符合人们需要的纺织品，但是在纺织品的生产过程中往往会出现一些瑕点，这些瑕点的存在严重影响了纺织产品的美观，从而降低了购买者的购买欲望。而现有的纺织设备大多不具备这种对瑕点的显示检测功能，也就不能及时地调整以避免瑕点的反复出现，因此不能满足纺织品生产现况的需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织过程中瑕点显示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织过程中瑕点显示装置，包括工作箱、图像处理器、显示屏、支柱、摄像机和操作板，所述图像处理器位于所述工作箱内部，所述显示屏位于所述工作箱外表面，所述操作板位于所述工作箱上方，所述支柱位于所述操作板上一侧，所述支柱上端连接有斜柱，所述斜柱上设置有所述摄像机，所述摄像机一侧设置有补光灯，所述操作板上另一侧设置有立柱，所述支柱与所述立柱下端均设置有斜杆，所述斜杆末端连接有辅助小轮，所述操作板两端均设置有转轮，所述支柱下端设置有织物进口，所述立柱下端设置有织物出口，所述显示屏一侧设置有报警器，所述工作箱下端设置有支脚。
优选的，所述摄像机采用伸缩式镜头，能够自动调焦实现清晰稳定的成像。
优选的，所述辅助小轮可绕所述斜杆底端自由转动，在起到平整织物作用的同时不影响织物的运动。
优选的，所述转轮表面设置有若干凹槽和凸起，能够增大转轮与织物之间的摩擦力。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此纺织过程中瑕点显示装置结构简单，通过设置的斜柱，使摄像机与操作面之间有一定的角度，能够使摄像扫描范围更大，通过增加的补光灯，能够补充光源的不足，使纺织品上的瑕点更加容易区分，通过设置的转轮，能够带动纺织品的运动，使检测过程能够持续进行，提高了效率，通过设置的斜杆和辅助小轮，能够在纺织品的带动下自由转动，使经过织物进口到操作板上的纺织品表面平整，有利于更加精确地扫描和成像，通过图像处理器和显示屏，能够将摄像机拍摄的画面转化为电信号并处理，对纺织品表面进行分析和识别，将瑕点进一步在显示屏上显示，通过设置的报警器，能够在发现瑕点后发出警报，以提醒操作者，该装置使用方便，精确度高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图中：1-工作箱；2-图像处理器；3-显示屏；4-支柱；5-摄像机；6-斜柱；7-补光灯；8-织物进口；9-织物出口；10-转轮；11-操作板；12-立柱；13-斜杆；14-辅助小轮；15-报警器；16-支脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种纺织过程中瑕点显示装置，包括工作箱1、图像处理器2、显示屏3、支柱4、摄像机5和操作板11，图像处理器2位于工作箱1内部，显示屏3位于工作箱1外表面，操作板11位于工作箱1上方，支柱4位于操作板11上一侧，支柱4上端连接有斜柱6，斜柱6上设置有摄像机5，摄像机5一侧设置有补光灯7，操作板11上另一侧设置有立柱12，支柱4与立柱12下端均设置有斜杆13，斜杆13末端连接有辅助小轮14，操作板11两端均设置有转轮10，支柱4下端设置有织物进口8，立柱12下端设置有织物出口9，显示屏3一侧设置有报警器15，工作箱1下端设置有支脚16，摄像机5采用伸缩式镜头，能够自动调焦实现清晰稳定的成像，辅助小轮14可绕斜杆13底端自由转动，在起到平整织物作用的同时不影响织物的运动，转轮20表面设置有若干凹槽和凸起，能够增大转轮与织物之间的摩擦力。
工作原理：首先接通电源，使纺织品通过织物进口8进入操作板11，在转轮10的转动下不断前进，当纺织品进过辅助小轮14时，由于两者之间存在的摩擦力，进一步带动辅助小轮14转动，使纺织品表面平整，通过摄像机5自动调焦来对纺织品表面进行扫描，并由补光灯7来补充光线，以达到成像更加清晰的效果，然后通过图像处理器2对由摄像机5传来的电信号进行分析和识别，将瑕点图像在显示屏3上显示，并通过报警器15发出警报，提醒操作者及时调整，然后使纺织品通过织物出口9继续运动，实现瑕点检测显示工作的持续进行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。