本发明属于在位测试技术、测量平台位姿调整、高精度回转平台、机械夹具设计、接触式传感器测量、基于labview的数据采集分析等技术领域,具体为一种圆环面形状误差在位测量系统。
背景技术:
本发明主要是应用于机械零件中大型圆环面、法兰面的形状误差在位测量。
在机械零件装备时,装配界面形状误差信息非常重要,形状误差往往会影响接触刚度和装配精度。接触刚度的大小往往会直接影响装备整体的动力学特性和密封性等。为了精确控制装配体性能,需要测试零件的形状误差,例如航空发动机、离心压缩机等等重大装备装配过程,形状误差在位测量是实施装配工艺及性能精确控制的前提和基础,是智能装配过程中不可缺少的环节。而且在航空发动机、离心压缩机等重大装备装配过程中,广泛存在环形零/组件,这些环形零/组件往往结构复杂、质量大,只能使用在位测量技术。
目前在工厂中广泛使用的方法是测量全跳动误差,但是全跳动误差是位置误差和形状误差的综合反映,仍难以根据全跳动信息获取形状误差。平面度仪法或者三坐标测量仪虽然能测量零件装配界面具体形貌,但通常不适用于航空发动机、燃气轮机、离心压缩机转子等大型环形界面形状误差的测量。
技术实现要素:
本发明的目的是设计一用于在位测量大型圆环面、法兰面形状误差的设备。
本发明的技术方案:
大型圆环面形状误差在位测量系统,包括调姿部分、回转部分和测量部分;
调姿部分包括调姿台5、调姿台电机4和转接板6;调姿台5用于调节沿z轴和x轴的回转角度,由调姿台电机4控制,调姿台电机4由控制器控制;z轴为垂直于调姿台5平面的轴,调整角度为0°~360°;x轴为垂直调姿台电机4轴方向的轴,调整角度为-30°~30°;转接板6的下表面连接在调姿台5台面上,其上表面一侧连接有回转分度盘底座7;
回转部分包括回转分度盘底座7和分回转分度盘1;回转分度盘底座7主体为方体框架结构,两侧表面和底面开有t型槽,t型槽与转接板6通过螺栓螺母配合连接;回转分度盘1上的齿轮与回转分度盘底座7上的齿轮啮合;回转分度盘底座7顶面设有扳手,扳手向前扳动,带动回转分度盘1向前运动,使回转分度盘1上的齿轮与回转分度盘底座7上的齿轮啮合,可以手动转动所需角度,扳手向回扳动,使回转分度盘1与回转分度盘底座7上的齿轮脱离啮合,并卡死以固定;
回转分度盘1的最小回转角度为1°,回转精度为10``,回转分度盘1台面上开有t型槽和中心孔;回转分度盘1一侧通过中心孔与传感器夹具10的心轴定位,通过t型槽和螺栓螺母2配合固定,另一侧通过齿轮与回转分度盘底座7上的齿轮啮合;
测量部分包括传感器夹具10、传感器保持架9和接触式传感器8;传感器夹具10为圆盘结构,在传感器夹具10上共布置有4组传感器插孔,其中两组为单排传感器插孔,数量为3个,另两组为双排传感器插孔,每排3个,共6个;每排传感器插孔的中心插孔位置设为0°、90°、180°和270°,中心传感器插孔两侧的传感器插孔与中心的夹角为10°;每排中所有传感器插孔与圆心的距离相等,排与排之间不相等,传感器插孔与传感器夹具10的圆心距离为100mm~300mm;单排传感器插孔用来测量法兰面上孔中心线上的形状误差,双排传感器插孔用来测量孔径向两侧的形状误差;每个传感器插孔内安装一个传感器保持架9用来固定接触式传感器8;接触式传感器8测量的数据通过rs232总线传输到上位机,在上位机内编写labview程序进行数据读取和分析。
本发明的有益效果:本发明提供的大型圆环面形状误差在位测量系统,可以主动调节测头平面和被测表面间的平行度,进一步减少误差,使在位评价大型圆环面形状误差的可靠性大幅度提升。
附图说明
图1为本发明实施例正视图。
图2为本发明实施例立体结构图。
图中:1回转分度盘;2螺栓螺母;3t型螺栓螺母;4调姿台电机;5调姿台;6转接板;7回转分度盘底座;8接触式传感器;9传感器保持架;10传感器夹具;11扳手。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图,进一步说明本发明的具体实施方式。
在图1图2所示结构简图中,主要包括:1回转分度盘;2螺栓螺母;3t型螺栓螺母;4调姿台电机;5调姿台;6转接板;7回转分度盘底座;8接触式传感器;9传感器保持架;10传感器夹具;11扳手
调姿台5用于调节沿z轴和x轴的回转角度,由调姿台电机4控制,调姿台电机4由控制器控制;z轴为垂直于调姿台5平面的轴,调整角度为0°~360°;x轴为垂直调姿台电机4轴方向的轴,调整角度为-30°~30°;转接板6的下表面与调姿台5台面相连,其上表面一侧连接回转分度盘底座7;
回转分度盘底座7主体为方体框架结构,两侧表面和底面开有t型槽,t型槽实现与转接板6的连接;回转分度盘1与回转分度盘底座7上的齿轮啮合;顶面设有扳手,扳手向前扳动,使回转分度盘1与回转分度盘底座7上的齿轮啮合,可以手动转动所需角度,扳手向回扳动,使回转分度盘1与回转分度盘底座7上的齿轮脱离啮合,并卡死以固定;回转分度盘1的最小回转角度为1°,回转精度为10``,回转分度盘1台面上开有t型槽和中心孔;回转分度盘1一侧通过中心孔与传感器夹具10的心轴定位,通过t型槽和螺栓螺母2配合固定,另一侧通过齿轮与回转分度盘底座7上的齿轮啮合;
在传感器夹具10上一共布置有4组传感器插孔,其中两组插孔中插孔的数量为3个,另外两组插孔中插孔为两排,每排3个,共6个。每组插孔的中心插孔位置为0°、90°、180°、270°,中心插孔两侧的插孔与中心的夹角为10°。每组中所有插孔与圆心的距离相等,但组与组之间不相等,插孔与圆心距离在100mm~300mm范围内可变,单排插孔用来测量法兰面上孔中心线上的形状误差,双排插孔用来测量孔径向两侧的形状误差;每个传感器插孔内安装一个传感器保持架9用来固定接触式传感器8。