玻璃宽度检测机构的制作方法

文档序号:14238505阅读:357来源:国知局
玻璃宽度检测机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃宽度检测技术领域,尤其涉及玻璃宽度检测机构。



背景技术:

目前“玻璃直线双边磨边机”的玻璃宽度自动检测机构,其结构有多种形式,各有长处。同行目前采用的方式是,利用三个光电开关做检测机构,如图2,原理是:需要检测时光眼固定架进行快速移动,当1号光电开关感应到玻璃时,然后发出慢速信号,这时光眼固定架就慢速前行,当2号光电开关感应到玻璃时,2号光眼就发出位置信号,光眼固定架还需要继续前行,当3号光眼感应到玻璃时,光眼固定架就停止前行移动,然后进行逆向移动,再一次感应到2号光电开关时,2号光眼再次发出位置信号,光眼支架就停止运行,最后把两次感应到2号光眼发出的位置信号取一个平均值作为检测机构的检测数据发送给磨边机进行开合。这种机构检测时间周期长,影响到整机效率;而且检测精度只能达到0.3mm范围。

为此,本实用新型提出玻璃宽度检测机构,用来解决现有技术的不足。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的玻璃宽度检测机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

玻璃宽度检测机构,包括支撑座,所述支撑座的顶部安装有光眼固定架,所述光眼固定架的末端底部安装有光电开关,所述光眼固定架的侧面安装有接近开关,所述光眼固定架的安装有气缸,所述气缸的活塞杆下端安装有行程开关,所述行程开关的一侧铰接有金属摆杆,所述接近开关设在光电开关与气缸之间。

优选的,金属摆杆的上端延伸至接近开关的侧面。

优选的,所述行程开关的侧面设有限位部,且限位部内铰接有金属摆杆。

优选的,所述支撑座的侧面安装有控制器,所述控制器内设有型号为AT89C51的单片机,且单片机分别与气泵、行程开关、光电开关和接近开关连接,气泵与气缸连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:需要检测时,光眼固定架进行快速移动,当光电开关感应到玻璃时,然后发出慢速信号,这时光眼固定架就慢速前行,同时气缸进气下行,行程开关下降,然后光眼固定架慢速前行过程中,当行程开关的摆针接触到玻璃边时,由于光眼固定架还进行前行,因此金属摆针进行角度摆动,当行程开关的金属摆针摆到一定角度时,接近开关感应到行程开关的金属摆杆,因此发出位置信号,光电固定架停止前行,接近开关发出的位置信号,作为检测机构的检测数据发送给磨边机进行开合。这种机构检测时间周期短,提升整机效率;而且检测精度能达到0.02mm范围,本实用新型结构新颖,结构合理,设计巧妙,适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃宽度检测机构的结构示意图;

图2为现有技术中玻璃宽度检测机构的结构示意图。

图中:1光电开关、2光眼固定架、3接近开关、4气缸、5行程开关、6玻璃、7金属摆杆、8支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图2,玻璃宽度检测机构,包括支撑座8,支撑座8的顶部安装有光眼固定架2,光眼固定架2的末端底部安装有光电开关1,光眼固定架2的侧面安装有接近开关3,光眼固定架2的安装有气缸4,气缸4的活塞杆下端安装有行程开关5,行程开关5的一侧铰接有金属摆杆7,接近开关3设在光电开关1与气缸4之间,需要检测时,光眼固定架2进行快速移动,当光电开关1感应到玻璃6时,然后发出慢速信号,这时光眼固定架2就慢速前行,同时气缸4进气下行,行程开关5下降,然后光眼固定架2慢速前行过程中,当行程开关5的摆针接触到玻璃6边时,由于光眼固定架2还进行前行,因此金属摆针7进行角度摆动,当行程开关5的金属摆针7摆到一定角度时,接近开关3感应到行程开关5的金属摆杆7,因此发出位置信号,光电固定架2停止前行,接近开关3发出的位置信号,作为检测机构的检测数据发送给磨边机进行开合。这种机构检测时间周期短,提升整机效率;本实用新型结构新颖,结构合理,设计巧妙,适 合推广。

本实用新型中,金属摆杆7的上端延伸至接近开关3的侧面,行程开关5的侧面设有限位部,且限位部内铰接有金属摆杆7,支撑座8的侧面安装有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,且单片机分别与气泵、行程开关5、光电开关1和接近开关3连接,气泵与气缸连接。

本实用新型在使用时,需要检测时,光眼固定架2进行快速移动,当光电开关1感应到玻璃6时,然后发出慢速信号,这时光眼固定架2就慢速前行,同时气缸4进气下行,行程开关5下降,然后光眼固定2慢速前行过程中,当行程开关5的摆针接触到玻璃6边时,由于光眼固定架2还进行前行,因此金属摆针7进行角度摆动,当行程开关5的金属摆针7摆到一定角度时,接近开关3感应到行程开关5的金属摆杆7,因此发出位置信号,光电固定架2停止前行,接近开关3发出的位置信号,作为检测机构的检测数据发送给磨边机进行开合。这种机构检测时间周期短,提升整机效率;通过图1可以看出,检测精度可以达到无误差范围本实用新型结构新颖,结构合理,设计巧妙,适合推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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