一种LED直管初检装置的制作方法

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一种LED直管初检装置的制造方法

本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种LED直管初检装置。



背景技术:

LED生产技术中,金属蒸镀工艺是金属电极形成一项关键技术,具体是金属沉积到半导体晶片表面,再经过高温合金,使金属-半导体间形成良好的欧姆接触,达到设计的光电性要求。

而金属与半导体间结合的好坏是LED产品品质好坏的关键之一,目前验证金属是否与半导体晶片间结合好,主要通过打线Bonding和带粘性的封装胶带测粘力来验证判断。打线Bonding是对晶片局部抽样验证,测粘力验证是对整片晶片验证,测粘力验证的具体作法是使用封装胶带粘沉积在半导体表面的金属,若能粘掉则说明产品品质异常。

现有的通过封装胶带测粘力时,是将晶片放在桌面上,对晶片一片一片地进行作业,这种作用模式效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED直管初检装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种LED直管初检装置,包括带有移动装置的工作台,所述工作台上设有气流槽,所述气流槽包括阶梯外沿、底板,所述阶梯外沿设置于底板的外周边上,所述底板上设有气管接口;所述气流槽的阶梯外沿上设有支承板,支承板上设有多个气孔;所述气管接口连接有真空泵,所述真空泵的电源输入端经接触器与第一电路或第二电路相连接,所述第一电路上设有第一电源,第二电路上设有第二电源;

所述移动装置设于工作台底部四角,移动装置包括支撑腿、横杆部、万向轮和固定脚,所述支撑腿的下端连接有横杆部,横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚;所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部;所述固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

优选地,所述支承板与底板之间形成气道。

优选地,所述接触器为两位三通接触器,接触器包括三个触点,分别为连接触点和第一触点、第二触点;连接触点处设有可活动的闸刀,令连接触点经闸刀与第一触点或第二触点相连接。

优选地,所述接触器的连接触点与真空泵的电源输入端相连接,接触器的第一触点与第一电路的第一电源相连接,接触器的第二触点与第二电路的第二电源相连接。

优选地,所述第一电路包括相串连的断路器和第一电源,断路器与接触器的第一触点相连接;所述第二电路包括相串连的温度控制开关和第二电源,温度控制开关与接触器的第二触点相连接。

优选地,所述第一电源为V的交流电源,第二电源为V的蓄电池电源。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、实际应用中,将晶片放置到带气孔的支承板上,通过晶片堵塞支承板的气孔,此时利用真空泵接通气管接口对气道进行抽真空,晶片表面的大气压高于其背面的真空压力,故晶片被牢牢吸附在带气孔的支承板上,即可对晶片做金属镀层粘力测试;

2、通过将真空泵经接触器与第一电路和第二电路分别相连接,以实现真空泵经两路电源进线供电的目的,进而达到为真空泵提供平稳、稿可靠性供电电源的目的;将第一电路上的第一电源设置为交流电,第二电路上的第二电源设置为蓄电池,以使得真空泵在平时应用电网中的交流电进行工作;而在电网中电源情况不佳时,应用备用的蓄电池进行供电,以保证真空泵工作的可持续性和稳定性;

3、正常状态下,固定脚着地,万向轮悬空,实现对剪切机的固定;在需要移动剪切机时,通过旋转调节轮使固定脚上升,进而使万向轮着地,即可方便地移动剪切机。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED直管初检装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型提出的一种LED直管初检装置中真空泵的工作示意图。

图中:1、工作台,2、底板,3、阶梯外沿,4、支承板,5、气道,6、气孔,7、气管接口,8、支撑腿,9、横杆部,10、万向轮,11、固定脚,12、调节轮,13、真空泵,14、接触器,15、断路器,16、第一电源,17、温度控制开关,18、第二电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种LED直管初检装置,包括带有移动装置的工作台1,所述工作台1上设有气流槽,所述气流槽包括阶梯外沿3、底板2,所述阶梯外沿3设置于底板2的外周边上,所述底板2上设有气管接口7,气管接口7连接有真空泵13。所述气流槽的阶梯外沿3上设有支承板4,支承板4与底板2之间形成气道5,支承板4上设有多个气孔6。气孔6堵塞的状态下,通过真空泵13可将气道5抽成真空。实际应用中,将晶片放置到带气孔6的支承板4上,通过晶片堵塞支承板4的气孔6,此时利用真空泵13接通气管接口7对气道5进行抽真空,晶片表面的大气压高于其背面的真空压力,故晶片被牢牢吸附在带气孔6的支承板4上,即可对晶片做金属镀层粘力测试。

所述真空泵13的电源输入端经接触器14与第一电路或第二电路相连接,所述第一电路上设有第一电源16,第二电路上设有第二电源18;所述接触器14为两位三通接触器,接触器14包括三个触点,分别为连接触点和第一触点、第二触点;连接触点处设有可活动的闸刀,令连接触点经闸刀与第一触点或第二触点相连接。所述接触器14的连接触点与真空泵8的电源输入端相连接,接触器14的第一触点与第一电路的第一电源16相连接,接触器14的第二触点与第二电路的第二电源18相连接。所述第一电路包括相串连的断路器15和第一电源16,断路器15与接触器14的第一触点相连接。所述第二电路包括相串连的温度控制开关17和第二电源18,温度控制开关17与接触器14的第二触点相连接。所述第一电源16为230V的交流电源,第二电源18为24V的蓄电池电源。

通过将真空泵8经接触器14与第一电路和第二电路分别相连接,以实现真空泵8经两路电源进线供电的目的,进而达到为真空泵8提供平稳、稿可靠性供电电源的目的;将第一电路上的第一电源16设置为交流电,第二电路上的第二电源18设置为蓄电池,以使得真空泵8在平时应用电网中的交流电进行工作;而在电网中电源情况不佳时,应用备用的蓄电池进行供电,以保证真空泵8工作的可持续性和稳定性。

所述移动装置设于工作台1底部四角,移动装置包括支撑腿8、横杆部9、万向轮10和固定脚11,所述支撑腿8的下端连接有横杆部9,横杆部9的底部两侧分别设有万向轮10和固定脚11,所述固定脚11与横杆部9通过螺纹旋接且穿过横杆部9,固定脚11位于横杆部9上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮12,可通过旋转调节轮12调节固定脚11的长度。正常状态下,固定脚11着地,万向轮10悬空,实现对本装置的固定;在需要移动本装置时,通过旋转调节轮12使固定脚11上升,进而使万向轮10着地,即可方便地移动本装置。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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