本实用新型涉及一种儿童站立车垂向冲击寿命测试装置。
背景技术：
儿童站立车是一种辅助儿童站立的工具，一般包括一放置在地上的主体，主体中间设置有一通孔，通孔侧壁可转动地安装有用于承载儿童的承载组件，由于儿童使用该工具时时而站立，时而坐下，会对承载组件造成冲击，为此需要在出厂前对承载组件的冲击寿命进行测试，现有的测试手段都是通过人手动进行测试，非常耗费时间，且容易导致测试人员工作疲劳，出现错误，为此本实用新型提供一种儿童站立车垂向冲击寿命测试装置。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种儿童站立车垂向冲击寿命测试装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种儿童站立车垂向冲击寿命测试装置，包括工作台、悬置在工作台上横梁及控制装置，所述横梁上设置有升降装置，所述升降装置的输出端连接有一工作头，工作头跟随升降装置对儿童站立车的承载组件进行冲击，升降装置与控制装置电性连接。
所述升降装置包括导杆、安装在横梁上的气缸，所述气缸输出轴与一中间板连接，所述横梁上设置有一导向通孔，所述导杆一端插设在导向通孔内，另一端与中间板连接，所述中间板与工作头连接。
所述横梁上还设置有一光电计数器，所述横梁上于导杆旁边设置有一支座，所述光电计数器安装在该支座上，所述导杆上端连接有一辅助块，该辅助块包括一杆部和一圆盘部，所述圆盘部设置在杆部的上端，杆部下端与导杆连接，光电计数器与控制装置电性连接。
所述支座具有一竖直面，该竖直面上设置有长形孔。
所述工作台上还设置有用于固定儿童站立车的定位框，该定位框的大小可调节。
所述工作头呈球状，最内层填充有沙子，沙子外包裹有软性材料。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过设置升降装置控制工作头上下移动对儿童站立车的承载组件进行连续冲击，再通过控制装置控制动作的进行及计数，整个测试全自动化进行，无需人工参与，测试效率极高，减少人员配备，减低生产成本，本实用新型结构简单、巧妙，效果显著。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型是一种儿童站立车垂向冲击寿命测试装置，包括工作台1、悬置在工作台1上横梁2及控制装置3，所述横梁2上设置有升降装置，所述升降装置的输出端连接有一工作头4，工作头4跟随升降装置对儿童站立车的承载组件进行冲击，升降装置与控制装置3电性连接。采用上述结构的本实用新型通过设置升降装置控制工作头4上下移动对儿童站立车的承载组件进行连续冲击，再通过控制装置3控制动作的进行及计数，整个测试全自动化进行，无需人工参与，测试效率极高，减少人员配备，减低生产成本，本实用新型结构简单、巧妙，效果显著；其中横梁还可以设置为可上下移动，以便适应不同高度的儿童站立车的测试。
如图1所示，所述升降装置包括导杆5、安装在横梁2上的气缸6，所述气缸6输出轴与一中间板7连接，所述横梁2上设置有一导向通孔，所述导杆5一端插设在导向通孔内，另一端与中间板7连接，所述中间板7与工作头4连接；升降装置还可以采用连杆机构或者其它结构，导杆5的设置有利于中间板7的稳定升降，不会偏摆，杜绝冲击到儿童站立车旁边的部件的现象；所述横梁2上还设置有一光电计数器，所述横梁2上于导杆5旁边设置有一支座8，所述光电计数器安装在该支座8上，所述支座8具有一竖直面，该竖直面上设置有长形孔9，所述导杆5上端连接有一辅助块10，该辅助块10包括一杆部和一圆盘部11，所述圆盘部11设置在杆部的上端，杆部下端与导杆5连接，光电计数器与控制装置3电性连接，辅助块10跟随导杆5上下，通过，光电计数器透过长形孔9记录辅助块10的通过的次数，进而反馈给控制装置3，达到控制装置3设定的次数后，控制装置3控制升降装置停止工作，工作人员检测儿童站立车是否损坏，如果没有损坏即为合格产品，辅助块10的形状利于光电计数器进行检测工作。
如图1所示，所述工作台1上还设置有用于固定儿童站立车的定位框12，该定位框12的大小可调节，定位框12的设置可以使得儿童站立车承受冲击而不会移动，定位框12可以根据儿童站立车实际大小进行调整，以便适用于不同型号的儿童站立车的检测工作。
如图1所示，所述工作头4呈球状，最内层填充有沙子，沙子外包裹有软性材料；该结构状态的工作头4可以最大程度的模拟儿童坐下的状态，模拟效果逼真，效果好。
上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。