防火阀传感器的试验台的制作方法

文档序号:13448837阅读:567来源:国知局
防火阀传感器的试验台的制作方法

本实用新型涉及一种防火阀检测领域,更具体地说它涉及一种防火阀传感器的试验台。



背景技术:

防火阀通常安装在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,防火阀内会常设置有带有传感器的执行机构,这种传感器内一般安装有易熔片。根据不同的管道类型,当管道内气体温度达到70℃或者280℃时,易熔片熔断,使得执行机构启动,阀门在扭簧力作用下自动关闭,从而在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀门。

现有技术中对上述传感器检测,一般通过将传感器放置于加热的液体中,通过人为观察易熔片的变化,来获取传感器的各项数值,而通过此种方法检测与易熔片使用的现实工况相差较大,因此测得的各项数值有较大的误差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防火阀传感器的试验台,其优点在于接近现实工况,检测精度高。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防火阀传感器的试验台,包括试验台本体、设置于试验台本体内存储有液体介质的热浴腔、盖接于热浴腔开口的盖板,所述盖板上固定有用于检测易熔片的检测部件,所述检测部件包括用于连接易熔片和盖板的承接件和用于连接在易熔片底部的配重件。

通过采用上述技术方案,一般在现实的工况中,防火阀传感器中的易熔片都会连接有将易熔片向外侧拉扯的扭簧;当易熔片熔断后扭簧失去了易熔片的拉力,从而启动防火阀中的执行部件;因此在本方案中除了将易熔片放置在热浴腔内,为易熔片提供适宜的检测温度之外,还在易熔片的一侧连接承接件一侧连接配重件,因此在检测时,易熔片还会收到配重件的重力;因而通过用配重件重力代替扭簧的拉力,使得测试防火阀传感器中的易熔片情形更加接近易熔片工作的真实情况,从而获得的数据更加准确。

本实用新型进一步设置为:所述盖板上设置有用于连接承接件的承接孔,所述承接件包括穿入承接孔中的连接杆和固定连接于连接杆顶部且搭接在盖板上侧搭沿,所述连接杆的底部设置有由于连接防火阀传感器的连接部。

通过采用上述技术方案,在盖板上设置承接孔,承接件通过搭沿搭接在盖板上;从而使得承接件和盖板之间为可拆卸的固定方式,能够先将承接件从承接孔中拔出,再在承接件上连接易熔片,便于易熔片和承接件的安装和拆卸。

本实用新型进一步设置为:所述连接杆上端固定连接有拉把。

通过采用上述技术方案,在连接杆上设置拉把,能够便于对连接杆施加拉力;从而便于承接件在承接孔的插拔。

本实用新型进一步设置为:所述连接部包括有螺孔和螺纹连接于螺孔用于穿设易熔片的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案,紧固螺栓先从易熔片上穿出,再螺栓连接在连接杆上的螺纹孔内;使得在测试易熔片时,保证易熔片和连接杆的稳固连接。

本实用新型进一步设置为:所述盖板上设置有多个承接孔,所述承接孔沿盖板的周向上均匀分布。

通过采用上述技术方案,多个承接孔内能够插接多个承接件,在热浴腔内能够同时测试多个承接件加快测试的效率,同时由于承接孔沿周向均匀分布,则承接件在测试时之间的干扰太小。

本实用新型进一步设置为:所述盖板上固定连接有热偶传感器,所述热偶传感器的一侧延伸入热浴腔中。

通过采用上述技术方案,热偶传感器直接插入热浴腔中,从而能够对热浴腔中的温度进行准确的检测。

本实用新型进一步设置为:所述试验台本体的下侧设置有用于支撑热浴腔的底拖。

通过采用上述技术方案,由于在检测易熔片时,当易熔片断开,配重块在重力的作用下冲击热浴腔的底板,从而通过底拖支撑热浴腔,提升热浴腔底板的强度。

本实用新型进一步设置为:所述盖板上端面的中部固定有电机,所述电机的下侧固定连接有延伸至热浴腔的搅拌桨。

通过采用上述技术方案,在热浴腔内的液体介质加热后,通过搅拌桨搅拌液体介质,使得热浴腔内的液体介质温度更加均匀,从而提升了热浴腔测量的准确程度。

本实用新型进一步设置为:所述热浴腔的数量为两个,两个热浴腔内放置的液体介质分别为水和油。

通过采用上述技术方案,水加热后能够为热浴腔提供稳定的70度温度,油加热后能够为热浴腔提供稳定的280度温度,以满足不同需求的防火阀传感器的检测标准。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

1、通过承接件和配重件配合测量易熔片,使得易熔片的测量更加复合工况,测试结果更加准确;

2、设置两个热浴腔,分别添加水和油满足不同需求的防火阀传感器的检测标准;

3、设置搅拌桨,使得热浴腔内的液体介质的温度更加均衡。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例的俯视示意图;

图3是本实施例中检测部件的侧视示意图。

附图标记说明:1、试验台本体;2、热浴腔;3、盖板;4、控制面板;5、承接件;6、配重件;7、加热棒;8、底拖;9、电机;10、搅拌桨;11、热偶传感器;12、总电源开关;13、电源指示灯;14、加热开关;15、加热指示灯;16、搅拌开关;17、数显调节仪;18、承接孔;19、连接杆;20、搭沿;21、拉把;22、连接部;23、螺孔;24、紧固螺栓;25、配重块;100、易熔片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例,一种防火阀传感器的试验台,如图1所示,包括试验台本体1、热浴腔2和盖板3,热浴腔2的数量为两个,两个热浴腔2分别设置在试验台本体1上的两侧,且均存储有液体介质;盖板3的数量为两个,两个盖板3分别盖接在热浴腔2上,且盖板3上设置有检测部件,检测部件包括承接件5和配重件6。当对防火阀传感器进行检测时,通过将防火阀传感器内的易熔片100取出,使承接件5连接盖板2和易熔片100的上侧,配重件6连接在易熔片100的下侧;并把易熔片100放置于加热完毕的热浴腔2中。因此除了热浴腔2为易熔片100提供适宜的检测温度之外,同时通过用配重件6重力代替扭簧的拉力,使得测试防火阀传感器中的易熔片100情形更加接近易熔片100工作的真实情况,从而获得的数据更加准确。

如图1所示,两个热浴腔2内放置的液体介质分别为水介质和油介质,且两个热浴腔2底部的侧壁上均固定有加热棒7,为热浴腔2进行加热;同时机架在热浴腔2的底板的下侧固定有底拖8,底拖8为热浴腔2的抵板提供支撑,提升热浴腔2底板的强度。值得一提的是,由于加热棒7设置于机架底部的两侧,不易被配重件6碰撞。当对水介质加热后,能为热浴腔2提供稳定的70度温度;而当对油介质加热后,能够为热浴腔2提供稳定的280度温度。从而两个热浴腔2通过不同的液体介质,满足不同需求的防火阀传感器的检测标准。

如图1所示,盖板2的上端面的中部固定有电机9,电机9的下侧固定连接有搅拌桨10。而在盖板2圆周的一侧上固定连接有热偶传感器11,热偶传感器11向热浴腔2的一侧延伸。当盖板2盖接在热浴腔2上时,热偶传感器11和搅拌桨10均延伸至热浴腔2的液体介质中。使得搅拌桨10能搅拌液体介质,使得热浴腔2内的液体介质温度更加均匀;热偶传感器11对热浴腔2中的温度进行检测使得检测结果更加准确。

如图1所示,试验台本体1上设置有控制面板4,控制面板4和加热棒7、热偶传感器11和搅拌桨10电连接;控制面板4上包括用于控制加热棒7、热偶传感器11和搅拌桨10总电源通断的总电源开关12、用于显示总电源通断的总电源指示灯13、用于控制加热棒7通断电的加热开关14、用于显示加热棒7通断电状态的加热指示灯15、用于控制电机9通断电的搅拌开关16和用于设定预设温度和显示热偶传感器11检测温度的数显调节仪17。

如图2、3所示,盖板2沿周向上均匀分布有多个承接孔18。承接件5对应承接孔18设置,包括连接杆19、搭沿20和拉把21,连接杆19插接于承接孔18中,搭沿20固定在连接杆19的上侧,且搭沿20的外径宽于连接孔的内径,因此能够有效防止连接杆19整体落入到热浴腔2内;拉把21为片状,固定连接在连接杆19的上端,能够便于对连接杆19施加拉力。连接杆19的下侧固定有连接部22,连接部22包括有螺孔23和螺纹安装在螺孔23中的紧固螺栓24;当固定易熔片100时,需要先将紧固螺栓24先从易熔片100上穿出,再紧固螺栓24连接在螺纹孔内;保证在测试易熔片100时,易熔片100和连接杆19的稳固连接。

如图3所示,配重件6包括配重块25、设置在配重块25上侧的连接部22,配重块25上的连接部22结构连接杆19上连接部22结构相同,不在赘述;当安装时,配重块25通过连接部22安装在易熔片100远离连接杆19的一侧。

一.试验操作流程:试验台本体1分水浴和油浴试验,70℃防火阀温感器的易熔片100在添加水介质的热浴腔2中试验,280℃排烟防火阀温感器的易熔片100在添加油介质的热浴腔2中试验。可将7根易熔片100连接上承接件5和配重件6,安装在盖板2上进行试验。

(一)不动作试验

1.取样:按进货批次,抽取相应数量的温感器,将每个温感器的易熔片100分别安装连接杆19和配重块25,并在连接杆19上做好标识。

2.加热:开启控制面板4上手动加热功能;

3.搅拌:加热5分钟后开启搅拌功能;

4.恒温:数显调节仪17上设定温度(65℃/250℃),当水浴/油浴温度达到(65℃±0.5℃/250℃±2℃)时,加热棒7会自动停止加热,放入易熔片100,开始计时。

5.记录:5分钟后,取出试件,并逐一记录。

6.判定结论:防火阀温感器的易熔片100在65℃±0.5℃的水浴中5分钟之内不熔断,判定为合格,否则,判定为不合格。排烟防火阀温感器的易熔片100在250℃±2℃的油浴中5分钟之内不不熔断,判定为合格,否则,判定为不合格。

(二)动作试验:

1.将设定温度调整到73℃/285℃,每次放入一个连接杆19,连接杆19易熔片100完全浸入水中开始计时。并逐一填写记录表。

2.判定结论:防火阀温感器的易熔片100在73℃±0.5℃的水浴中1分钟之内动作,判定为合格,否则,判定为不合格。排烟防火阀温感器的易熔片100在285℃±2℃的油浴中1分钟之内动作,判定为合格,否则,判定为不合格。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1