一种赋能机产品规格调整机构的制作方法

本实用新型涉及赋能机技术领域，具体涉及一种赋能机产品规格调整机构。

背景技术：

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，其广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换以及控制电路等方面。电容的好坏对电子设备来说至关重要。电容组装好后，需用电容器赋能机对其测试，以分选出电容好坏。

传统的圆盘赋能机在使用过程中存在不足之处，对不同规格的电容器元件需要选用不同尺寸的工装夹具。因此在更换规格时，必须对每个夹具进行位置调整，来适应产品规格的长短。调整时每个夹具需要单独调整两边的螺丝位置，这样要求操作工必须具有一定的专业技能，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种赋能机产品规格调整机构，采用多路夹具同时联动，只需调整一根轴的转动即可实现多个夹具的位置调整，其避免传统机构中独立夹具调整时的麻烦，操作简单，省时省力。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种赋能机产品规格调整机构，包括架体和设于其上腔中的测试产品、夹具支撑块、夹具气缸、夹具调整电机、顶活动板调整电机、大伞形齿轮、小伞形齿轮、顶活动板轴套、顶活动板调整丝杆螺母、顶活动板调整丝杆、支撑轴固定套、电极调整丝杆、电极板支撑光杆a、电极板支撑光杆b、电极气缸安装板a、电极气缸安装板b、顶安装板、位置移动板、产品滑动条、滑动条支撑杆、定位杆、位移气缸、压料气缸、正牙螺母、反牙螺母；

所述夹具支撑块成对分布，内侧端用于夹持测试产品，外侧端对称设有两个所述夹具气缸，其中一个所述夹具气缸的下端固定在电极气缸安装板a上，所述电极气缸安装板a下端设有正牙螺母，另一个所述夹具气缸的下端固定在电极气缸安装板b上，所述电极气缸安装板b下端设有反牙螺母，所述电极气缸安装板a通过横板与架体固定，所述电极气缸安装板b的左侧设有夹具调整电机，所述夹具调整电机4能够带动电极调整丝杠旋转，所述电极调整丝杠左端为能够带动正牙螺母的正牙，右端为能够带动反牙螺母的反牙，所述电极气缸安装板a、电极气缸安装板b各自位于电极调整丝杠的两侧对称设有用于导向的电极板支撑光杆a、电极板支撑光杆b；

所述夹具调整电机固定于顶安装板的上端一侧，所述顶安装板的下方设有位置移动板，所述位置移动板的下端一侧设有顶活动板调整电机，所述顶活动板调整电机的输出轴外端设有横向分布的小伞形齿轮，所述大伞形齿轮竖向分布，且与小伞形齿轮相啮合，所述大伞形齿轮的上端固定有顶活动板调整丝杆，所述顶活动板调整丝杆的上端套设有顶活动板调整丝杆螺母，所述顶安装板和位置移动板之间设有顶活动板轴套，所述顶活动板轴套的内腔中限制有位移气缸的输出轴，所述位移气缸的输出轴贯穿位置移动板，所述位置移动板能够被位移气缸拖动进行往复运动，所述测试产品的上方设有压料气缸，下方设有产品滑动条，所述产品滑动条的下端设有滑动条支撑杆，所述顶安装板、位置移动板的中心处开设有与滑动条支撑杆配合的穿孔。

进一步地，所述夹具调整电机、顶活动板调整电机位于机体的同侧。

进一步地，所述电极气缸安装板a、电极气缸安装板b各自的板体中对称开设有横向导向孔。

进一步地，所述顶安装板的下端均匀设有四个顶活动板轴套。

进一步地，所述压料气缸的下压杆中心轴线与滑动条支撑杆的中心轴线相重合。

进一步地，所述压料气缸的下压杆套设有绝缘软胶套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，采用多路夹具同时联动，只需调整一根轴的转动即可实现多个夹具的位置调整，避免传统机构中独立夹具调整时的麻烦，操作简单，省时省力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种赋能机产品规格调整机构，包括架体和设于其上腔中的测试产品1、夹具支撑块2、夹具气缸3、夹具调整电机4、顶活动板调整电机5、大伞形齿轮6、小伞形齿轮7、顶活动板轴套8、顶活动板调整丝杆螺母9、顶活动板调整丝杆10、支撑轴固定套11、电极调整丝杆12、电极板支撑光杆a13、电极板支撑光杆b14、电极气缸安装板a15、电极气缸安装板b16、顶安装板17、位置移动板18、产品滑动条19、滑动条支撑杆20、定位杆21、位移气缸22、压料气缸23、正牙螺母24、反牙螺母25。

夹具支撑块2成对分布，内侧端用于夹持测试产品1，外侧端对称设有两个夹具气缸3，其中一个夹具气缸3的下端固定在电极气缸安装板a15上，电极气缸安装板a15下端设有正牙螺母24，另一个夹具气缸3的下端固定在电极气缸安装板b16上，电极气缸安装板b16下端设有反牙螺母25，电极气缸安装板a15通过横板与架体固定，电极气缸安装板b16的左侧设有夹具调整电机4，夹具调整电机4能够带动电极调整丝杠12旋转，电极调整丝杠12左端为能够带动正牙螺母24的正牙，右端为能够带动反牙螺母25的反牙，电极气缸安装板a15、电极气缸安装板b16各自位于电极调整丝杠12的两侧对称设有用于导向的电极板支撑光杆a13、电极板支撑光杆b14；

夹具调整电机4固定于顶安装板17的上端一侧，顶安装板17的下方设有位置移动板18，位置移动板18的下端一侧设有顶活动板调整电机5，顶活动板调整电机5的输出轴外端设有横向分布的小伞形齿轮7，大伞形齿轮6竖向分布，且与小伞形齿轮7相啮合，大伞形齿轮6的上端固定有顶活动板调整丝杆10，顶活动板调整丝杆10的上端套设有顶活动板调整丝杆螺母9，顶安装板17和位置移动板18之间设有顶活动板轴套8，顶活动板轴套8的内腔中限制有定位杆21，定位杆21贯穿位置移动板18，位置移动板18能够被位移气缸22拖动进行往复运动，测试产品1的上方设有压料气缸23，下方设有产品滑动条19，产品滑动条19的下端设有滑动条支撑杆20，顶安装板17、位置移动板18的中心处开设有与滑动条支撑杆20配合的穿孔。

夹具调整电机4、顶活动板调整电机5位于机体的同侧。电极气缸安装板a15、电极气缸安装板b16各自的板体中对称开设有横向导向孔。顶安装板17的下端均匀设有四个顶活动板轴套8。压料气缸23的下压杆中心轴线与滑动条支撑杆20的中心轴线相重合。压料气缸23的下压杆套设有绝缘软胶套。

本实施例的一个具体应用为：夹具气缸3打开，压料气缸23推动测试产品1到测试位，夹具气缸3关闭并利用夹具支撑块2夹住产品，位移气缸22拖动位置移动板18往前移动，位置移动板18移动到位后，压料气缸23下压固定测试产品1，夹具气缸3打开，位移气缸22复位，压料气缸23推动测试产品1到测试位，往复位移循环。当产品规格发生变化，如产品变长时，启动夹具调整电机4正转带动电极调整丝杠12做正向旋转，电极调整丝杠上12左端是正牙，右端是反牙，可以带动电极气缸安装板a15、电极气缸安装板b16下的正牙螺母24、反牙螺母25，使电极气缸安装板a15、电极气缸安装板b16分别向两端移动，加大夹持被测试品的空间距离，使得变长产品顺利放入；同理，当要测试小规格产品时，只要改变夹具调整电机4的方向，即可使电极气缸安装板a15、电极气缸安装板b16向中间移动减小夹持被测试品的空间距离。

本实施例的另一个具体应用为：该装置还可进行双芯产品的测试，双芯产品是有2只电容器，且内圈电容与外圈电容通过绝缘隔开的产品，在测试双芯产品时，中间电极必须要准确的压在内芯产品单面上，通过压料气缸23将双芯产品固定在产品滑动条19上，当产品直径过大或过小仍可以通过。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。