一种堆垛机木材检测定位机构的制作方法

本实用新型涉及一种定位机构，尤其涉及一种堆垛机木材检测定位机构。

背景技术：

随着经济的发展，人们生活水平的日益提高，人们对生活品质的要求越来越高，生活中，人们在家具上使用木材的方式也有相应的改变，但是现有的木制家具，大部分采用的是复合板，复合板材的木质家具因为甲醛含量过高，不符合人们对绿色健康生化的追求，原木家具成为人们新的追求。

人们对木质家具的需求越来越大，因而生产中木质家具板材的需求量也越来越大，为了合理利用森林资源，一部分需要定期更新的树木成为原木的主要来源，但是这些树木由于在直径限制，在作为板材被利用时，需要采用拼接方式进行加工。

这些加工过的板材，在送往堆垛机的检测机构进行对位准确性检测时，板材在送到检测机构时需要定位，否则会影响检测结果。

技术实现要素：

本实用新型提供一种堆垛机木材检测定位机构,使送到检测机构的板材被调整至规则的位置后，进入检测工序，可以保证检测结果的准确度。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种堆垛机木材检测定位机构，包括定位基座、设于定位基座上的第一气缸、主动板、从动板、设于定位基座下方的第二气缸，所述主动板与从动板分别设于定位机座的两侧，所述第一气缸在定位基板上与主动板同侧，且第一气缸的缸柱与主动板固接，所述第二气缸的缸柱与固接于定位基座下方的连接板连接。

作为本实用新型的一种改进，所述主动板上设有主动齿条，所述从动板上设有从动齿条，第二气缸内设有伸出连接板的销轴，销轴上设有与主动齿条和从动齿条啮合的齿轮。

作为本实用新型的一种改进，所述第二气缸的缸柱有两条，对称的设于销轴的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述主动齿条与从动齿条上方罩设有定位盖板。

作为本实用新型的一种改进，所述定位盖板与销轴固接。

作为本实用新型的一种改进，所述主动板和从动板均为L型，分为水平部分和垂直于水平部分的第二部分。

作为本实用新型的一种改进，所述主动板和从动板的第二部分均高于板材的厚度。

作为本实用新型的一种改进，所述主动板和从动板的第二部分上部相向面为一个斜面。

与现有技术相比，本实用新型的堆垛机木材检测定位机构有以下优点：

1、定位基座下方设有第二气缸，当木材进入检测机构后，第二气缸启动，带动定位基座及设于定位基座上的主动板、从动板、第一气缸上升，使主动板和从动板高出待检测板材，便于将板材夹持。

2、所述主动板与从动板分别设于定位机座的两侧，第一气缸在定位基板上与主动板同侧，且第一气缸的缸柱与主动板固接，当定位基座上升到设定位置时，第二气缸停止工作，第一气缸启动，并带动主动板向从动板方向移动，因运输而偏置的板材随着主动板的运动而被移动，当主动板与从动板将板材完全卡住时，板材被成功定位，可以提高检测机构检测的准确度，避免因为板材偏置而使检测机构对板材存在部分漏检、误检。

3、主动板上设有主动齿条，所述从动板上设有从动齿条，第二气缸内设有伸出连接板的销轴，销轴上设有与主动齿条和从动齿条啮合的齿轮，在主动板在第一气缸的带动下移动的过程中，主动齿条带动齿轮转动，齿轮沿从动齿条移动，使整个移动过程更精准，使板材被定位的过程更平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种堆垛机木材检测定位机构的结构示意图；

图2为图1另一方向的视图；

图3是本实用新型一种堆垛机木材检测定位机构移去定位盖板和定位基座后的机构示意图；

图中：1.定位基座、2.第一气缸、3.主动板、31.主动齿条、4.从动板、41.从动齿条、5.第二气缸、51.销轴、511.齿轮、6.连接板、7.定位盖板

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种堆垛机木材检测定位机构，包括定位基座1、设于定位基座1上的第一气缸2、主动板3、从动板4、设于定位基座1下方的第二气缸5，所述主动板3与从动板4分别设于定位机座1的两侧，所述第一气缸2在定位基板1上与主动板3同侧，且第一气缸2的缸柱与主动板3固接，所述第二气缸5的缸柱与固接于定位基座1下方的连接板6连接。

优选地，主动板3上设有主动齿条31，所述从动板4上设有从动齿条41，第二气缸5内设有伸出连接板6的销轴51，销轴51上设有与主动齿条31和从动齿条41啮合的齿轮511，在主动板3在第一气缸2的带动下移动的过程中，主动齿条31带动齿轮511转动，齿轮511沿从动齿条41移动，使整个移动过程更精准，使板材被定位的过程更平稳。

优选地，第二气缸5的缸柱有两条，对称的设于销轴51的两侧，两条缸柱对称的设于销轴51的两侧并与连接板6连接，使第二气缸5缸柱推动定位基座1向上移动的过程更平稳，受力更均匀，机构更稳定。

优选地，主动齿条31与从动齿条41上方罩设有定位盖板7，可以避免因板材木屑落入主动齿条31、从动齿条41及齿轮511内而影响设备运行。

优选地，定位盖板7与销轴51固接，使整体结构更加稳固。

优选地，主动板3和从动板4均为L型，分为水平部分和垂直于水平部分的第二部分，主动板3和从动板4的第二部分均高于板材的厚度，便于将板材夹持的更紧，主动板3和从动板4的第二部分上部相向面为一个斜面。

本实用新型的工作原理为：当木材达到定位机构时，第二气缸4启动，第二气缸4的缸柱向上伸出，并带动连接板6向上移动，连接板6进而带动定位基座1向上移动，当定位基座1上升到设定位置时，第二气缸5停止工作，第一气缸2开始工作，第一气缸2的缸柱回收，并带动主动板3随第一气缸2的缸柱的移动先从动板4靠近，主动齿条31沿齿轮511移动，并带动齿轮511沿从动齿条41移动，在主动板2在移动的过程中将因运输而偏置的板材慢慢摆正，当板材被限定在主动板2与从动板3之间时，第一气缸2停止运动，板材定位成功。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。