一种毛束切片专用操作台的制作方法

文档序号:12313261阅读:225来源:国知局
一种毛束切片专用操作台的制作方法与工艺

本实用新型涉及实验工具技术领域,特别涉及一种毛束切片专用操作台。



背景技术:

毛皮动物种类的鉴别可以借助于毛纤维的微观结构来判别,而微观结构需要在电镜下观察,所以需要做观察前的预处理,在做切片时,需要将不同种类动物的毛纤维手工整成一束一束的,放置在束毛装置中以后在进行切片。在现有技术中,需要人工将毛纤维一束一束分开,放置在束毛装置中(通常采用细长的管状物作为束毛装置),一只手对束毛装置固定,另一只手用刀片切成薄片,这样稍不小心就会切到手,既损害操作人员的健康,又延缓了试验进程。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种毛束切片专用操作台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现:

一种毛束切片专用操作台,包括操作台的台体,所述台体为长方体,在所述台体上均匀设置有束毛装置放置位,所述束毛装置放置位为长条状凹槽,在所述的束毛装置放置位的端部设置有束毛装置固定夹,在所述束毛装置放置位两侧,垂直于所述束毛装置放置位轴线对称均匀设置有多个弹簧固定部,所述弹簧固定部包括弹簧,所述弹簧一端固定在设置在所述台体上表面的固定桩上,另一端设置有锥状的固定钉,所述固定钉设置在所述束毛装置放置位上方,在所述台体上还设置有第一轨道,所述第一轨道垂直于所述束毛装置放置位轴线,在所述第一轨道上垂直设置有沿第一轨道滑动的切刀固定柱,在所述切刀固定柱的侧面,垂直设置有切刀固定板,在切刀固定柱侧面垂直于台体上表面设置有第二轨道,在所述切刀固定柱的侧面,垂直设置有切刀固定板,切刀固定板端部设置在第二轨道上,并能够沿第二轨道运动,在所述切刀固定板上平行于所述束毛装置放置位轴线设置有中空的第三轨道,在所述切刀固定板上设置有沿第三轨道移动的切刀组件。

进一步地,所述束毛装置放置位内表面为弧形。

进一步地,所述束毛装置放置位为多个,均匀设置在所述台体上,所述束毛装置放置位的轴线与所述台体上表面短边平行设置。

进一步地,在所述第一轨道上,对应所述束毛装置放置位设置有切刀固定柱位置提醒线。

进一步地,在所述台体的上表面,与所述位置提醒线对应设置有可转动的位置固定栓。

进一步地,在所述切刀固定板上表面上,垂直于所述第三轨道设置有刻度线。

进一步地,所述切刀组件包括切刀片,支撑杆以及滑动手柄,所述切刀片与所述滑动手柄固定连接在支撑杆两端,所述滑动手柄垂直于所述第三轨道并设置在所述切刀固定板上表面,所述支撑杆贯穿所述第三轨道,所述切刀刀面垂直于所述台面上表面并与所述束毛装置放置位轴线垂直设置。

本实用新型所公开的毛束切片专用操作台,结构设计科学合理,通过多方位设置固定装置,有效对束毛装置进行固定,同时,采用双轨道对切刀进行控制,有效避免人工切割过程中造成的切割不准、受伤等问题的产生,极大的提高的工作效率,保证试验的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型所公开的毛束切片专用操作台立体结构示意图。

图2为本实用新型所公开的毛束切片专用操作台中A部位弹簧固定部结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型具体实施方式进行详细说明。

如图1所示,本实用新型公开了一种毛束切片专用操作台,包括操作台的台体1,台体1为长方体,在台体1上均匀设置有束毛装置放置位2,束毛装置放置位2为多个,在本实施例中,束毛装置放置位2为3个,均匀设置在台体1上,束毛装置放置位2的轴线与台体1上表面短边平行设置。

束毛装置放置位2为长条状凹槽,内表面为弧形,在的束毛装置放置位2的端部设置有束毛装置固定夹4,束毛装置固定夹4为带有弹簧3的夹子,通过弹簧3的弹力对束毛装置端部进行夹持固定。

在束毛装置放置位2两侧,垂直于束毛装置放置位2轴线对称均匀设置有多个弹簧固定部5,在本实施例中,每个束毛装置放置位2对应的弹簧固定部5为六个,均匀设置在每个束毛装置放置位2的两侧。如图2所示,弹簧固定部5包括弹簧52,弹簧52平行于台体1上表面且垂直于束毛装置放置位3轴线设置,弹簧52一端固定在设置在台体1上表面的固定桩51上,另一端设置有锥状的固定钉53,固定钉53设置在束毛装置放置位2上方。在台体1上还设置有第一轨道15,第一轨道15垂直于束毛装置放置位2轴线,并平行于台体1长边,在第一轨道15上垂直设置有能够沿第一轨道15滑动的切刀固定柱12,切刀固定柱12为长方体结构,垂直于台体1上表面,在所述切刀固定柱12的侧面,垂直设置有切刀固定板10,在切刀固定柱12侧面设置有第二轨道(图中未示出),切刀固定板10端部设置在第二轨道上,并能够沿第二轨道进行竖直的上下运动,使切刀固定板10平行于台体上表面进行上下运动,其长边与束毛装置放置位2轴线平行,在切刀固定板10上平行于束毛装置放置位2轴线设置有中空的第三轨道9,第三轨道9为设置在切刀固定板10中间位置的中空细缝,在切刀固定板12上设置有沿第三轨道-移动的切刀组件。

在第一轨道15上,对应束毛装置放置位2设置有切刀固定柱12位置提醒线14。保证切刀固定柱12能够处于与各个束毛装置放置位2对应位置,进而保证切刀6对相应的束毛装置进行有效切片。在台体1的上表面,与位置提醒线14对应设置有可转动的位置固定栓13,用于对切刀固定柱12的位置进行固定。

在切刀固定板10上表面上,垂直于第三轨道9设置有刻度线11。

切刀组件包括切刀片6,刀片6为圆形刀片,其横截面等于或大于束毛装置横截面,同时其外缘与束毛装置放置位2内表面弧面吻合,支撑杆7以及滑动手柄8,切刀片6与滑动手柄8定连接在支撑杆7端,滑动手柄8直于第三轨道9设置在切刀固定板10表面,支撑杆7贯穿第三轨道9,切刀6刀面垂直于台面1上表面并与束毛装置放置位2轴线垂直设置。

使用时,将放置有毛束的束毛装置放置在束毛装置放置位2上,通过束毛装置固定夹4将梳毛装置端部进行固定,同时,通过设置在束毛装置固定位2两侧的弹簧固定部5对束毛装置整体进行固定,将切刀固定柱12推至相应的束毛装置放置位2端部,通过切刀固定板10上的刻度11调整滑动手柄8的位置,将切刀固定板10沿第二轨道向下运动,使切刀6对束毛装置进行切片。然后重复上述动作,直至切片完成。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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