一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组的制作方法

本实用新型涉及激光粉尘传感器防积灰技术领域，具体涉及一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组。

背景技术：

随着环境的不断恶化，对粉尘浓度的检测日趋成为各行业领域乃至人们生活的必需，且需求量将会越来越大，而激光粉尘传感器作为激光粉尘检测仪器的核心零部件，其性能对检测仪器的质量有着决定性的影响。然而激光粉尘传感器在长时间工作或者在灰尘浓度高的工作环境中时，颗粒物会在传感器内部积聚，粘附在光源、光路以及光电探测器上，导致传感器光路和光学元件被污染甚至严重积灰，尤其是激光出射孔内部特别容易产生积灰，当有灰尘沉积时，光学镜片的穿透率会因灰尘的阻碍而降低，造成穿透光学镜片的激励光源量减少，且激光的光路会发生改变，导致激光产生异常反射，使得光信号的采集出现误差，造成传感器的测量结果不准确、异常甚至失效，严重影响传感器的正常使用寿命。

为此，国内开展了激光粉尘传感器防积灰相关技术的研究：如中国发明专利CN20154595.8公开了一种抗积灰干扰的激光粉尘检测装置，采用前散射检测方法，利用聚焦透镜和多元光纤分布板的配置，实现散射光和透射光的分离，提高检测精度；并利用积灰补偿玻璃，实时检测积灰程度，减轻积灰的影响。该装置虽然减轻了光路窗口积灰对散射光、透射光影响，提高了检测精度，并在一定程度上延长了传感器的使用寿命，但是仍存在以下问题：1、该装置需安装聚焦透镜、多元光纤分布板、补偿玻璃等元件，制作成本高，安装工艺复杂；2、各元件的配置及调试过程难度大、耗时久，且对操作人员的素质提出了较高的要求；3、该装置长时间工作后，积灰难以清理，积灰补偿玻璃元件的补偿效果会降低，传感器的测量结果会产生影响。

由于激光粉尘传感器防积灰技术存在上述制作成本高、安装工艺复杂、操作难度大、难清理等问题，制约了激光粉尘检测仪器的进一步推广与应用，因此急需提供一种原理明了、结构简单、易护理的激光粉尘传感器抗积灰技术，用于避免积灰对传感器的影响，尤其是解决激光出射孔内部产生积灰对光路的影响，提高激光粉尘传感器的检测精度，延长激光粉尘传感器的使用寿命，使激光粉尘传感器适用于各种环境下的粉尘检测。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组，通过在激光出射孔附近增加防积灰挡板，能有效解决激光出射孔内光学器件被污染与积灰严重的问题，延长传感器的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组，包括激光模组固定座，所述激光模组固定座上设有激光出射孔、风道入口、风道出口、光电二极管孔位、光敏感区，其特征在于：所述激光出射孔外侧设有防积灰挡板，所述防积灰挡板的高度高于激光出射孔的高度，防止灰尘在激光出射孔内部堆积。

进一步地，所述防积灰挡板靠近激光出射孔一侧设有卡条，所述激光出射孔外侧设有与卡条相匹配的凹槽，使得所述防积灰挡板卡合在激光出射孔外侧。

进一步地，所述防积灰挡板为一个，设置在激光出射孔靠近风道入口的一侧。

进一步地，所述防积灰挡板为两个，两个防积灰挡板对称设置在激光出射孔的两侧。

进一步地，所述防积灰挡板为方形挡板。

进一步地，所述防积灰挡板与激光出射方向平行。

进一步地，所述防积灰挡板的前端设有向激光出射孔内弯曲的弧度。

进一步地，所述防积灰挡板朝激光光源出射方向倾斜，倾斜角度小于15°。

进一步地，所述防积灰挡板为弧形挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在激光出射孔外侧设置防积灰挡板，在保证光敏感区空气流通正常的情况下，有效地减轻了积灰对传感器的影响，提高了传感器的抗积灰干扰能力，检测结果更稳定可靠。

2、本实用新型防积灰挡板卡合在激光出射孔外侧，拆卸方便，且易清理积灰，维护和保养简单，延长了激光粉尘传感器的使用寿命。

3、本实用新型原理明了、结构简单、造价低廉，避免了现有抗积灰激光粉尘检测装置需配置、调试等复杂工艺。

4、改进后的激光粉尘传感器由于具有检测精度高，抗积灰干扰能力强等优点，能稳定可靠的在各种环境中工作，尤其适用于高浓度灰尘的工作环境，能够满足不同应用场合检测终端的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组的结构示意图；

图2为本实用新型防积灰挡板与激光出射孔外侧连接部的结构示意图；

图3-5为本实用新型防积灰挡板在AA方向上的剖视图；

图6为本实用新型实施例6的一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组的结构示意图；

图中：1、激光模组固定座；2、激光出射孔；3、风道入口；4、风道出口；5、光电二极管孔位；6、光敏感区；7、防积灰挡板；8、卡条；9、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：如图1所示，一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组，包括激光模组固定座，所述激光模组固定座上设有激光出射孔2、风道入口3、风道出口4、光电二极管孔位5、光敏感区6，所述激光出射孔2处设有防积灰挡板7，所述防积灰挡板7的高度高于激光出射孔2的高度，防止灰尘在激光出射孔2内部堆积。所述防积灰挡板7为一个方形挡板，固定设置在激光出射孔2靠近风道入口3的一侧，所述防积灰挡板7与激光出射方向平行。带有灰尘的空气经过风道入口3沿风道方向进入光敏感区6，由于有防积灰挡板7的阻挡，空气主要越过激光出射孔2并通过防积灰挡板7前的光敏感区6域经风道出口4流出，大部分灰尘会堆积在防积灰挡板7靠近风道入口3的一侧，较少的空气进入到激光出射孔2内部，这在极大程度上减少了空气在激光出射孔2内部堆积的概率，减轻了积灰对光路的污染，有效避免了积灰干扰对激光粉尘传感器的影响，使得检测结果更稳定可靠，延长了激光粉尘传感器的工作寿命。

实施例2：如图2所示，一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组，其激光出射孔2靠近风道入口3的一侧设有方形防积灰挡板7，所述防积灰挡板7靠近激光出射孔2一侧设有一卡条8，所述激光出射孔2外侧设有与卡条8相匹配的凹槽9，使得所述防积灰挡板7卡合在激光出射孔2外侧。这样做的好处在于：将防积灰挡板7卡合在激光出射孔2外侧，安装方便，且当长时间工作后产生的积灰较多时，可直接清理激光出射孔2外侧的积灰，还可将防积灰挡板7拆卸下来清理，使得激光传感器的维护和保养变得极为简单，进一步延长了传感器的使用寿命。

实施例3：如图3所示，一种用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组，其激光出射孔2靠近风道入口3的一侧设有方形防积灰挡板7，所述防积灰挡板7与激光出射方向平行，且防积灰挡板7的前端设有向激光出射孔2内弯曲的弧度。本实施例与上述实施例的区别仅在于防积灰挡板7的前端结构不同，本实施例在防积灰挡板7前端设置成向激光出射孔2内弯曲弧度状，防积灰效果更佳，并且，当带有灰尘的空气流经过防积灰挡板7前的光敏感区6域时将沿弧度经风道出口4流出，有效避免了由于防积灰挡板7的阻挡对光敏感区6空气流动的影响，保证空气正常流通，使得检测结果更稳定可靠。

实施例4：如图4所示，本实施例用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组与上述实施例的区别仅在于，激光出射孔2靠近风道入口3的一侧设置的防积灰挡板7为一个朝激光光源出射方向倾斜的方形挡板，倾斜角度小于15°，其作用与实施例3在防积灰挡板7的前端设为弧度状的作用相同。

实施例5：如图5所示，本实施例用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组与上述实施例的区别仅在于，激光出射孔2靠近风道入口3的一侧设有弧形防积灰挡板7，其作用与实施例3在防积灰挡板7的前端设为弧度状的作用相同。

实施例6：如图6所示，本实施例用于激光粉尘传感器的防积灰激光模组与上述实施例的区别仅在于：所述防积灰挡板7为两个，其中一个防积灰挡板7设置在激光出射孔2靠近风道入口3的一侧，另外防积灰挡板7对称设置在激光出射孔2靠近风道出口4的一侧。这样做相对于只在激光出射孔2靠近风道入口3的一侧设置一个挡板的好处在于：更有效地防止灰尘空气流动越过防积灰挡板7后产生静电附着在挡板内侧甚至是激光出射孔2内，使得防积灰效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。