一种磁性间隙的选取方法及其系统与流程

本发明属于磁传感器技术领域，尤其涉及一种磁性间隙的选取方法及其系统。

背景技术：

随着传感器技术的快速发展，磁传感器常常用于应用于具有电磁特性物品的真伪判别领域中，如通过检测纸币的安全线的磁性数据，从而判断该纸币是否为真钞。并且，磁传感器的磁性间隙将决定采集的磁性数据是否能准确反映待测物体的电磁特征。然而现有的磁性数据检测技术，对待测物体进行测量时，其磁性间隙为随机选取的，因而得到的磁性数据无法准确反映待测物体的电磁特征，检测准确率低。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种磁性间隙的选取方法及其系统，旨在解决现有的磁性数据检测技术，对待测物体进行测量时，其磁性间隙为随机选取的，因而得到的磁性数据无法准确反映待测物体的电磁特征，检测准确率低的问题。

第一方面，本发明实施例提供一种磁性间隙的选取方法，所述磁性间隙的选取方法包括：

设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙；

在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据；

根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙。

第二方面，本发明实施例提供一种磁性间隙的选取系统，所述磁性间隙的选取系统包括：

磁性间隙参数设置单元，用于设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙；

磁性数据获取单元，用于在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据；

最优磁性间隙确定单元，用于根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙。

实施本发明实施例提供的一种磁性间隙的选取方法及其系统具有以下有益效果：

本发明实施例通过设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙；在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据；根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙，从而可以根据不同的待测物，自动获取进行检测时的最佳磁性间隙，从而使得获取的磁性数据将能较好地反映待测物的电磁特征，提高检测的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种磁性间隙的选取方法的流程图；

图2是本发明另一实施例提供的一种磁性间隙的选取方法的流程图；

图3a是本发明另一实施例提供的一种磁性间隙的选取方法的磁性信号幅值波形图；

图3b是本发明另一实施例提供的一种磁性间隙的选取方法的磁性间隙与信号幅值的关系图；

图4是本发明实施例提供的一种磁性间隙的选取系统的结构框图；

图5是本发明另一实施例提供的一种磁性间隙的选取系统的结构框图

图6是本发明另一实施例提供的一种磁性间隙的选取系统的实现方式示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例通过获取待测物在不同的磁性间隙时对应的磁性数据，并根据最佳磁性间隙选取规则，确定检测该待测物的最佳磁性间隙，解决了现有的磁性数据检测技术，对待测物体进行测量时，其磁性间隙为随机选取的，因而得到的磁性数据无法准确反映待测物体的电磁特征，检测准确率低的问题。

在本发明实施例中，流程的执行主体为磁性间隙的选取系统。该磁性间隙的选取系统通过磁传感器获取待测物的磁性数据，通过串口或其他通信接口将该磁性数据发送至其他单元模块进行处理。该磁性间隙的选取系统中包含的各单元可与磁传感器集成于同一装置中，也可以分别作为多个独立装置共同运作实现磁性间隙的选取过程。图1示出了本发明实施例提供的磁性间隙的选取方法的实现流程图，详述如下：

在s101中，设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统会预先设置磁性间隙的调节范围，该调节范围用于表示该磁性间隙的可变区间范围。由于能让待测物通过磁传感器的数据采集区域，该磁性间隙不可过小；另一方面，若磁性间隙过大则获取的磁性数据会产生较大的衰减，将容易受到环境噪声的影响，因此，开始检测前需预先设置该磁性间隙的调节范围。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统也将会预先设置磁性间隙的调节步长，将以调节步长的整数倍对磁性间隙进行调节。该调节步长可根据用户的精确度需求进行设置。举例性地，若用户需要确定较为准确的最佳磁性间隙，则该调节步长可较小，如0.01mm；若用户的精确度要求较低，则该调节步长可较大，如0.05mm。

可选地，在本实施例中，磁性间隙的选取系统可记录待测物与磁性间隙的调节范围以及调节步长的对应关系列表，以便于再次确定该种类的待测物的最佳磁性间隙时，可直接查询该关系列表中对应的磁性间隙的调节范围以及调节步长，不需要用户再次进行设置。举例性地，该磁性间隙的选取系统已曾确定某一类型纸币、某一型号的贴片电容或贴片电感等待测物的最佳磁性间隙，当磁性间隙的选取系统再次需要确定另一种类纸币的最佳磁性间隙时，可直接调用该对应关系列表中，待测物为纸币的磁性间隙的调节范围以及调节步长的相关参数值，作为本次操作的调节范围以及调节步长，并不需要用户再次进行设置。

在本实施例中，该磁性间隙的磁性间隙的调节范围以及调节步长，可通过系统默认的参数进行设置，也可以通过服务器获取相关参数进行设置，还可以根据用户的需求进行手动设置。

在s102中，在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据。

在本实施例中，磁性间隙的初始值可为调节范围的上限调节间隙或下限调节间隙，若磁性间隙的初始值为调节范围的上限调节间隙，则以上述的调节步长依次减少该磁性间隙，直到磁性间隙小于或等于下限调节间隙；若磁性间隙初始值为调节范围的下限调节间隙，则以上述的调节步长依次增加该磁性间隙，直到磁性间隙大于或等于上限调节间隙。磁性间隙的初始值也可以为调节范围内的任一数值，此时可先以调节步长依次增加该磁性间隙至上限调节间隙，再复位至初始状态，然后再以调节步长依次减少该磁性间隙至下限调节间隙；同理地，也可先以调节步长依次减少该磁性间隙至上限调节间隙，再复位至初始状态，然后再以调节步长依次增大该磁性间隙至下限调节间隙，上述的调节方向可根据用户的需求进行设置或磁性间隙的选取系统选择其中任意一种方式。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统将控制磁传感器，在每个磁性间隙下，采集该磁性间隙对应的磁性数据。磁性间隙的选取系统可通过磁性间隙与磁性数据对应关系列表存储采集的磁性数据，以便用户根据该对应关系列表查询某一磁性间隙时所对应的磁性数据；也可以通过队列结构或数据栈等方式依次对采集的磁性数据进行保存，用户可通过磁性数据在队列或栈表中的顺序以及磁性间隙的调节顺序，查询磁性数据对应的磁性间隙数值。

可选地，在本实施例中，磁性间隙的选取系统可根据每次采集的磁性数据，调节下一次调整的调节步长。当磁性间隙的选取系统在某一磁性间隙时，采集的磁性数据的衰减较大，进行下一次磁性数据采集时，可以调节步长的整数倍调整该磁性间隙，如以3倍调节步长进行调整，直到当采集的磁性数据的幅值强度大于预设的阈值时，其调节步长才恢复为预设的调节步长。由于当磁性数据衰减较大时，则表示该磁性间隙对应数值的附近范围内，并非最优磁性间隙，因而此时的调节步长可较大，提高选取的效率；当磁性数据的幅值强度大于预设的阈值时，则表示此时的磁性间隙将可能与最佳磁性间隙较为接近，因而再以预设的调节步长逐渐逼近。

在本实施例中，磁性间隙可通过磁性间隙的选取系统包含的间隙调整电机进行调节，用户也可以根据该系统中的游标卡尺依次调整待测物与传感器间的磁性间隙。

在s103中，根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统可根据磁性数据的类型，选取对应的最优磁性间隙选取规则。举例性地，若所述磁性数据为一数值，则最优磁性间隙选取规则为一数值比较规则，选取符合比较规则的磁性数据所对应的磁性间隙作为最优磁性间隙；若所述磁性数据为波形图，则最优磁性间隙选取规则可为一波形匹配规则，选取与预设模型匹配的磁性数据所对应的磁性间隙作为最优磁性间隙。

举例性地，在本实施例中，可将磁性数据的幅值为最大时对应的磁性间隙作为最优的磁性间隙，具体地，即磁性间隙的选取系统将采集得到的多个磁性数据进行比较，选取幅值最大的磁性数据对应的磁性间隙作为检查该待测物的最优磁性间隙。

举例性地，在本实施例中，磁性间隙的选取系统存储器中记录了该待测物的标准磁性数据波形图，该波形图可通过服务器获取或以前已对该类型的待测物测试后保存的，将获取的多个磁性数据依次与预设的标准磁性数据波形图进行匹配，选取匹配度最高的磁性数据对应的磁性间隙作为最优磁性间隙。

在本发明实施例中，待测物可以为包含安全线的纸币，如2015版本的面值为100元的人民币。将该纸币通过本发明实施例的磁性间隙的选取方法，确定该纸币包含的安全线的磁性数据，从而可实现纸币版本识别、纸币真伪鉴定等功能。

以上可以看出，本发明实施例提供的一种磁性间隙的选取方法通过设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙；在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据；根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙，从而可以根据不同的待测物，自动获取进行检测时的最佳磁性间隙，从而使得获取的磁性数据将能较好地反映待测物的电磁特征，提高检测的准确率。

图2示出了本发明另一实施例提供的一种磁性间隙的选取方法的流程图。参见图2所述，相对于上一实施例，本实施例提供的一种磁性间隙的选取方法对多个步骤进行了限定，详述如下：

进一步地，作为本发明的另一实施例，所述设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙之前还包括：

在s201中，获取所述待测物的多个厚度数据。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统将首先获取待测物的厚度数据，以便于设置磁性间隙的调整范围。磁性间隙的选取系统可通过厚度传感器获取待测物的厚度数据，也可以通过获取待测物的图像数据，根据图像分析算法计算得到待测物的厚度数据。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统可通过包含的多通道的厚度传感器通过进行一次测量，同时获取多个厚度数据；也可以利用厚度传感器对该待测物进行扫描，从而获得多个厚度数据。

在s202中，将所述多个厚度数据中的最大厚度数据设置为所述磁性间隙的调节范围的下限调节间隙。

在本实施例中，磁性间隙的选取方法根据多个获取的厚度数据，选取数值最大的厚度数据，并将该最大的厚度数据作为调节范围的下限调节间隙。由于为了避免在进行检查时，待测物与磁传感器发生碰撞而影响检查效率，因此，磁性间隙应大于或等于待测物的最大厚度。

可选地，在本实施例中，该最大厚度数据具体为在有效的厚度数据中，数值最大的厚度数据。磁性间隙的选取系统在得到厚度数据后，将通过预设的厚度数据噪声处理算法对该厚度数据进行预处理，将环境噪声较大的采集点滤除，而通过预处理得到厚度数据将作为有效的厚度数据，磁性间隙的选取系统再从该有效的厚度数据中选取数值最大的厚度数据作为调节范围的下限调节间隙。举例性地，若获取的多个厚度数据数组为{0.8mm，0.85mm，0.83mm，0.78mm，0.5mm}，可见，厚度数据为0.5mm的测量点与其他测量点的差距较大，将被判定为误差较大的厚度数据，因此将其滤除，则有效的厚度数据为其余4个测量值，并从其中选取最大的厚度数据，即0.85mm，作为调节范围的下限调节范围。

在s203中，将所述磁传感器的最大有效采集距离设置为所述磁性间隙的调节范围的上限调节间隙。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统将获取磁传感器对应的采集区域范围信息，根据该采集区域范围信息得到磁性传感器的最大有效采集距离。由于得到有效的测量值，则需要用户在磁传感器的有效测量范围内进行测量，得到的数据才是真实有效的，因而该调节范围的上限调节间隙也应小于或等于磁传感器的最大有效采集距离。

在本实施例中，该最大有效采集距离可根据磁传感器的性能指标参数中提取，举例性地，磁传感器的外标签或存储器中记录了其额定的测量范围，则将该测量范围的上限值作为最大有效采集距离；也可以通过实验的方式，总结得出该最大有效采集距离。

在s204中，将所述上限调节间隙以及下限调节间隙之间的差值设置为所述调节步长的最大有效调节步长。

在本实施例中，将设置得到的上限调节间隙对应的数值与下限调节间隙对应的数值进行相减，得到该调解范围的变化幅值。由于调节步长用于在调节范围内调整磁性间隙的，因此，该调节步长应不超过调节范围的变化幅值，因此，将调节范围的变化幅值设置为调节步长的最大有效调节步长。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统在调节步长设置完成后，将对该调节步长进行校验，若该调节步长大于最大有效调节步长，将提示该调节步长超出标准范围，需要用户重新进行设置或将其替换为最优调节步长。优选地，该最优调节步长为调节范围的变化幅值的十分之一。该最优调节步长与调节范围的变化幅值的关系将存储于磁性间隙的选取系统的存储器中，随每次选取操作前确定的调节范围进行改变。

在本发明实施例中，通过磁性间隙的选取系统预先获取磁性间隙的有效调节范围以及有效调节步长，用户在上述的有效范围内选取自己精度所需的调节范围以及调节步长，从而提高了磁性间隙的选取系统的用户体验度以及准确率。

进一步地，作为本发明的另一实施例，所述设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙之前还包括：

在s205中，在预设的转速调节范围内，按照预设的转速调节步长调整所述滚筒的转速，并控制所述磁传感器在各个转速下采集所述待测物的磁性数据。

在本实施例中，所述待测物固定于滚筒的外表面，所述滚筒位于所述磁传感器的数据采集区域内并在电机的驱动下以某一转速进行自转，以使所述待测物以该转速通过所述磁传感器的数据采集区域；其中进行采集时，其磁性间隙将保持不变，并为在s202以及s203中确定的磁性间隙的有效范围内某一磁性间隙数值。

举例性地，在本实施例中，该待测物可以为纸币，纸币可贴合粘固于该滚筒的外表面，滚筒通过电机的驱动，以某一速度进行自转，此时磁性间隙为0.15mm且保持不变，则该纸币也随着该滚动绕着滚动的轴心进行旋转，从而实现纸币以上述的速度循环通过磁感应器的数据采集区域，继而可控制磁传感器采集纸币在某一转速时对应的磁性数据，模拟过钞的过程。

在本实施例中，该滚动的转速可通过磁性间隙的选取系统发送的指令进行调节。由于滚动的转速大小也将影响检测待测物时的磁性数据，因而，需要调节该滚筒的转速，使得该待测物的磁性数据较为稳定。

在本实施例中，预设的转速调节范围可通过用户自行设置或通过服务器进行获取，但该转速调节范围不应超过电机额定的转速范围，举例性的，某一滚筒的电机的最大转速为300转/分钟，则若该预设的转速调节范围的上限值大于该最大电机的最大转速，则被认为是无效上限，磁性间隙的检测系统将转速调节范围的上限设置为电机的最大转速。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统将通过预设的调节步长调整滚动的转速，从而改变待测物通过磁传感器时的速度，获取待测物以不同速度通过磁传感器时所对应的磁性数据。转速的初始值可为转速调节范围内的任意有效数值，转速步长的调整方向也可通过用户进行设置。

在s206中，根据各个所述转速下采集所述待测物的磁性数据，确定检测所述待测物的最佳转速。

在本实施例中，将在各个转速下采集得到的待测物的磁性数据进行比对，确定磁性数据最优时所对应的转速作为检查该待测物的最佳转速。举例性地，可选取磁性数据波形最稳定所对应的转速作为最佳转速；也可以选取磁性数据幅值最大所对应的转速作为最佳转速。最佳转速的判定准则可根据用户的需求进行设置。

在s207中，将所述预设的转速设置为最佳转速。

在本实施例中，进行磁性间隙的选取时，磁性间隙的选取系统将控制滚动以最佳转速进行自转，从而获取得到的磁性数据也较为准确以及稳定。

在本发明实施例中，通过在预设的转速调节范围内以预设的转速调节步长调整滚动的转速，从而确定检测该待测物的最佳转速，继而提高确定最佳磁性间隙的准确性。

在s208中，设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙。

由于s208与上一实施例中的步骤s101相同，具体请参阅上一实施例中步骤s101的相关描述，此处不再赘述。

在s209中，在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙。

由于s209与上一实施例中的步骤s102相同，具体请参阅上一实施例中步骤s102的相关描述，此处不再赘述。

进一步地，作为本发明的另一实施例，所述待测物固定于滚筒的外表面，所述滚筒位于所述磁传感器的数据采集区域内并在电机的驱动下以预设的转速进行自转，以使所述待测物以预设的转速通过所述磁传感器的数据采集区域。

所述控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据具体为：

在s210中，控制所述磁传感器在各个磁性间隙下，获取所述待测物在预设的时间内以预设的转速通过所述磁传感器的数据采集区域时的磁性数据。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统包含了电机模块以及滚筒模块，滚筒模块在电机模块的驱动下进行自转，电机模块根据磁性间隙的选取系统发送的转速指令控制其旋转速度。

在本实施例中，每个磁性间隙下采集的磁性数据将为待测物在预设的时间内多次通过磁传感器的数据采集区域时获得的磁性数据。举例性地，磁性间隙为0.1mm，采集的时间长度，即上述的预设的时间为3s，滚筒的预设转速为300转/分钟，可知，待测物将在3s内以300转/分钟的速度，通过磁传感器的数据采集区域15次，则将该待测物体15次通过磁传感器时采集的磁性数据作为磁性间隙为0.1mm所对应的磁性数据。

在本发明实施例中，通过滚筒使得待测物多次通过磁传感器的采集区域，从而每个磁性间隙所获取的磁性数据包含的信息也更多，也更能反映待测物真实的电磁特性，从而提高磁性间隙选取的准确性。

进一步地，作为本发明的另一实施例，所述磁性数据为磁性信号幅值波形图；

所述根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙具体包括：

在s211中，获取各个所述磁性间隙下采集的磁性信号幅值波形图的波峰值以及波谷值。

在本实施例中，获取的磁性数据为磁性信号幅值波形图，该磁性数据中将包含待测物在磁传感器的数据采集区域内磁性数据的变化特征。若该待测物以s209所述的方式多次通过磁传感器的数据采集区域，则得到的磁性信号幅值波形图将为类正弦波波形信号；若该待测物往返穿插磁传感器的数据采集区域，则得到的磁性信号幅值波形图可能将为包含多个波峰的信号图。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统将获取磁性信号幅值波形图中包含的波峰值以及波谷值。其中，所述波峰值为磁性信号幅值波形图中极大值时对应的数值；所述波谷值为磁性信号幅值波形图中极小值时对应的数值。举例性地，参见图3a示出了一信号幅值波形图，其中标号为31的点即为波峰值。标号为32的点即为波谷值。

可选地，在本实施例中，选取的波峰值以及波谷值可选取多个。举例性地，参见图3a所示，其中，分别去了4个波峰值以及4个波谷值，波峰值分别为：31、33、35、37，波谷值分别为：32、34、36、38。磁性间隙的选取系统可根据多个波峰值以及波谷值的平均值，作为磁性数据对应的波峰值以及波谷值。

在s212中，根据各个所述磁性间隙以及各个所述磁性间隙对应的所述波峰值以及波谷值，得到所述待测物的磁性间隙与信号幅值关系图。

可选地，在本实施例中，每个磁性间隙将对应一对波峰值以及波谷值，则根据多个磁性间隙得到的磁性数据，将可得到对应一条磁性间隙波峰变化趋势曲线以及一条磁性间隙波谷变化趋势曲线，根据上述两条变化趋势曲线，则可得到磁性间隙与信号幅值的关系图，参见图3b所示。

可选地，在本实施例中，可根据每个磁性间隙对应的波峰值以及波谷值，确定每个磁性间隙对应的磁性信号幅值波形的峰峰值，根据多个磁性间隙以及多个幅值峰峰值，也可得到磁性间隙与信号幅值的关系图。

在s213中，根据所述待测物的磁性间隙与信号幅值关系图，确定检测所述待测物的最优磁性间隙。

在本实施例中，磁性间隙的选取系统将根据得到的磁性间隙与信号幅值关系图，确定信号波峰值以及波谷值之间的差值最大时，即磁性信号的峰峰值最大时对应的磁性间隙作为最优磁性间隙。

在本实施例中，确定的规则根据用户的需求进行设置，若用户需要其磁性数据波形尽可能表现出其变化趋势的，则可选取峰峰值最大所对应的磁性间隙作为最佳磁性间隙；若用户需要其磁性数据的幅值强度尽可能大的，则可选取波峰值最大所对应的磁性间隙最为最佳磁性间隙。

在本发明实施例中，获取待测物的磁性信号幅值波形图，通过图像处理分析的相关应用，如matlab，获取磁性信号幅值波形图中包含的特征参数，再绘制对应的磁性间隙与信号幅值的关系图，以便用户或计算设备快速地去确定检测该待测物的最佳磁性间隙。

图4示出了本发明实施例提供的一种磁性间隙的选取系统的结构框图，该磁性间隙的选取系统包括的各单元用于执行图1对应的实施例中的各步骤。具体请参阅图1与图1所对应的实施例中的相关描述。为了便于说明，仅示出了与本实施例相关的部分。

参见图4，该磁性间隙的选取系统包括：

磁性间隙参数设置单元41，用于设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙；

磁性数据获取单元42，用于在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据；

最优磁性间隙确定单元43，用于根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙。

可选地，参见图5所示，在另一实施例中，该实施例中的磁性间隙的选取系统包括的各单元用于运行图2对应的实施例中的各步骤，详述如下：

可选地，所述磁性间隙的选取系统还包括：

厚度数据获取单元51，用于获取所述待测物的多个厚度数据；

下限调节间隙设置单元52，用于将所述多个厚度数据中的最大厚度数据值设置为所述磁性间隙的调节范围的下限调节间隙；

上限调节间隙设置单元53，用于将所述磁传感器的最大有效采集距离设置为所述磁性间隙的调节范围的上限调节间隙；

最大调节步长设置单元54，用于将所述上限调节间隙以及下限调节间隙之间的差值设置为所述调节步长的最大有效调节步长。

可选地，所述磁性间隙的选取系统还包括：

转速调节单元55，用于在预设的转速调节范围内，按照预设的转速调节步长调整所述滚筒的转速，并控制所述磁传感器在各个转速下采集所述待测物的磁性数据；

最佳转速确定单元56，用于根据各个所述转速下采集所述待测物的磁性数据，确定检测所述待测物的最佳转速；

最佳转速设置单元57，用于将所述预设的转速设置为最佳转速。

磁性间隙参数设置单元58，用于设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙。

可选地，所述待测物固定于滚筒的外表面，所述滚筒位于所述磁传感器的数据采集区域内并在电机的驱动下以预设的转速进行自转，以使所述待测物以预设的转速通过所述磁传感器的数据采集区域。

所述磁性数据获取单元59具体用于为：

在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下，获取所述待测物在预设的时间内以预设的转速通过所述磁传感器的数据采集区域时的磁性数据。

可选地，所述磁性数据为磁性信号幅值波形图；

所述最优磁性间隙确定具体包括：

幅值波形参数提取单元510，用于获取各个所述磁性间隙下采集的磁性信号幅值波形图的波峰值以及波谷值；

磁性间隙关系图生成单元511，用于根据各个所述磁性间隙以及各个所述磁性间隙对应的所述波峰值以及波谷值，得到所述待测物的磁性间隙与信号幅值关系图；

最佳磁性间隙选取单元512，用于根据所述待测物的磁性间隙与信号幅值关系图，确定检测所述待测物的最优磁性间隙。

因此，本发明实施例提供的磁性间隙的选取系统同样可以通过设置磁性间隙的调节范围和调节步长，所述磁性间隙为磁传感器和待测物之间的间隙；在所述调节范围内按照所述调节步长调整所述磁传感器和所述待测物之间的磁性间隙，并控制所述磁传感器在各个磁性间隙下采集所述待测物的磁性数据；根据所述磁传感器在各个磁性间隙下采集的所述待测物的磁性数据以及预设的最优磁性间隙选取规则，确定检测所述待测物的最优磁性间隙，从而可以根据不同的待测物，自动获取进行检测时的最佳磁性间隙，从而使得获取的磁性数据将能较好地反映待测物的电磁特征，提高检测的准确率。

举例性地，参见图6所示，为上一实施例所述的磁性间隙的选取系统的一种实现方式。其中，磁性间隙的选取系统60包括：计算处理设备61、磁感应器62、滚筒63、磁感应器步进电机64以及滚筒驱动电机65。

上一实施例中的各单元均集成于计算处理器61中，作为一个独立设备控制磁感应步进电机64以及滚动驱动电机65进行运作，并接受磁传感器62获取的磁性数据，根据获取的磁性数据确定待测物的最佳磁性间隙。

待测物将固定于滚动63的外表面，随着滚动的自转以预设的转速通过磁感应器的数据获取区域。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明实施例各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。