本发明涉及一种丝绵生产用辅助系统，特别涉及一种控制丝绵脱胶率的系统。
背景技术：
现有的蚕丝，在加工过程中，由于添加了大量的化学物质，使得加工后的蚕丝内的丝胶所剩无几，影响了蚕丝的质量。
用这种蚕丝生产出来的蚕丝被，保暖效果差，舒适度低，且使用过程中，容易损坏。
主要，目前没有实时监测、控制丝绵脱胶率的系统装置。
技术实现要素：
针对现有丝绵加工过程中存在的缺点和不足，本发明提供了一种控制丝绵脱胶率的系统。
为了实现上述目的，本发明所采取的措施：
一种控制丝绵脱胶率的系统，
第一步：基于考马斯亮蓝方法测定水中的丝胶含量，丝胶浓度低于0.12g/l时，吸光度与丝胶蛋白浓度存在线性关系，其线性方程是：y＝-0.0008+0.5479x；丝胶蛋白浓度高于0.12mg/ml，其线性方程是：y＝-0.247+1.6484x，其中，y为丝胶蛋白浓度，x为吸光度；
第二步：对不同丝绵进行脱胶，根据第一步中方法计算得出水中丝胶浓度c，根据水体积v，计算出水中丝胶质量c*v，然后计算得到理论的脱胶率kl，实际脱胶率测定为ks，kl＝0.0121*ks*ks+0.3464ks-0.3384，相关系数r2＝0.9998；
第三步：基于第一步和第二步，通过光电信号和计算机构建丝胶含量实时监测系统，确定y＝394.21*x+68.421，y为计算机显示的测量值，x为丝胶蛋白浓度，系数r2＝0.9968，监测系统包括计算机、量程切换电路、震荡电路、控制单元和温度补偿电路；
第四步：将丝胶含量实时监测系统与丝绵脱胶时的控制机相连，根据需要的脱胶率，计算得到水溶液中的丝胶蛋白浓度，进一步计算得到计算机显示的电信号，手动输入，待达到设置的脱离率时，系统报警，然后排水，这样就控制了丝绵的脱胶率。
本发明的有益效果：简单、实用，便于控制蚕丝生产过程中，其丝绵的脱胶率，提高了丝绵的质量。
具体实施方式
一种控制丝绵脱胶率的系统，
第一步：基于考马斯亮蓝方法测定水中的丝胶含量，丝胶浓度低于0.12g/l时，吸光度与丝胶蛋白浓度存在线性关系(该线性关系通过大量的实验获得)，其线性方程是：y＝-0.0008+0.5479x；丝胶蛋白浓度高于0.12mg/ml，其线性方程是：y＝-0.247+1.6484x，其中，y为丝胶蛋白浓度，x为吸光度；
第二步：对不同丝绵进行脱胶，根据第一步中方法计算得出水中丝胶浓度c，根据水体积v，计算出水中丝胶质量c*v，然后计算得到理论的脱胶率kl，实际脱胶率测定为ks(实际脱胶率根据《fz/t40004-2009蚕丝含胶率试验方法》测定)，kl＝0.0121*ks*ks+0.3464ks-0.3384，相关系数r2＝0.9998；
第三步：基于第一步和第二步，通过光电信号和计算机构建丝胶含量实时监测系统，经过实验验证，确定y＝394.21*x+68.421，y为计算机显示的测量值，x为丝胶蛋白浓度，系数r2＝0.9968，监测系统包括计算机、量程切换电路、震荡电路、控制单元和温度补偿电路；
第四步：将丝胶含量实时监测系统与丝绵脱胶时的控制机相连，根据需要的脱胶率，计算得到水溶液中的丝胶蛋白浓度，进一步计算得到计算机显示的电信号，手动输入，待达到设置的脱离率时，系统报警，然后排水，这样就控制了丝绵的脱胶率。