本实用新型属于设备校验技术领域，具体涉及一种压力表校验辅助装置。
背景技术：
便携式压力校验仪，是一种可以对各种压力变送器、压力传感器、压力开关以及压力表进行校验的压力校验仪器。由于便携式压力校验仪不仅可以解决标准压力的校验，而且操作灵活，通过接头直接与待校验压力设备进行连接即可进行综合测试，因此被广泛应用于对压力设备的校验工作中。
目前，在对不同工作环境下的压力表进行压力校验时，如果采用同一个压力校验仪进行操作，则很容易在压力校验仪与待校验压力表的连接位置出现不同介质间的相互污染。例如，采用同一个压力校验仪既要对工作环境为油介质的压力表进行校验，又要对工作环境为水介质的压力表进行校验。这样每次完成油介质压力表的校验后，如果不能及时清理位于压力校验仪接头位置的油液，而直接对工作环境为水介质的压力表进行校验，则会对水介质的压力表产生污染，而且在校验过程中会对压力校验仪的校验精准度产生影响，甚至油液长时间存留在压力校验仪的接头位置，会对压力校验仪的使用寿命产生影响。如果针对不同工作环境下的压力表，配置一一对应的压力校验仪进行压力校验，则需要增加设备的投入，提高校验成本。
技术实现要素：
为了解决目前采用压力校验仪对不同工作环境的压力表进行相互校验时，存在对压力校验仪和压力表污染，以及影响压力校验仪校准精度和使用寿命的问题，本实用新型提出了一种压力表校验辅助装置。该压力表校验辅助装置，包括支架和隔离器，所述隔离器与所述支架固定连接；所述隔离器包括密闭容器，所述密闭容器上设有压力表接管，压力校验仪接管以及充液接管；其中，所述压力表接管的一端与所述密闭容器连接，另一端为自由端用于连接待校验压力表；所述压力校验仪接管的一端与所述密闭容器连接，另一端为自由端用于连接压力校验仪；所述充液接管的一端与所述密闭容器连接，另一端为自由端用于连接充液设备。
优选的，所述压力表接管位于所述隔离器的上端位置，并沿竖直方向设置。
进一步优选的，所述充液接管的自由端在竖直方向的高度低于所述压力表接管的自由端。
优选的，所述压力表接管的自由端设有第一截止阀。
进一步优选的，所述第一截止阀的一端与所述压力表接管连接，另一端为自由端并沿水平方向设置。
进一步优选的，所述第一截止阀的自由端在竖直方向上的高度高于所述充液接管的自由端。
优选的，所述压力校验仪接管的自由端设有第二截止阀。
优选的，所述充液接管的自由端设有第三截止阀。
优选的，所述密闭容器上设有至少一个压力表接管。
优选的，所述支架上还设有一个独立连接管，用于直接连接待校验压力表和压力校验仪。
采用本实用新型的压力表校验辅助装置，对压力表的校验进行辅助具有以下有益效果：
1、本实用新型的压力表校验辅助装置，通过设置隔离器将待校验压力表和压力校验仪进行连接关系上的隔离，同时借助隔离器内部的流体介质又将压力校验仪输出的压力稳定的传递至待校验压力表处，使待校验压力表与压力校验仪之间保持压力连接。这样既实现了在待校验压力表与压力校验仪之间相互隔离且不直接接触的情况下，完成对待校验压力表的压力校核，而且避免了压力校准仪对不同压力表进行校验时，压力校验仪和压力表之间相互污染的问题，从而保证了压力校验仪的校验精度，提高了校验仪的使用寿命。
2、通过在本实用新型压力表校验辅助装置的隔离器上设置多个压力表接管，即可以实现对多个压力表的同时校验操作，甚至是对不同工作环境下的压力表同时进行校验。这样不仅提高了对压力表的校验效率，而且节省了对压力校验仪的使用数量，降低了校验成本。
附图说明
图1为本实用新型压力表校验辅助装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步介绍。
结合图1所示，本实用新型的压力表校验辅助装置，包括支架1和隔离器2。其中，支架1包括底板11和支撑杆12，其中支撑杆12与底板11垂直固定连接。在本实用新型中，底板11选用金属平板，支撑杆12选用金属管，并且底板11与支撑杆12之间通过焊接方式固定连接，从而保证支架1的整体稳定性。
隔离器2，包括密闭容器21以及与密闭容器21连接的压力表接管22，压力校验仪接管23以及充液接管24。其中，密闭容器21为密闭性结构，通过第一连接板31与支撑杆12固定连接。压力表接管22的一端延伸至密闭容器21内部并与密闭容器21连接，另一端为自由端用于连接待校验压力表。压力校验仪接管23的一端延伸至密闭容器21内部并与密闭容器21连接，另一端为自由端用于连接压力校验仪。充液接管24的一端延伸至密闭容器21内部并与密闭容器21连接，另一端为自由端连接充液设备，例如手动泵，用于向密闭容器21内部充入流体介质。
优选的，在本实用新型中，密闭容器21采用圆筒状结构，并且选用不锈钢圆管作为密闭容器21的主体结构，其下端面与穿设有压力校验仪接管23的第一连接板31焊接固定，上端面与穿设有压力表接管22和充液接管24的不锈钢板焊接固定，从而形成密闭结构。这样不仅选材方便，而且加工制造简单。同样，也可以根据待校验压力表的数量，将密闭容器21加工为长方体结构，这样可以在密闭容器21的多个平面上设置多个压力表接管22，以便于对多个待校验压力表同时进行校验操作。甚至通过向隔离器2内部充入特定流体介质，对不同工作环境下的压力表进行校验工作，例如通过在隔离器2内部充入清水介质，即可以对与水互不相溶的多种油液介质中工作的压力表进行校验，从而加快对压力表的校验速度，提高工作效率。
此外，将压力表接管22置于密闭容器21的上端位置，并且沿竖直方向与密闭容器21固定连接，这样不仅便于对待校验压力表进行安装拆卸，而且在校验过程中也便于对待校验表进行读数和调整。另外，在本实用新型中，充液接管24的自由端在竖直方向上的高度低于压力表接管22的自由端在竖直方向的高度。这样，在通过充液接管24向密闭容器21内部充入流体介质时，流体介质首先充满充液接管24，然后流体介质在压力的作用下，克服压力表接管22与充液接管24之间的高度差，使流体介质逐渐充满压力表接管22。这样，可以使密闭容器21内的空气通过压力表接管22的自由端排出，从而避免在充液接管24的内部残留有空气，进而保证密闭容器21的内部流体介质对压力传递的稳定性和准确性。
另外，在压力表接管22的自由端设有第一截止阀41，并且第一截止阀41的一端与压力表接管22连接，另一端为自由端并沿水平方向设置。第一截止阀41的自由端在竖直方向上的高度高于充液接管24的自由端。这样，在对待校验压力表进行更换前，通过打开第一截止阀41对压力表接管22内的部分流体介质进行排放和泄压时，可以避免外界空气通过压力表接管22进入密闭容器21。此外，在压力校验仪接管23的自由端设有第二截止阀42，用于控制压力校验仪接管23与外界的通断。在充液接管24的自由端设有第三截止阀43，用于控制充液接管24与外界的通断。
采用本实用新型的压力表校验辅助装置，对待校验压力表进行辅助压力校验的操作过程为：
首先，将第一截止阀41、第二截止阀42以及第三截止阀43全部打开，并将充液接管24的自由端与充液设备连接。其中，针对带有油液的压力表进行校验时，尤其是接头位置带有油液的压力表，可以选用手动泵向隔离器2内部充入清水介质，这样通过清水可以将进入压力表接管22的油液隔离在压力表接管22的上部，从而避免油液对压力校验仪造成污染。
接着，启动充液设备向隔离器2内部充入流体介质，当位于密闭容器21下端的压力校验仪接管23处有流体介质流出时，关闭第二截止阀42，并继续充入流体介质。当流体介质通过第一截止阀41流出时，再对第一截止阀41进行关闭。当流体介质通过压力表接管22的自由端溢出时，关闭充液设备，停止对隔离器2的充液操作。
然后，依次将压力校验仪与压力校验仪接管23的自由端连接，将待校验压力表与压力表接管22的自由端连接。其中，在连接压力校验仪的过程中，逐渐打开第二截止阀42至全开状态，这样可以将第二截止阀42与压力校验仪之间的残留空气通过该接头位置排出。此时，压力表接管22内的流体介质液面发生下降。在连接待校验压力表的过程中，重新启动充液设备，向隔离器2的内部补充流体介质，使压力表接管22内的空气通过该接头位置排出。
最后，关闭充液设备和第三截止阀43，使隔离器2形成一个完全充满流体介质的容器。此时，压力校验仪输出压力，并通过隔离器2内的流体介质传递至待校验压力表，对待校验压力表进行校验。
当完成压力表的校验或对待校验压力表进行更换时，首先打开第一截止阀41，对隔离器2内部的流体介质进行泄压操作。然后关闭第二截止阀进行压力校验仪的拆卸，或者是直接进行待校验压力表的更换。如果是进行待校验压力表的更换，则还需要开启第三截止阀43和充液设备对压力表接管22内的空气重新进行排除。
此外，本实用新型的压力表校验装置还包括一个通过第二连接板32与支撑杆12连接的独立连接管5。独立连接管5的上端直接与待校验压力表连接，下端直接与压力校验仪连接。这样，针对没有污染介质的压力表进行校验时，例如对全新的气体压力表进行使用前的校验时，就可以直接采用独立连接管5对气体压力表进行安装固定，不需要通过隔离器2对压力校验仪进行隔离保护，从而提高对压力表的校验效率。