一种石油机械异形件探伤机的制作方法

本实用新型是一种石油机械异形件探伤机，属于探伤机设备领域。

背景技术：

铁磁性材料制成的工件被磁化后,工件就有磁力线通过，如果工件本身没有缺陷，磁力线在其内部是均匀连续分布的，但是，当工件内部存在缺陷时，如裂纹、夹杂、气孔等非铁磁性物质，其磁阻非常大，磁导率低，必将引起磁力线的分布发生变化，缺陷处的磁力线不能通过，将产生一定程度的弯曲。

现有的探伤机一般针对阀门、泵，法兰类似的批量标准件，这类产品加工批量大，需要有专门的设备进行磁粉探测，而对于批量比较小或者形状尖角多等特殊异形件，市场上没有相应适配的夹具定位异形件和通用的检测设备，如果专门制造异形件的专用设备，无疑增加了大量的制造成本，市场上现有的探伤机喷头方向以及高度固定，不方便磁悬液均匀的喷洒到零件表面，探伤机对零件进行探伤，所使用的磁悬液量较多，现有探伤机缺少过滤装置，不能对磁悬液进行循环利用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油机械异形件探伤机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型喷料均匀，便于操作，节约原料，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油机械异形件探伤机，包括储物箱、磁化装置、回收装置以及喷洒装置，所述储物箱上端安装喷洒装置，所述储物箱前端固定磁化装置，所述储物箱下端装配回收装置，所述磁化装置下端安装回收装置，所述磁化装置上侧喷洒装置，所述回收装置包括回收槽、通液管、集液池以及箱体，所述回收槽下端安装箱体，所述回收槽下端固定通液管，所述通液管安装在箱体内部，所述箱体内部底端固定集液池，所述通液管下端设置集液池，所述喷洒装置包括水泵、上管道、紧固螺栓、滑动管道、万向头、喷头以及控制杆，所述水泵前端安装上管道，所述上管道右端设置紧固螺栓，所述上管道下端装配滑动管道，所述滑动管道下端安装万向头，所述万向头下端固定喷头，所述喷头上端固定控制杆，所述控制杆左侧设置滑动管道，所述集液池与水泵通过管道相连接。

进一步地，所述通液管内部设置过滤网，所述集液池内部设置过滤网。

进一步地，所述集液池内部装有磁悬液。

进一步地，所述水泵与上管道连接处用防水胶布密封。

进一步地，所述储物箱前端设有固定管，且固定管内部设有夹具，且固定管配有带孔圆盘。

进一步地，所述储物箱右端设置把手，所述箱体前端安装把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石油机械异形件探伤机，本实用新型通过添加回收槽、通液管、集液池以及箱体，该设计方便对探伤过程中部分的磁悬液进行集中回收，避免磁悬液暴露在空气中，解决了现有探伤机对磁悬液浪费严重，利用率低，因此增加检测成本，同时污染环境，现有的探伤机对磁悬液缺少保护措施，空气中的杂质落入磁悬液中，污染磁悬液等问题。

本实用新型通过添加水泵、上管道、紧固螺栓、滑动管道、万向头、喷头以及控制杆，该设计实现了喷头的上下移动以及转动的目的，解决了现有探伤机不能根据零件的大小对喷头进行上下移动，不能对喷头进行转动实现磁悬液均匀喷洒在零件表面的问题。

因添加了过滤网，该设计方便对磁悬液进行过滤处理，因添加了固定管以及夹具，该设计方便对待测零件进行固定，因添加了带孔圆盘，该设计方便探伤机检查较小的零件，因添加把手，该设计方便储物箱以及箱体的开启，储物箱内放置维修工具，方便探伤机的维护，节省空间，本实用新型喷料均匀，便于操作，节约原料，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油机械异形件探伤机的结构示意图；

图2为本实用新型一种石油机械异形件探伤机中回收装置的示意图；

图3为本实用新型一种石油机械异形件探伤机中喷洒装置的示意图；

图中：1-储物箱、2-磁化装置、3-回收装置、4-喷洒装置、31-回收槽、32-通液管、33-集液池、34-箱体、41-水泵、42-上管道、43-紧固螺栓、44-滑动管道、45-万向头、46-喷头、47-控制杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油机械异形件探伤机，包括储物箱1、磁化装置2、回收装置3以及喷洒装置4，储物箱1上端安装喷洒装置4，储物箱1前端固定磁化装置2，储物箱1下端装配回收装置3，磁化装置2下端安装回收装置3，磁化装置2上侧喷洒装置4。

回收装置3包括回收槽31、通液管32、集液池33以及箱体34，回收槽31下端安装箱体34，回收槽31下端固定通液管32，通液管32安装在箱体34内部，箱体34内部底端固定集液池33，通液管32下端设置集液池33，该设计方便对磁悬液进行回收处理以及再利用。

喷洒装置4包括水泵41、上管道42、紧固螺栓43、滑动管道44、万向头45、喷头46以及控制杆47，水泵41前端安装上管道42，上管道42右端设置紧固螺栓43，上管道42下端装配滑动管道44，滑动管道44下端安装万向头45，万向头45下端固定喷头46，喷头46上端固定控制杆47，控制杆47左侧设置滑动管道44，集液池33与水泵41通过管道相连接，该设计方便喷头46的上下移动以及旋转，实现了喷液的均匀化。

通液管32内部设置过滤网，集液池33内部设置过滤网，集液池33内部装有磁悬液，水泵41与上管道42连接处用防水胶布密封，储物箱1前端设有固定管，且固定管内部设有夹具，且固定管配有带孔圆盘，储物箱1右端设置把手，箱体34前端安装把手。

具体实施方式：使用本实用新型时，操作员首先将待测零件固定在固定管内，然后拧动紧固螺栓43，根据待测零件的大小调整滑动管道44，从而达到调整喷头46高度的目的，然后操作员打开水泵41，因集液池33与水泵41通过管道相连接，水泵41工作将集液池33内部的磁悬液吸入管道内部，磁悬液经过管道以及水泵41进入上管道42，在水泵41工作的推力下，磁悬液经过滑动管道44以及万向头45，最后从喷头46喷出，然后操作员调整控制杆47，使喷头46在一定角度内旋转，达到磁悬液均匀喷洒到待测零件表面的目的，该设计实现了根据待测零件的大小对喷头46的高度调整，方便喷头46旋转，磁悬液喷洒均匀。

磁悬液喷到待测零件表面之后，部分磁悬液落入回收槽31内，在重力的作用下磁悬液经过通液管32过滤网的初步过滤，流到集液池33内部，然后经过集液池33内部过滤网再次过滤，可将磁悬液中颗粒较大的物质进行过滤，防止堵塞喷头46，过滤之后的磁悬液在水泵41作用下，会再次吸入管道，然后重复上述过程，该设计方便磁悬液的再利用和回收处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。