一种通用型伞具开闭疲劳测试机的制作方法

文档序号:11209834阅读:620来源:国知局
一种通用型伞具开闭疲劳测试机的制造方法与工艺

本实用新型涉及伞具测试装置,特别涉及一种通用型伞具开闭疲劳测试机。



背景技术:

伞具开合次数是伞具使用寿命的一个重要指标,伞具设计后需进行疲劳测试来检测伞具的使用寿命,该测试一般由人工手工完成,工作量巨大,人工成本过高。

为解决上述问题,申请公布号为CN 10601767 A的中国专利公开了一种全自动自开收伞测试机,其特征在于:包括机台,所述机台后侧上部设置有支座;所述支座顶部前侧固定有收中棒气缸;所述机台于收中棒气缸正下方设置有伞头固定座;所述伞头固定座一边侧开设有按钮孔;所述机台于按钮孔边侧安装有伞按钮气缸;所述机台下部安装有配电箱;所述配电箱内侧安装有若干个中间继电器;每一所述中间继电器其线圈端连接有时间继电器;所述时间继电器其输出端还并接有计数继电器;所述中间继电器一端与电源开关连接,另一端连接到收中棒气缸电磁阀和伞按钮气缸电磁阀电控端,所述收中棒气缸和伞按钮气缸分别通过进气管连接到收中棒气缸电磁阀和伞按钮气缸电磁阀,所述收中棒气缸电磁阀和伞按钮气缸电磁阀另一端连接到供气机构;所述电源开关安装于配电箱外侧;所述配电箱外侧还安装有指示灯、手动伞按钮气缸开关、手动收中棒气缸开关、手动自动切换开关、自动启动按钮、自动停止按钮和急停按钮。现有的伞具开闭疲劳测试机,只能作用于自动伞的开闭测试,而市面上的伞具还包括手动伞、半自动伞等,该设备可使用范围狭窄,无法适应多样化伞具的测试。



技术实现要素:

为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种通用型伞具开闭疲劳测试机。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种通用型伞具开闭疲劳测试机,包括工作台、控制装置,其特征在于:还包括夹持装置、开关按压装置、伸缩杆,动力装置,所述的伸缩杆设于工作台上,所述的夹持装置包括第一夹持装置与第二夹持装置,所述的第一夹持装置设于工作台上,所述的第二夹持装置设于伸缩杆顶部,所述的开关按压装置包括第一开关按压装置和第二开关按压装置,所述的第一开关按压装置设于工作台上,所述的第二开关按压装置设于伸缩杆顶部,所述的夹持装置、开关按压装置、伸缩杆由动力装置驱动,所述的动力装置与控制装置电连接。

进一步的,动力装置为气缸。

进一步的,伸缩杆底部设有限制伸缩杆伸出长度的限位装置。

进一步的,工作台上还设有伞头高度调整座。

进一步的,还设有感应装置,包括开伞感应器和闭伞感应器,所述的开伞感应器设于伸缩杆顶部,所述的闭伞感应器设于工作台上,所述的感应装置与控制装置电连接。

由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型提供的一种通用型伞具开闭疲劳测试机,在各部件的配合下模拟人手开闭伞动作,通过设置不同的控制程序可对市面上绝大多数伞具进行疲劳测试,可辅助企业完成新型伞具的研发。

附图说明

图1为本实用新型一种通用型伞具开闭疲劳测试机整体结构示意图一。

图2为本实用新型一种通用型伞具开闭疲劳测试机整体结构示意图二。

图3为本实用新型一种通用型伞具开闭疲劳测试机局部结构示意图一。

图4为本实用新型一种通用型伞具开闭疲劳测试机局部结构示意图二。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图4所示,一种通用型伞具开闭疲劳测试机,包括工作台1、控制装置2、夹持装置3、开关按压装置4、伸缩杆5,气缸6、感应装置7,工作台1上还设有伞头高度调整座11,伸缩杆5设于工作台1上,伸缩杆5底部设有限制伸缩杆5伸出长度的限位装置51,夹持装置3包括第一夹持装置31与第二夹持装置32,第一夹持装置31设于工作台1上,第二夹持装置32设于伸缩杆5顶部,开关按压装置4包括第一开关按压装置41和第二开关按压装置42,第一开关按压装置41设于工作台1上,第二开关按压装置42设于伸缩杆5顶部,夹持装置3、开关按压装置4、伸缩杆5由气缸6驱动,气缸6与控制装置2电连接,感应装置7,包括开伞感应器71和闭伞感应器72,开伞感应器71设于伸缩杆5顶部,闭伞感应器72设于工作台1上,感应装置7与控制装置2电连接。

实施例一:自动伞测试

将待测试的自动伞的伞头夹持于第一夹持装置31上,并调整伞头高度调整座11使伞头处的开闭伞按钮位于第一开关按压装置41处,在控制装置2上选择自动伞工作程序,启动设备,第一开关按压装置41在气缸6的作用下按压开闭伞按钮,延时2秒后复位,此时,自动伞具伞面弹出并完全打开(完成开伞动作),伸缩杆5在气缸6作用下上升至第二夹持装置32位于伞柱滑套处停止,第二夹持装置32将其夹持,第一开关按压装置41再次按压使伞面收回,伸缩杆5下降带动伞柱回收,到位后第二夹持装置32打开(完成闭伞动作),完成一个测试周期。

实施例二:手动伞测试

将待测试的手动伞的伞头夹持于第一夹持装置31上,并调整伞头高度调整座11使第二夹持装置32与伞柱滑套平齐,在控制装置2上选择手动伞工作程序,启动设备,第二夹持装置32夹持住伞柱滑套,伸缩杆5在气缸6作用下上升至带动伞面完全打开并卡止于到位开关处(完成开伞动作),第二开关按压装置32按到位开关,伸缩杆5下降,将伞面与伞柱收回,第二开关按压装置42收回,第二夹持装置32打开(完成闭伞动作),完成一个测试周期。

实施例三:自开伞测试

将待测试的自开伞的伞头夹持于第一夹持装置31上,并调整伞头高度调整座11使第二开关按压装置32与伞柱底部的卡止开关平齐,在控制装置2上选择自开伞工作程序,启动设备,第二开关按压装置32按压卡止开关后回收,伞面弹出并完全打开(完成开伞动作),伸缩杆5在气缸6作用下上升至伞柱滑套处停止,第二夹持装置32夹持后,伸缩杆5下降,带动伞面闭合并卡止于卡止开关处(完成闭伞动作),完成一个测试周期。

每次完成开伞动作时,开伞感应器71感应,进行累计记录计数,并将信号传递给控制装置2,开伞感应器71和闭伞感应器72检测信号异常时,控制装置2控制设备停机并报警,表式伞具故障;当累计记录计数达到600次时,设备停机,表示伞具通过疲劳测试。

参照图1至图4所示,上述一种通用型伞具开闭疲劳测试机,在各部件的配合下模拟人手开闭伞动作,通过设置不同的控制程序可对市面上绝大多数伞具进行疲劳测试,可辅助企业完成新型伞具的研发。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1