一种建筑用混凝土检测装置的制作方法

文档序号:13809927阅读:207来源:国知局
一种建筑用混凝土检测装置的制作方法

本发明涉及混凝土技术领域,具体为一种建筑用混凝土检测装置。



背景技术:

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土在建筑上使用时,需要对混凝土的质量进行检测,主要指标之一就是抗压强度,而现有的检测装置无法有效的对不同大小的混凝提进行检测,从而不方便人们的使用。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种建筑用混凝土检测装置,具备可有效对不同大小混凝土进行检测的优点,解决了无法有效对不同大小混凝土进行检测的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑用混凝土检测装置,包括底座,所述底座顶部的轴心处固定连接有放置板,所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部开设有第一凹槽;

所述支撑杆的一侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓相对的一侧活动连接有轴承,所述轴承远离螺栓的一端固定连接有夹板,所述夹板与放置板滑动连接,所述第一凹槽内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸,所述第一气缸的底部固定连接有固定板,所述固定板底部的轴心处固定连接有第一检测头,所述固定板底部的两侧均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部固定连接有第二检测头。

优选的,所述夹板的底部固定连接有第一滑块,所述放置板顶部的两侧均开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

优选的,所述固定板的表面且位于第二凹槽的两侧均开设有第二滑槽,且第二滑槽与第二凹槽连通,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的一端与第二检测头固定连接。

优选的,所述第二检测头的底部开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有压力传感器。

优选的,所述支撑板的右侧设置有报警器,所述报警器通过固定件与支撑板固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过设置放置板,达到放置混凝土的效果,通过螺栓,达到带动夹板移动的效果,通过夹板,达到对不同大小混凝土固定的效果,通过第一气缸,达到带动固定板移动的效果,通过第一检测头,达到对混凝土检测的效果,通过第二气缸,达到带动第二检测头移动的效果,通过第二检测头,达到对不同大小混凝土检测的效果,可对不同大小的混凝土进行检测,方便人们的使用。

2、本发明通过第一滑块和第一滑槽,达到辅助夹板移动的效果,避免夹板在移动时出现偏移的状况,通过轴承,达到辅助螺栓带动夹板移动的效果,避免夹板出现旋转的状况,通过第二滑块和第二滑槽,达到辅助第二检测头移动的效果,避免第二检测头出现晃动的状况,通过压力传感器,达到对压力检测的效果,通过报警器,达到报警的效果,通过弹簧,达到对压力传感器保护的效果,避免压力传感器出现损坏的状况,通过第一凹槽,达到放置第一气缸和固定板的效果,避免出现无法伸缩的状况。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中a的局部结构放大示意图。

图中:1底座、2放置板、3支撑杆、4支撑板、5第一凹槽、6螺栓、7轴承、8夹板、9第一气缸、10固定板、11第一检测头、12第二凹槽、13第二气缸、14第二检测头、15第一滑块、16第一滑槽、17第二滑槽、18第二滑块、19第三凹槽、20弹簧、21压力传感器、22报警器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种建筑用混凝土检测装置,包括底座1,底座1顶部的轴心处固定连接有放置板2,底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的右侧设置有报警器22,报警器22通过固定件与支撑板4固定连接,通过报警器22,达到报警的效果,支撑板4的底部开设有第一凹槽5,通过第一凹槽5,达到放置第一气缸9和固定板10的效果,避免出现无法伸缩的状况;

支撑杆3的一侧螺纹连接有螺栓6,螺栓6相对的一侧活动连接有轴承7,通过轴承7,达到辅助螺栓6带动夹板8移动的效果,避免夹板8出现旋转的状况,轴承7远离螺栓6的一端固定连接有夹板8,夹板8的底部固定连接有第一滑块15,放置板2顶部的两侧均开设有与第一滑块15配合使用的第一滑槽16,第一滑块15与第一滑槽16滑动连接,通过第一滑块15和第一滑槽16,达到辅助夹板8移动的效果,避免夹板8在移动时出现偏移的状况,夹板8与放置板2滑动连接,第一凹槽5内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸9,第一气缸9的底部固定连接有固定板10,固定板10的表面且位于第二凹槽12的两侧均开设有第二滑槽17,且第二滑槽17与第二凹槽12连通,第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块18,第二滑块18的一端与第二检测头14固定连接,通过第二滑块18和第二滑槽17,达到辅助第二检测头14移动的效果,避免第二检测头14出现晃动的状况,固定板10底部的轴心处固定连接有第一检测头11,固定板10底部的两侧均开设有第二凹槽12,第二凹槽12的内部固定连接有第二气缸13,第二气缸13的底部固定连接有第二检测头14,第二检测头14的底部开设有第三凹槽19,第三凹槽19的内部固定连接有弹簧20,通过弹簧20,达到对压力传感器21保护的效果,避免压力传感器21出现损坏的状况,弹簧20的底部固定连接有压力传感器21,通过压力传感器21,达到对压力检测的效果,通过设置放置板2,达到放置混凝土的效果,通过螺栓6,达到带动夹板8移动的效果,通过夹板8,达到对不同大小混凝土固定的效果,通过第一气缸9,达到带动固定板10移动的效果,通过第一检测头11,达到对混凝土检测的效果,通过第二气缸13,达到带动第二检测头14移动的效果,通过第二检测头14,达到对不同大小混凝土检测的效果,可对不同大小的混凝土进行检测,方便人们的使用。

使用时,将混凝土放置在放置板2上,转动螺栓6,螺栓6通过轴承7带动夹板8移动,通过夹板8对混凝土进行固定,第一气缸9带动固定板10移动,通过第一检测头11进行混凝土的抗压强度进行检测,当检测较大面积的混凝土时,第二气缸13带动第二检测头14移动,通过第一检测头11和第二检测头14对混凝土进行检测。

综上所述:该建筑用混凝土检测装置,通过放置板2、螺栓6、夹板8、第一气缸9、固定板10、第一检测头11、第二气缸13和第二检测头14的配合,解决了无法有效对不同大小混凝土进行检测的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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