一种导轨式电能表的制作方法

本实用新型涉及电能表，尤其涉及一种导轨式电能表。

背景技术：

导轨式电能表采用模数化设计，具有体积小，易安装，易组网等优点，易于实现终端照明电能计量，便于照明系统加装电度表的改造。导轨式电能表的结构主要包括底座、外罩、机芯组件和接线端座，底座和外罩连接形成容纳空间，机芯组件位于所述容纳空间内并与接线端座电连接，接线端座固定在底座上。

现有的导轨式电能表中，接线端座是通过螺钉固定在底座上的，接线端座与底座螺钉连接严重地影响了生产效率，不利于成本控制。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于生产的导轨式电能表。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种导轨式电能表，包括底座和接线端座，接线端座的底部设有榫头，底座上设有与所述榫头相适配的榫头槽；或者，底座的底部设有榫头，接线端座上设有与所述榫头相适配的榫头槽；所述榫头槽远离榫头滑入口的一端设有阻挡部。

进一步的，所述榫头为长方体凸块，榫头槽为倒L字型卡槽。

进一步的，还包括机芯组件，所述机芯组件固定在接线端座上并与接线端座电连接。

进一步的，所述机芯组件包括电路板，所述底座上设有与所述电路板相适配的电路板卡槽。

进一步的，电路板卡槽包括相对设置的第一卡块和第二卡块，电路板夹持于第一卡块和第二卡块之间。

进一步的，还包括上盖，所述上盖与所述底座螺接或超声波焊接。

本实用新型的有益效果在于：在接线端座和底座上设置榫卯连接结构代替接线端座与底座的螺钉连接，在组装导轨式电能表时，组装人员能够很方便地将接线端座与底座连接，大大方便了组装人员的操作，降低了组装难度，有利于提高生产效率，降低制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一导轨式电能表的整体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例一导轨式电能表隐藏上盖后的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一导轨式电能表中的底座的结构的示意图；

图4为图3中细节A的放大图；

图5为本实用新型实施例一导轨式电能表中的接线端座与机芯组件连接后的示意图；

标号说明：

1、底座；2、接线端座；3、机芯组件；31、电路板；4、上盖；5、榫头；

6、榫头槽；61、阻挡部；7、电路板卡槽；71、第一卡块；72、第二卡块；

8、加强筋。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：利用榫卯结构代理螺钉连接，组装人员在组装接线端座与底座时，无需拧螺丝，大大提高了导轨式电能表的生产效率。

请参照图1至图5，一种导轨式电能表，包括底座1和接线端座2，接线端座2的底部设有榫头5，底座1上设有与所述榫头5相适配的榫头槽6；或者，底座1的底部设有榫头5，接线端座2上设有与所述榫头5相适配的榫头槽6；所述榫头槽6远离榫头滑入口的一端设有阻挡部61。

本实用新型结构原理简述如下：榫卯连接结构是通过插接的方式安装的，将其引入到导轨式电能表中，组装人员就无需在耗费时间拧螺钉，只需要将接线端座2(或底座1)插到底座1(接线端座2)上，即可完成接线端座2与底座1的组装，快捷、方便，大大提高了组装效率。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在接线端座和底座上设置榫卯连接结构代替接线端座与底座的螺钉连接，在组装导轨式电能表时，组装人员能够很方便地将接线端座与底座连接，大大方便了组装人员的操作，降低了组装难度，有利于提高生产效率，降低制造成本；接线端座上设置榫头或榫头槽都是可行的，生产者可以根据需求，选择不同的设置方式；阻挡部的设置可以阻止榫头在榫头槽中滑动到位后继续向前滑动，有利于提高接线端座与底座的装配精度。

进一步的，所述榫头5为长方体凸块，榫头槽6为倒L字型卡槽。

由上述描述可知，榫头槽与榫头结构简单，加工方便。

进一步的，还包括机芯组件3，所述机芯组件3固定在接线端座2上并与接线端座2电连接。

由上述描述可知，机芯组件固定在接线端座上，在组装人员组装接线端座与底座后即完成了机芯组件的安装，进一步提高了组装人员的生产效率。

进一步的，所述机芯组件3包括电路板31，所述底座1上设有与所述电路板31相适配的电路板卡槽7。

由上述描述可知，底座上设置与电路板相适配的卡槽，对电路板进行了限位，可以避免电路板在电能表内出现晃动，有利于延长导轨式电能表的寿命，降低使用成本。

进一步的，电路板卡槽7包括相对设置的第一卡块71和第二卡块72，电路板31夹持于第一卡块71和第二卡块72之间。

由上述描述可知，电路板卡槽结构简单，加工方便，生产成本低。

进一步的，还包括上盖4，所述上盖4与所述底座1螺接或超声波焊接。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：请结合图1和图2，一种导轨式电能表，包括底座1、接线端座2、机芯组件3和上盖4，底座1与上盖4通过螺接或超声波焊接在一起组成容纳空间，所述机芯组件3设于所述容纳空间内，接线端座2通过榫卯结构固定在底座1上。

请结合图2、图3至图5，接线端座2的底部设有榫头5，底座1上设有与所述榫头5相适配的榫头槽6；或者，底座1的底部设有榫头5，接线端座2上设有与所述榫头5相适配的榫头槽6。本实施例中，所述榫头5为长方体凸块，榫头槽6为倒L字型卡槽。在其他实施例中，所述榫头5可以是燕尾形结构或其他形式的多边形结构，还可以是不规则形状结构。

请参照图3和图4，为了让接线端座2与底座1定位精确，所述榫头槽6远离榫头滑入口的一端设有阻挡部61。本实施例中，阻挡部61为一挡板，所述挡板将倒L字型卡槽的槽位封口。

如图2和图5所示，所述机芯组件3固定在接线端座2上并与接线端座2电连接，所述机芯组件3包括电路板31，所述底座1上设有与所述电路板31相适配的电路板卡槽7。

请参照图3，电路板卡槽7包括相对设置的第一卡块71和第二卡块72，电路板31夹持于第一卡块71和第二卡块72之间。本实施例中，第一卡块71和第二卡块72上分别设有加强筋8，所述加强筋8的一端与底座1相连。

综上所述，本实用新型提供的导轨式电能表，在接线端座和底座上设置榫卯连接结构代替接线端座与底座的螺钉连接，在组装导轨式电能表时，组装人员能够很方便地将接线端座与底座连接，大大方便了组装人员的操作，降低了组装难度，有利于提高生产效率，降低制造成本；阻挡部的设置可以阻止榫头在榫头槽中滑动位后继续向前滑动，有利于提高接线端座与底座的装配精度；榫头槽与榫头结构简单，加工方便；底座上设置与电路板相适配的卡槽，对电路板进行了限位，可以避免电路板在电能表内出现晃动，有利于延长导轨式电能表的寿命，降低使用成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。