两相流流量及干度的测量系统及方法与流程

文档序号:14034306阅读:395来源:国知局

本发明属于流体测量领域,尤其涉及一种两相流流量及干度的测量系统及方法。



背景技术:

气液两相流动大量存在于工业生产和科研实验中。为了对两相流动进行控制管理或实验研究,就必须对其流量和干度进行测量。目前常用的流量计只能测量单相流的流量,在流量较低的情况下测量误差较大并且价格昂贵。与单相流动比,两相流动更为复杂,由于其流型的复杂多变,用传统的单相流测量方法测量两相流的、流量和干度就变得十分困难且代价高昂。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足,提出一种改进的两相流流量及干度的测量系统及方法,以在气液两相流微流量的工况下达到较高的测量精度,同时具有极高的性价比,能够广泛地推广,具有良好的经济效益。

为了实现上述目的,本发明一方面提供一种两相流流量及干度的测量系统,该测量系统包括在两相流回路中沿流动路径方向前后依次连通的第一管道、第二管道和第三管道,且第二管道和第三管道之间设有冷却管道;

所述第一管道与两相流回路的连接处设有第一测温装置和第一测压装置,所述第一管道内设有第一加热装置;

所述第二管道与所述第一管道的连接处设有第四测温装置和第二测压装置,所述第二管道内设有第二加热装置;

所述冷却管道与所述第二管道的连接处设有第七测温装置和第三测压装置,所述冷却管道内设有冷却器;

所述第三管道与所述冷却管道的连接处设有第八测温装置和第四测压装置,所述第三管道内设有第三加热装置,所述第三管道与两相流回路的连接处设有第十一测温装置和第五测压装置。

进一步地,所述第一管道上设有分别邻近所述第一加热装置前端和后端的第二测温装置和第三测温装置,所述第二管道上设有分别邻近所述第二加热装置前端和后端的第五测温装置和第六测温装置,所述第三管道上设有分别邻近所述第三加热装置前端和后端的第九测温装置和第十测温装置。

进一步地,所述第一加热装置与一第一功率测量装置相连,所述第二加热装置与一第二功率测量装置相连,所述第三加热装置与一第三功率测量装置相连。

进一步地,所述第一至第十一测温装置为热电偶、所述第一至第五测压装置为压力传感器、所述冷却器为冷却水或者半导体制冷设备、和/或所述第一至第三加热装置为加热棒、加热带或加热网。

进一步地,所述第一至第三功率测量装置为功率表或功率间接测量装置。

本发明另一方面提供一种两相流流量及干度的测量方法,该方法基于前述的两相流流量及干度的测量系统实现。

进一步地,该方法包括以下步骤:

s1,通过第一加热装置将流过第一管道的流体加热至单相的过热状态;

s2,通过第二加热装置对流过第二管道的流体进行再加热,并通过式(1)和(2)得到两相流回路中流体的流量qm及干度x:

其中,φ2表示第二功率测量装置所测得的第二加热装置的功率,表示第二加热装置的漏热系数,h3表示第三测压装置和第七测温装置所测得的温度与压力下的流体焓值,h2表示第二测压装置和第四测温装置所测得的温度与压力下的流体焓值,φ1表示第一功率测量装置所测得的第一加热装置的功率,表示第一加热装置的漏热系数,h′1表示第一测压装置和第一测温装置所测得的温度与压力下的流体饱和液体点焓值,h″1表示第一测压装置和第一测温装置所测得的温度与压力下的流体饱和蒸气点焓值;

s3,通过所述冷却器将流过冷却管道的流体冷却至低于第一测温装置所测得的温度;

s4,通过所述第三加热装置将流过第三管道的流体加热至测量前的状态。

进一步地,所述步骤s4通过调节第三加热装置的功率φ3实现,其中φ3通过式(3)得到:

式中,表示第三加热装置的漏热系数,h4表示第八测温装置和第四测压装置测得的温度与压力下的流体焓值,h1表示第一测压装置和第一测温装置所测得的温度与压力在干度x下的流体焓值。

进一步地,所述第一加热装置的漏热系数通过对式(4)进行最小二乘法拟合得到:

其中,tf1为第一、第四测温装置所测得的温度平均值,th1、tb1分别为第一加热装置前端和后端处的温度,ta为环境温度,c1、c2、c3为拟合的参数;

所述第二加热装置的漏热系数通过对式(5)进行最小二乘法拟合得到:

其中,tf2为第四、第七测温装置所测得的温度平均值,th2、tb2分别为第二加热装置前端和后端处的温度,c4、c5、c6为拟合的参数;

所述第三加热装置的漏热系数通过对式(6)进行最小二乘法拟合得到:

其中,tf3为第八、第十一测温装置所测得的温度平均值,th3、tb3分别为第三加热装置前端和后端处的温度,c7、c8、c9为拟合的参数。

通过采用上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

本发明通过将两相流加热到过热状态使其变成单相流,再对过热蒸汽进行加热使其温度升高,通过前后温差和吸收热量的关系计算出流体的流量和干度。从而,本发明解决了两相流流量和干度测量的问题,所设计的测量系统结构简单,成本低廉,稳定可靠,测量精度高,在实验研究和工业生产中具有广阔的应用前景,同时本发明对两相流体工质没有特定的要求,不破坏测试前的流体流量与干度,在测量时不需要采用气液分离装置,可以满足现场快速测量的需要。

附图说明

图1为本发明一种两相流流量及干度的测量系统的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施实例进一步描述本发明,但本发明的实施方式不限于此。

本发明两相流流量及干度的测量系统及方法是利用热力学的原理,通过对流体进行两次加热来进行流量和干度的测量。工作时,将需要测量的两相流回路截断,截断的一端为前端接口,另一端为后端接口,使用时将测量系统连接在两相流回路的前端接口与后端接口之间。

在本发明中,两相流流量及干度的测量系统如图1所示,包括在两相流回路中沿流动路径方向前后依次连通的第一管道、第二管道和第三管道,且第二管道和第三管道之间设有冷却管道。其中,第一管道与两相流回路前端接口之间、第二管道与第一管道之间、冷却管道与第二管道之间、第三管道与冷却管道之间、以及第三管道与两相流回路后端口之间分别采用采用第一至第五连接装置6、10、17、24、28依次连接。

在图1所示的实施例中,第一管道与两相流回路前端接口的连接处设有第一测温装置1和第一测压装置5,第一管道内设有第一加热装置7,第一管道上设有分别邻近第一加热装置7前端和后端的第二测温装置2和第三测温装置3,且第一加热装置7与一第一功率测量装置8相连;第二管道与第一管道的连接处设有第四测温装置4和第二测压装置9,第二管道内设有第二加热装置14,第二管道上设有分别邻近第二加热装置14前端和后端的第五测温装置11和第六测温装置12,且第二加热装置14与一第二功率测量装置15相连;冷却管道与第二管道的连接处设有第七测温装置13和第三测压装置16,冷却管道内设有冷却器18;第三管道与冷却管道的连接处设有第八测温装置19和第四测压装置23,第三管道内设有第三加热装置25,第三管道上设有分别邻近第三加热装置25前端和后端的第九测温装置20和第十测温装置21,第三管道与两相流回路后端接口的连接处设有第十一测温装置22和第五测压装置27,且第三加热装置25与一第三功率测量装置26相连。

优选地,第一至第十一测温装置1、2、3、4、11、12、13、19、20、21、22包括但不限于热电偶,第一至第五测压装置5、9、16、23、27包括但不限于压力传感器,第一至第三功率测量装置8、15、26包括但不限于功率表或功率间接测量装置,第一至第三加热装置7、14、25包括但不限于带电源的加热棒、加热带或加热网,冷却器18包括但不限于采用冷却水或者半导体制冷设备实现冷却。

在前述两相流流量及干度的测量系统基础上,本发明提供一种对应的两相流流量及干度的测量方法,该方法包括以下步骤:

s1,通过第一加热装置7将流过第一管道的流体加热至单相的过热状态,其中通过监控第一、第四测温装置1、4以及第一、第二测压装置5、9的数值,确保流体经过第一加热装置7加热后处于单相的过热状态。

s2,通过第二加热装置14对流过第二管道的流体进行再加热,并通过将流体的吸热量与状态点的焓值相对应,利用能量守恒就可以得出下面的关系式(1)和(2),对下面的关系式(1)、(2)进行求解即可以求出管两相流回路中流体的流量qm及干度x:

其中,φ2表示第二功率测量装置15所测得的第二加热装置14的功率,表示第二加热装置14的漏热系数,h3表示第三测压装置16和第七测温装置13所测得的温度与压力下的流体焓值,h2表示第二测压装置9和第四测温装置4所测得的温度与压力+3下的流体焓值,φ1表示第一功率测量装置8所测得的第一加热装置7的功率,表示第一加热装置7的漏热系数,h′1表示第一测压装置5和第一测温装置1所测得的温度与压力下的流体饱和液体点焓值,h″1表示第一测压装置5和第一测温装置1所测得的温度与压力下的流体饱和蒸气点焓值。

s3,待系统稳定后,通过冷却器18将流过冷却管道的流体冷却至低于第一测温装置1所测得的温度,同时通过第三测压装置16和第七测温装置13监测冷却管道的出口压力和温度,确保流体冷却到位。

s4,根据前面求得的流量qm及干度x,通过调节第三加热装置25的功率φ3将流过第三管道的流体加热至测量前的初始状态,即恢复到进入第一管道之前的状态。其中,φ3通过式(3)得到:

式中,表示第三加热装置25的漏热系数,h4表示第八测温装置19和第四测压装置23测得的温度与压力下的流体焓值,h1表示第一测压装置5和第一测温装置1所测得的温度与压力在干度x下的流体焓值,h′1与步骤s2中的含义相同。

应该理解,在实现前述步骤之前,应先确定每个加热装置7、14、25的漏热系数,其中,第一加热装置7的漏热系数通过对式(4)进行最小二乘法拟合得到:

其中,tf1为第一、第四测温装置1、4所测得的温度平均值,th1、tb1分别为第一加热装置7前端和后端处的温度(即第二、第三测温装置2、3所测得的温度),ta为环境温度,c1、c2、c3为拟合的参数。

第二加热装置14的漏热系数通过对式(5)进行最小二乘法拟合得到:

其中,tf2为第四、第七测温装置4、13所测得的温度平均值,th2、tb2分别为第二加热装置14前端和后端处的温度(即第五、第六测温装置11、12所测得的温度),c4、c5、c6为拟合的参数;

第三加热装置25的漏热系数通过对式(6)进行最小二乘法拟合得到:

其中,tf3为第八、第十一测温装置19、22所测得的温度平均值,th3、tb3分别为第三加热装置25前端和后端处的温度(即第九、第十测温装置20、21所测得的温度),c7、c8、c9为拟合的参数。

在进行前述最小二乘法拟合时,将已知流量的单相流体流入对应的管道中,并使对应的加热装置加热n次(n大于等于3)而保持流体不发生相变,通过计算n次不同的漏热系数并根据相应的n个温度无量纲数(i取1、2、3)使用最小二乘法拟合出一条二次曲线,即可确定各式中拟合参数的值。需要说明的是,若第一、第二、第三加热装置7、14、25是相同的,则三者的漏热系数也相同,只要计算出其中任意一个加热装置的漏热系数即可。

综上,本发明价格低廉,可靠性好,对两相流体工质没有特定的要求,不破坏测试前的流体流量与干度,在测量时不需要采用气液分离装置,可以满足现场快速测量的需要。

本发明的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰,皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1