一种石油粘度测定装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油产品理化指标的分析仪器领域，具体涉及一种石油粘度测定装置。

背景技术：

当液体受外力而做层流运动(即流体质点运动是有规则的，质点之间互相混杂互不干扰，做层状或流束状运动)时，在液体分子间存在摩擦阻力，因此液体部带有一定的粘滞性。粘度即由分子间内摩擦力的大小而决定的。粘度是石油产品主要的使用指标之一，特别是对各种油品分级，质量鉴别和确定用途等有决定性的意义。

通常粘度的测定是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。

手动的粘度测定仪器采用人工秒表计时，这种肉眼观测的方法给实验的精确度带来了极大的误差，而且不同的观测者得出的实验结论一定存在很大的差异。基于目前对粘度测量的高精度要求，故自动时间测量已经成为趋势。自动时间测量实际是通过自动检测液体的液面来实现的。而且由于采用的粘度计夹具是夹在粘度计粗管身的上部，而不同粘度计的粗管身与毛细管部分的平行度是不同的，所以每次按装粘度计，操作人员都要调整毛细管部分的垂直度，这种反复的调整不仅效率低，而且试验数据偏差较大。

申请号为CN201020626849.7的专利公开了一种粘度计的自动液位检测装置，该自动液位检测装置设置在粘度计上，该自动检测装置包含两个热敏电阻，该热敏电阻分别设置在粘度计测量球泡两端的直管部位，热敏电阻的探头伸入到直管内，热敏电阻的引出导线分别与数据采集板电路连接，所述的热敏电阻为负温度系数热敏电阻，且具有玻璃封装。该实用新型提供的自动液位检测装置探测灵敏，实现方式简单，且检测装置体积小，也不影响实验者肉眼监视和观测。但是，由于热敏电阻的探头深入到装置内部，对液体的下落，尤其是粘度较大的液体的下落有一定的影响，进而影响测定结果。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种石油粘度测定装置，能够自动检测液位，并自动计时，无需人工按键进行计时，而且可以同时检测多组样品，结果更准确，操作简单，方便高效。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种石油粘度测定装置，包括粘度测定机构和粘度测定控制组件；所述粘度测定机构包括水浴缸和色标传感器，所述水浴缸的外围设置透明玻璃罩，所述水浴缸的端部设置盖板，所述盖板的中心部位设置搅拌电机，所述搅拌电机与伸入到所述水浴缸内部的搅拌棒相连接，所述水浴缸的内部设置电加热器和温度传感器，所述盖板上安装若干个毛细管夹，所述毛细管夹安装毛细管粘度计，所述水浴缸的内壁设置若干个限位块，所述限位块上开设凹槽，所述凹槽卡在所述毛细管粘度计的下端，所述水浴缸的下部设置排水管，所述排水管上安装阀门，所述水浴缸的一侧设置若干个与所述毛细管粘度计一一对应的色标传感器，所述色标传感器每两个为一组，通过支柱垂直对应所述毛细管粘度计的测试球的标记线；所述粘度测定控制组件设置在所述粘度测定机构的一侧；所述粘度测定控制组件包括液晶触屏、自动计时器和温度控制器，所述温度控制器与所述电加热器电性连接，所述自动计时器与所述色标传感器电性连接，所述粘度测定控制组件上设置USB接口，所述粘度测定机构和所述粘度测定控制组件的底部安装底座。

进一步的，所述粘度测定控制组件上设置报警器。

进一步的，所述粘度测定控制组件上设置照明灯。

进一步的，所述底座上设置支架。

进一步的，所述水浴缸的表面设置刻度线。

进一步的，所述底座上设置刹车脚轮。

进一步的，所述搅拌棒上设置搅拌翼。

本实用新型的有益效果是：一种石油粘度测定装置，包括粘度测定机构和粘度测定控制组件，能自动感知石油样品液面的到来，并准确计时。粘度测定机构包括水浴缸和色标传感器，水浴缸为透明玻璃，水浴缸的外围设置透明玻璃罩，可以隔热，防止工作人员及其他人员不小心碰到而烫伤。水浴缸的端部设置盖板，起到保温作用，并便于其他部件的固定。盖板的中心部位设置搅拌电机，搅拌电机与伸入到水浴缸内部的搅拌棒相连接，搅拌棒的端部设置搅拌叶片，在搅拌电机的带动下，搅拌棒对水浴缸里的液体进行搅拌，使液体受热均匀。水浴缸的内部设置电加热器，可以对水浴缸内的液体进行加热，温度传感器可以显示液体的温度。盖板上安装若干个毛细管夹，毛细管夹安装毛细管粘度计，并要确保毛细管粘度计垂直，可以测试多个样品的粘度，节省时间。水浴缸的内壁设置若干个限位块，限位块上开设凹槽，将毛细管粘度计放入到水浴缸内部，毛细管粘度计的下端卡在凹槽内部，方便调节毛细管粘度计的垂直，然后再用毛细管夹将毛细管粘度计的上端固定，解决了以往需要反复调节毛细管粘度计的垂直的问题，简单高效。

另外，水浴缸的下部设置排水管，排水管上安装阀门，方便对水浴缸内的液体进行更换。水浴缸的一侧设置若干个与毛细管粘度计一一对应的色标传感器，所述色标传感器每两个为一组，通过支柱垂直对应毛细管粘度计的测试球的标记线。每个测试球的标记线处对应设置一个色标传感器，每个色标传感器均与自动计时器相连，当待测的石油样品从毛细管粘度计内落入到测试球一端的标记线时，由于标记线的颜色和样品的颜色叠加，对应的色标传感器能感知到颜色的变化，并将信号传给自动计时器，自动计时器进行计时。多个测试球，可以测试多次，取相邻两个标记线的流经时间的差值。粘度测定控制组件上的USB接口，可将每次记录的数据导出，进行计算粘度值。

另外，粘度测定控制组件中的液晶触屏，方便操作。温度控制器与电加热器电性连接，可以控制水浴缸内液体的温度。自动计时器可以对色标传感器检测的信号进行处理，并输出测试结果。粘度测定机构和粘度测定控制组件连接在一起，且底部安装底座，便于安放。

另外，粘度测定控制组件上设置报警器，当仪器出现异常情况或者液体的温度和搅拌的转速与设定的温度和转速不匹配时，报警器发出警报声，可以及时提醒工作人员处理。粘度测定控制组件上设置照明灯，方便在光线不好的情况下，进行操作。底座上设置支架，起支撑作用，并方便装置的搬运。水浴缸表面设置刻度线，便于观测到加入液体的体积。底座上设置刹车脚轮，可以推动并能固定，方便灵活。搅拌棒上设置搅拌翼，搅拌时，可以增大与液体的接触面积，使搅拌更加均匀。

本实用新型包括粘度测定机构和粘度测定控制组件，能自动检测到样品液面，并计时。当待测的样品从毛细管粘度计内落入到测试球上的标记线时，由于标记线的颜色和样品的颜色叠加，对应的色标传感器能感知到颜色的变化，并将信号传给自动计时器，自动计时器进行计时。限位块方便调节毛细管粘度计的垂直，解决了以往需要反复调节毛细管粘度计的垂直的问题，简单高效。本实用新型操作简单，检测精度较之前的粘度测定器有较大的提高，减小了以往需要人工按键计时而引起的误差，人工劳动强度也有较大的降低，使用方便，准确高效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的限位块的侧视图。

图3是本实用新型实施例1的固定塞的结构示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

图5是本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，该实施例提供了一种石油粘度测定装置，包括粘度测定机构25和粘度测定控制组件26。所述粘度测定机构25包括水浴缸8和色标传感器24，所述水浴缸8的端部设置盖板18，所述盖板18的中心部位设置搅拌电机20，所述搅拌电机20与伸入到所述水浴缸8内部的搅拌棒5相连接，所述搅拌棒5的端部设置搅拌叶片6，所述搅拌棒5和所述搅拌叶片6都采用耐腐材料制成。所述水浴缸8的内部设置电加热器7和温度传感器4，所述盖板18上安装若干个毛细管夹19，所述毛细管夹19安装毛细管粘度计1，所述水浴缸8的内壁设置若干个限位块21，所述限位块21的侧视图如图2所示，所述限位块21可以粘在所述水浴缸8的内壁上，所述限位块21的个数和所述毛细管粘度计1的个数一致。所述限位块21上开设凹槽，所述凹槽卡在所述毛细管粘度计1的下端。所述水浴缸8设置排水管3，所述排水管3上安装阀门2。所述水浴缸8的一侧设置若干个与所述毛细管粘度计1一一对应的色标传感器24，所述色标传感器24每两个为一组，通过支柱23垂直对应所述毛细管粘度计1的测试球17的标记线。所述粘度测定控制组件26设置在所述粘度测定机构25的一侧，所述粘度测定控制组件26包括液晶触屏28、自动计时器10和温度控制器13，所述温度控制器13与所述电加热器7电性连接，所述自动计时器10与所述色标传感器24电性连接，所述粘度测定控制组件26上设置USB接口30，所述粘度测定机构25和所述粘度测定控制组件26的底部安装底座16。

其中，水浴缸8采用透明的玻璃制成，方便色标传感器24的感应识别。色标传感器24的型号可以为CS-1B20N，能识别比较不同的颜色，精确度高。毛细管夹19也可以根据需要设置4-8个，可以放置不同内径的毛细管粘度计1，无需反复更换，提高检测效率。将毛细管粘度计1放入到水浴缸8内部，毛细管粘度计1的下端卡在限位块21的凹槽内部，方便调节毛细管粘度计1的垂直，然后再用毛细管夹19将毛细管粘度计1的上端固定。如图3所示，毛细管夹19与设置在盖板18上的固定塞33连接，固定塞33设置可采用3个螺钉34固定，3个螺钉34之间呈三角形，可旋转螺钉34用于调节毛细管粘度计1的垂直，解决了以往需要反复调节毛细管粘度计1的垂直的问题，简单高效。

实施例二

如图4所示，该实施例所提供的一种石油粘度测定装置，是在实施例一的基础上进行的改进：所述粘度测定控制组件26上设置报警器22，所述粘度测定控制组件26上设置照明灯27，所述底座16上设置支架14。

其中，当仪器出现异常情况或者液体的温度和搅拌的转速与设定的温度和转速不匹配时，报警器22发出警报声，可以及时提醒工作人员处理。照明灯27方便在光线不好的情况下，进行操作。底座16上设置支架14，起支撑作用，并方便装置的搬运。

实施例三

如图5所示，该实施例所提供的一种石油粘度测定装置，是在实施例二的基础上进行的改进：所述水浴缸8的表面设置刻度线29，所述底座16上设置刹车脚轮12。所述搅拌棒5上设置搅拌翼31，所述搅拌翼31可以为弧形或螺旋形的叶片。

其中，刻度线29便于观测到加入液体的体积，刹车脚轮12可以推动并能固定，方便灵活。搅拌时，搅拌翼31可以增大与液体的接触面积，使搅拌更加均匀。

用毛细管粘度计1装石油样品时，先将橡皮管套在毛细管粘度计1的支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置毛细管粘度计1，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标记线时，就从容器里提起毛细管粘度计1，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。将毛细管粘度计1放入到水浴缸8内，调节垂直并固定。待水浴缸8内的温度达到所需要的温度时，便可进行测试。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。