带手写记录功能的卷尺装置的制作方法

文档序号:13001345阅读:237来源:国知局
带手写记录功能的卷尺装置的制作方法

【技术领域】

本发明涉及卷尺,特别涉及一种带手写记录功能的卷尺装置。



背景技术:

卷尺是日常生活中常用的测量工具。现有的卷尺,其通常只能用来进行测量,其功能单一。实际使用时,当用户需要测量多个数据时,用户通常只能使用粉笔或纸笔记录下前一次的测量数据,然后进行再下一次的测量。而如果测量时无法快速找到纸笔或粉笔时,用户便只能在心里默记之前测量过的数据。很显然,这种功能单一的卷尺,很不方便用户记录先前的测量数据,因而使用具有一定的不方便性。为解决该问题,现市场上出现了一些智能卷尺,这种智能卷尺能够自动读数,并且可显示出读数尺寸。这种智能卷尺,虽然解决了传统卷尺不便于记录测量数据的缺点,但其仍具有一定的缺点:传统卷尺的尺寸较小,为了方便设置智能模块,其便需要将卷尺的体型设置的更大;此外,常规的lcd显示屏通常耗电很大,如果要让其能长期工作便需要设置大电量的电池,这显然不利于卷尺体型小型化。另一方面,这种智能卷尺,其成本较高,市场价格高,因而其只适合于专业人士使用,如建筑工作者使用,而不适用于普通家庭使用。此外,这种智能卷尺,其测量数据是自动记录,用户无法手动添加,而如果使用过程中用户需要记录下其他的数据,其依然不方便用户进行记录。



技术实现要素:

本发明旨在解决上述问题,而提供一种结构紧凑、体型小巧、能耗低、便于手动记录数据、使用范围广、成本低的带手写记录功能的卷尺装置。

为解决上述问题,本发明提供了一种带手写记录功能的卷尺装置,其特征在于,其设有可抽拉进行测量并可自动收缩回卷的卷尺组件、用于手写记录数据的手写板和为所述手写板供电的电源模块,所述手写板与所述电源模块电连接在一起,所述手写板与所述卷尺组件物理连接在一起。

所述手写板为通过触压进行书写或涂鸦的电子墨水显示屏。

其设有清屏按钮和控制模块,所述清屏按钮、手写板及电源模块分别与所述控制模块电连接,当按下所述清屏按钮时,所述手写板上记录的内容满屏清除;当所述清屏按钮未被按下时,所述手写板上记录的内容始终保持。

其设有依次对合连接的第一壳体、第二壳体和第三壳体,在所述第一壳体上设有显露所述手写板的窗口,所述第二壳体和第三壳体之间形成安装所述卷尺组件的容置腔,所述卷尺组件设于所述容置腔内,所述手写板设于所述第一壳体和第二壳体之间,并对应于所述窗口。

在所述第一壳体上设有按钮孔,所述控制模块、电源模块及清屏按钮设于第一壳体与第二壳体之间,且所述清屏按钮正对所述按钮孔而显露于第一壳体的表面。

在所述第一壳体的边缘设有若干个卡扣,在所述第二壳体的边缘设有若干个与所述卡扣位置相对应的卡孔,所述卡扣卡入所述卡孔而使所述第一壳体与第二壳体可拆卸连接在一起。

在所述第一壳体的边缘设有若干个卡孔,在所述第二壳体的边缘设有若干个与所述卡孔位置相对应的卡扣,所述卡扣卡入所述卡孔而使所述第二壳体与第一壳体可拆卸连接在一起。

所述窗口呈圆形,所述手写板设有圆形的手写区域和与所述手写区域连接的连接区域,所述手写区域正对所述窗口,所述连接区域则与所述控制模块电连接。

在所述第二壳体的朝向所述第一壳体的一侧表面上设有圆形的浅槽和用于安装所述控制模块和电源模块的安装槽,所述浅槽正对所述窗口,所述控制模块固定装设于所述安装槽内,所述手写板的手写区域嵌设于所述浅槽内,其连接区域伸出至所述浅槽外而与所述控制模块电连接。

所述卷尺组件包括卷筒、刻度卷条、涡卷发条弹簧、卡扣和刻度条托架,所述卷筒设于第二壳体与第一壳体之间的容置腔内,所述涡卷发条弹簧设于所述卷筒内,所述刻度卷条绕设于所述卷筒外,且所述刻度卷条的自由端伸出至所述第一壳体和第二壳体外,所述卡扣设于第一壳体和第二壳体外,其用于限制所述刻度卷条自动收缩回卷,所述刻度条托架设于所述刻度卷条的出口处。

本发明的有益贡献在于,其有效解决了上述问题。本发明通过设置功耗超低的手写板,从而不仅可方便用户随时记录测量数据,而且不会增加卷尺装置的体积,同样利于保持小巧的体型。本发明的带手写记录功能的卷尺装置,其使用方便,可随时随地进行手写记录,其成本低,使用范围广,具有很强的实用性,宜大力推广。

【附图说明】

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的结构分解示意图。

图3是本发明的结构分解示意图。

图4是本发明的剖视图。

图5是本发明的结构分解示意图。

其中,卷尺组件10、卡扣件11、卷筒12、刻度卷条13、涡卷发条弹簧14、刻度条托架15、卷筒盖板16、手写板20、手写区域21、连接区域22、电源模块30、控制模块40、清屏按钮50、第一壳体60、窗口61、按钮孔62、按钮槽63、卡扣64、第二壳体70、浅槽71、安装槽72、卡孔73、中央螺柱74、第三壳体80。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和补充,对本发明不构成任何限制。

如图1~图5所示,本发明的带手写记录功能的卷尺装置,其主要要点在于,其设有手写板20,可方便用户在测量时手动记录下测量数据。本发明的带手写记录功能的卷尺装置,其体型小巧、功能实用,具有很强的实用性。

具体的,如图1~图5所示,本发明的带手写记录功能的卷尺装置包括卷尺组件10、壳体、手写板20、电源模块30、控制模块40和清屏按钮50。

如图1~图5所示,所述手写板20用于进行书写或涂鸦,本实施例中,其选用电子墨水显示屏。所述电子墨水显示屏具有双稳态特性:通电而形成的第一稳态和受压而形成的第二稳态。当电子墨水显示屏受到一定压力时,其内部的聚合物分子排布发生改变并保持该状态,从而可记录压力的轨迹而实现书写;当施加外电场时,其内部的聚合物分子排布发生改变并保持该状态,从而清除掉通过受压而形成的压力轨迹,实现书写内容的清除。所述手写板20在无外电场情况下便可实现书写,其只需在清除屏幕内容时需要施加外电场,因此,其耗电量相当低。为适配卷尺装置的形状,并扩大手写板20的使用面积,本实施例中,所述手写板20整体呈圆形,其具有圆形的手写区域21和与该手写区域21连接的连接区域22。所述手写区域21用于直接书写,所述连接区域22用于与控制模块40进行电连接。

如图1~图5所示,所述电源模块30用于为所述手写板20供电。本实施例中,由于所述手写板20的耗电量相当低,因而所述电源模块30可选用纽扣电池,其体型小,利于减小整个卷尺装置的体积。

如图1~图5所示,所述控制模块40用于实现手写板20的清屏控制和供电控制,其与所述手写板20、电源模块30及清屏按钮50电连接。当按下所述清屏按钮50时,所述手写板20上记录的内容满屏清除;当所述清屏按钮50未被按下时,所述手写板20上的内容始终保持。

如图1~图5所示,所述壳体包括依次对合连接的第一壳体60、第二壳体70和第三壳体80。所述第二壳体70和第三壳体80对合形成用于安装所述卷尺组件10的容置腔。所述第二壳体70与第一壳体60之间用于安装所述手写板20、电源模块30、控制模块40及清屏按钮50。

如图1~图5所示,在所述第一壳体60的中央设有圆形的窗口61,其用于显露出所述手写板20,以方便用户进行书写。所述窗口61的大小略小于所述手写板20的手写区域21的大小,从而使得所述窗口61的边缘可夹压住所述手写板20的边缘。在所述第一壳体60上还设有按钮孔62,其用于设置所述清屏按钮50。为方便安装,在所述第一壳体60的朝向所述第二壳体70的内侧表面上设有按钮槽63,所述按钮槽63的形状与所述清屏按钮50的形状相匹配,其用于定位安装所述清屏按钮50。所述第一壳体60的整体形状与所述第二壳体70的整体形状相匹配,其中央的圆形窗口61占据第一壳体60的绝大部分面积,从而可尽可能的在不增加卷尺装置体积的前提下扩大手写板20的手写区域21。同理,为使结构更紧凑,所述按钮孔62应设于所述窗口61附近。

如图1~图5所示,为方便设置所述手写板20,在所述第二壳体70的朝向第一壳体60的一侧表面上圆形的浅槽71。所述浅槽71的大小与所述手写板20的大小相匹配,其用于嵌设所述手写板20。所述浅槽71的大小略大于所述窗口61的尺寸,其位置正对所述第一壳体60的窗口61。为方便安装所述控制模块40和电源模块30,在所述第二壳体70的朝向第一壳体60的一侧表面上还设有安装槽72。为使整体结构更紧凑,所述安装槽72紧挨所述浅槽71。在所述浅槽71内设有若干螺柱,其用于固定装设所述控制模块40。

如图1~图5所示,为方便更换电源模块30,所述第一壳体60和第二壳体70之间可拆卸连接在一起。本实施例中,在所述第一壳体60的边缘设有若干间隔的卡扣64,在所述第二壳体70的边缘设有若干与所述卡扣64相对应的卡孔73。所述第一壳体60和第二壳体70通过卡扣64卡入所述卡孔73而可拆卸连接在一起。在其他实施例中,也可在所述第一壳体60的便于设置卡孔73,在所述第二壳体70的边缘设置卡扣64,以使得第一壳体60和第二壳体70通过卡扣64扣入卡孔73而可拆卸连接在一起。

如图1~图5所示,本实施例中,所述控制模块40通过螺钉固定于所述安装槽72内。所述电源模块30设于所述安装槽72内,其通过公知的方式与所述控制模块40电连接。所述清屏按钮50设于所述第一壳体60的按钮槽63内,且其按压部通过所述按钮孔62而伸出至第一壳体60的外表面;当第一壳体60与第二壳体70对合连接时,所述清屏按钮50对应上所述控制模块40上的按钮连接区域,从而可通过按压所述清屏按钮50而控制所述手写板20进行全屏内容的清除。所述手写板20的手写区域21嵌设于第二壳体70的浅槽71内,其连接区域22伸出至浅槽71外而与所述控制模块40电连接在一起。当第一壳体60和第二壳体70对合连接在一起时,所述手写板20夹设于第一壳体60与第二壳体70之间,且手写板20的手写区域21正对所述窗口61而显露在外,从而可方便用户进行书写。所述控制模块40、电源模块30则隐藏于第一壳体60与第二壳体70之间。当所述电源模块30的电量耗尽而需更换电池时,可通过将第一壳体60和第二壳体70分离而进行更换。

如图1~图5所示,所述第二壳体70与第三壳体80对合连接,其之间形成容置腔,用于安装所述卷尺组件10。所述第二壳体70与第三壳体80之间的连接,可参考公知技术,本实施例中,其通过螺钉固定连接在一起。为方便抽拉所述卷尺组件10,在所述第二壳体70和/或第三壳体80的侧壁上设有抽拉口和用于使刻度卷条13停止回卷的卡扣件11。在所述第二壳体70的朝向第三壳体80的一侧表面中央设有中央螺柱74,该中央螺柱74用于与第三壳体80通过螺钉实现固定连接,同时,其还可方便安装所述卷尺组件10。

所述卷尺组件10用于通过抽拉而进行测量,其可自动收缩回卷。如图1~图5所示,所述卷尺组件10设于所述第二壳体70与第三壳体80之间,其设置可参考公知技术。本实施例中,所述卷尺组件10包括卷筒12、刻度卷条13、涡卷发条弹簧14、卡扣件11和刻度条托架15。所述卷筒12呈圆筒状,其中央设有圆形通孔,其套设于所述第二壳体70的中央螺柱74上。所述卷筒12的的一端封闭,一端敞口,其敞口端设有卷筒盖板16。所述卷筒盖板16的形状及大小与所述卷筒12的敞口端相匹配。所述涡卷发条弹簧14设于所述卷筒12内,并与所述卷筒12同轴。所述刻度卷条13绕设于所述卷筒12外,其自由端由所述抽拉口伸出至壳体外。所述刻度卷条13与所述卷筒12、涡卷发条弹簧14之间的设置可参考公知技术。所述卡扣件11设于所述第一壳体60和第二壳体70上,并对应于所述刻度卷条13的抽拉面,其用于使得所述刻度卷条13停止自动回卷。所述刻度条托架15设于所述抽拉口处,其用于使得所述刻度卷条13可顺畅的进行抽拉。所述卷尺组件10的使用同现有技术中的卷尺,其可以抽拉进行长度测量,并且可通过卡扣件11使刻度卷条13停止于某一刻度位置处,并可在改变卡扣件11的位置后使得刻度卷条13自动收缩回卷。

藉此,便形成了本发明的带手写记录功能的卷尺装置,其不仅具有卷尺的测量功能,而且还设有手写板20,可方便用户在测量后记录下测量数据。本发明的带手写记录功能的卷尺装置,其体型小巧,功耗低,适用范围广,其功能实用,使用方便,其具有很强的实用性,宜大力推广。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示,但是本发明的范围并不局限于此,在不偏离本发明构思的条件下,以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

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