太阳膜测试仪的制作方法

本实用新型属于太阳膜测试仪的技术领域，更具体地说，是涉及一种太阳膜测试仪。

背景技术：

太阳膜又叫隔热膜，其具有隔热性能以及防紫外线辐射效果，同时具有一定的透光性。太阳膜测试仪是一种测试太阳膜或贴膜玻璃的透光率、红外线阻隔率和紫外线阻隔率的测试仪器。现有技术中的太阳膜测试仪采用光源与光电传感器为一体的方式，并在光源与光电传感器之间开设测试槽，把太阳膜或贴膜玻璃放入测试槽内即可测出对应的光学性能。

但是，该测试仪只能测量太阳膜或贴膜玻璃放入测试槽内的部位的光学性能，即仅能够测量太阳膜或贴膜玻璃边缘部位的光学性能，不能测量太阳膜或贴膜玻璃中间部位的光学性能，也无法测量已贴膜的汽车前挡玻璃或建筑大楼玻璃的光学性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳膜测试仪，以解决现有技术中的太阳膜测试仪仅能够测量太阳膜或贴膜玻璃边缘部位光学性能的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种太阳膜测试仪，包括：主机和辅机，主机包括主盒体、设于所述主盒体内部的探测模块、与所述探测模块相连接的信号处理模块、设于所述主盒体一侧的对准透板，以及与所述信号处理模块相连接的显示模块；以及辅机包括辅盒体、设于所述辅盒体内并与所述探测模块相对设置的光源模块、用于发射激光至所述对准透板的对准激光，以及用于控制所述光源模块和所述对准激光的控制模块。

进一步地，所述主盒体开设有供所述对准激光发射的光线射出的激光孔，所述对准透板位于所述激光孔内。

进一步地，所述光源模块包括至少一LED光源和套设于所述LED光源外侧的光源套筒，所述光源套筒背离所述LED光源的一端设有准直透镜。

进一步地，所述LED光源与所述准直透镜之间设有内板，且所述内板位于所述光源套筒内，所述内板上开设有与所述准直透镜的焦点相正对的透光孔。

进一步地，所述LED光源包括紫外线光源、红外线光源和可见光光源中的任意一个或多个。

进一步地，所述探测模块包括位于所述主盒体与所述对准透板相对一侧的滤光片、设于所述滤光片背离所述光源模块一侧的光电传感器,以及设于所述滤光片和所述光电传感器之间的透镜。

进一步地，所述主盒体靠近所述辅盒体的一侧设有第一磁性件，所述辅盒体在靠近所述主盒体的一侧设有与所述第一磁性件一一对应的第二磁性件。

进一步地，所述信号处理模块包括依次连接的信号放大器、A/D转换器和单片机。

进一步地，所述太阳膜测试仪还包括用于为所述主机和所述辅机供电的电源组件，所述电源组件包括设于所述主盒体内的主电源和设于所述辅盒体内的辅电源。

进一步地，所述主机还包括位于所述主盒体一侧的第一操作模块，所述显示模块和所述第一操作模块均与所述信号处理模块相连接；所述辅机还包括位于所述辅盒体一侧的第二操作模块，所述第二操作模块与所述控制模块相连接。

本实用新型提供的太阳膜测试仪的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型太阳膜测试仪，通过将主机和辅机分别设置在待测件的两侧，能够有效地将光源模块和探测模块分离，实现对太阳膜或贴膜玻璃中间部位的光学性能的测试，能够对已贴膜的汽车前挡玻璃或建筑大楼玻璃的光学性能进行方便的测量，且通过对准激光和对准透板相结合的方式对主机和辅机之间的精确对准进行控制，对准激光发出的激光通过对准透板透出即主机和辅机已经对准，对准方式简单，且能够有效的提高测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的太阳膜测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的太阳膜测试仪的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例所采用的辅机的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所采用的辅机的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例所采用的光源模块的主视结构示意图；

图6为沿图5中A-A线的剖视结构图；

图7为本实用新型实施例所采用的主机的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例所采用的主机的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型实施例所采用的主机的俯视结构示意图；

图10为沿图9中B-B线的剖视结构图。

其中，图中各附图标记：

1-主机；2-辅机；3-待测件；4-电源组件；11-主盒体；12-探测模块；13- 信号处理模块；14-对准透板；15-显示模块；16-激光孔；17-第一磁性件；18- 主电路板；19-第一操作模块；121-滤光片；122-透镜；123-光电传感器；21- 辅盒体；22-光源模块；23-对准激光；24-控制模块；25-第二磁性件；26-辅电路板；27-第二操作模块；221-LED光源；222-光源套筒；223-准直透镜；224- 内板；2241-透光孔；41-主电源；42-辅电源；43-锂电池；44-USB充电插座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的太阳膜测试仪进行说明。太阳膜测试仪，包括主机1和辅机2，主机1包括主盒体11、设于主盒体11 内部的探测模块12、与探测模块12相连接的信号处理模块13、设于主盒体11 一侧的对准透板14，以及与信号处理模块相连接的显示模块15；以及,辅机2 包括辅盒体21、设于辅盒体21内并与探测模块12相对设置的光源模块22、用于发射激光至对准透板14的对准激光23，以及用于控制光源模块22和对准激光23的控制模块24。

本实用新型提供的太阳膜测试仪，与现有技术相比，通过将主机1以及辅机2分别设置在待测件3的两侧，能够有效地将光源模块22和探测模块12分离，实现对太阳膜或贴膜玻璃中间部位的光学性能的测试，能够对已贴膜的汽车前挡玻璃或建筑大楼玻璃的光学性能进行方便的测量，且通过对准激光23 和对准透板14相结合的方式对主机1和辅机2之间的精确对准进行控制，对准激光23发出的激光通过对准透板14透出即主机1和辅机2已经对准，对准方式简单，且能够有效的提高测量的准确性。

具体的，主盒体11由一个盒体和一个盖体拼接形成腔室，探测模块12设置在主盒体11靠近待测件3的一侧，探测模块12与信号处理模块13相连接，从而进行数据的传输和处理。辅盒体21也由一个盒体和一个盖体拼接形成各腔室，光源模块22设置在该辅机2靠近待测件3的一侧的中部，对准激光23位于光源模块22的两侧，对准激光23发出的激光从对准透板14射出时，此时探测模块12和光源模块22为相对设置的。显示模块15由点阵LCD的液晶屏组成，显示模块15能够显示紫外阻隔率仪，红外阻隔率仪和可见光透过率。

进一步地，请一并参阅图7至图10，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，主盒体11开设有供对准激光23发射的光线射出的激光孔16，对准透板14位于激光孔16内。具体的，对准透板14设置在主机1远离待测件3的一侧，对准激光23发出的光线经过激光孔16后射至对准透板14 上，从而能够在主机1的外部即对对准激光23和对准透板14的位置情况进行监测，使得观察更加方便和简单。

优选的，对准透板14采用半透明的乳白色材料制成，能够通过观察对准透板14上激光所在的位置对辅机2的位置进行有效的调整，对准透板14上还刻印有“十”字标志，通过“十”字标志有效的对主机1和辅机2的相对位置进行精准确定。对准激光23和对准透板14的数量优选的为两个，两个对准激光 23和对准透板14分别设置在主机1和辅机2的两侧，通过两个对准激光23和对准透板14保证主机1和辅机2的对准。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，光源模块22包括至少一LED光源221和套设于LED光源221 外侧的光源套筒222，光源套筒222背离LED光源221的一端设有准直透镜223。具体的，光源套筒222套设在LED光源221的外侧，光源套筒222为中空的圆柱体，LED光源221位于光源套筒222的一端，准直透镜223位于该光源套筒 222的另一端，通过准直透镜223将LED光源221发出的光源变成平行光射至待测件3，可以有效的测量厚度为50mm以内的样品。采用平行光线能够保证待测件3的厚度较厚时，该平行光线仍能完全照射到探测模块12；若光线为发散的，则光源模块22和探测模块12之间的距离超过一定值后，发散的光则不会完全射至探测模块12内。同时采用该平行光线垂直透过待测件3，该平行光线不会因待测件的折射而改变传播方向，有效的提高了测量的准确度。辅盒体21 的内部设置有辅电路板26，LED光源221、控制模块24和对准激光23均集成于辅电路板26上。

进一步地，请参阅图5及图6，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，LED光源221与准直透镜223之间设有内板224，且内板224 位于光源套筒222内，内板224上开设有与准直透镜223的焦点相正对的透光孔2231。具体的，内板224上开设有用于LED光源221透出的透光孔2231，光线通过透光孔2231和准直透镜223将一束发散光变成平行光射至待测件3，能够有效的保证光线透过一定厚度的待测件3后还能进入探测模块12。同时平行光垂直透过玻璃，光线不会因玻璃的折射而改变传播方向，提高测量的准确度。进一步地，请参阅图4，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，LED光源221包括紫外线光源、红外线光源和可见光光源中的任意一个或多个。具体的，LED光源221的种类可以为紫外线、红外线和可见光，采用紫外线光源可以测量待测件3对紫外线的阻隔率，采用红外线光源可以测量待测件3对红外线的阻隔率，采用可见光光源可以测量待测件3对可见光的透过率，能够有效地集紫外阻隔率仪、红外阻隔率仪和可见光透过率仪为一体。

进一步地，请参阅图8至图10，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，探测模块12包括位于主盒体11与对准透板14相对一侧的滤光片121、设于滤光片121背离光源模块22一侧的光电传感器123,以及设于滤光片121和光电传感器123之间的透镜122。具体的，经过待测件3后的光线射至滤光片121，经滤光片121处理后射至透镜122，滤光片121用于滤除外界光，有效的避免外界光对测量结果的干扰，通过透镜122将平行分散的光线汇成一束光线，然后再射至光电传感器123，通过透镜122汇合后的光线更加聚集，保证光电传感器123检测到光的强度的准确性。其中，光电传感器123一般设置在透镜122的焦点处。

进一步地，参阅图2，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，主盒体11靠近辅盒体21的一侧设有第一磁性件17，辅盒体21在靠近主盒体11的一侧设有与第一磁性件17一一对应的第二磁性件25。具体的，主盒体11和辅盒体21之间通过第一磁性件17和第二磁性件25之间相吸附，从而将主机1和辅机2分别固定在待测件3的两侧，且主机1和辅机2之间可以通过第一磁性件17和第二磁性件25之间磁性吸附实现相对位置的固定，对准激光23发出光线射至对准透板14。其中，第一磁性件17和第二磁性件25 可以均为磁铁也可以其中一个为磁铁。优选的，第一磁性件17和第二磁性件 25的数量均为4个，且分别设置在主盒体11和辅盒体21的四个角，当然，根据实际情况和具体需求，在本实用新型的其他实施例中，第一磁性件17和第二磁性件25的数量还可以为2个、3个或者5个等数量，此处不作唯一限定。

进一步地，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，信号处理模块13包括依次连接的信号放大器(图未示)、A/D转换器(图未示) 和单片机(图未示)。具体的，主盒体11的内部设置有主电路板18，信号放大器、A/D转换器和单片机均集成于该电路板上，信号放大器用于将光电传感器123接收到的模拟信号进行放大，A/D转换器用于将放大后的模拟信号转换为数字信号并输送至单片机，单片机对数字信号进行处理并计算得出光线经过待测件3前后的紫外线强度信号、红外线强度信号、可见光强度信号的变化，并将前后的紫外线强度信号、红外线强度信号、可见光强度信号的变化换算成为紫外线阻隔率、红外线阻隔率、可见光透过率，并将换算结果呈现在显示模块15上。其中，光电传感器123也集成于主电路板18上。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，太阳膜测试仪还包括用于为主机1和辅机2供电的电源组件4，电源组件4包括设于主盒体11内的主电源41和设于辅盒体21内的辅电源42。具体的，主电源41和辅电源42均包括USB充电插座44、充电芯片(图未示) 和锂电池43，且USB充电插座44、充电芯片和锂电池43均集成于主电路板18 或辅电路板26上，通过USB充电插座44能够对锂电池43进行充电，采用内置的锂电池43，不需要更换电池，充电简单使用方便,主电源41用于为主机1内探测模块12、信号处理模块13和显示模块15供电，辅电源42用于为光源模块22、对准激光23和控制模块24供电。

进一步地，请参阅图3及图7，作为本实用新型提供的太阳膜测试仪的一种具体实施方式，主机1还包括位于主盒体11一侧的第一操作模块19，显示模块15和第一操作模块19均与信号处理模块13相连接；辅机2还包括位于辅盒体21一侧的第二操作模块27，第二操作模块27与控制模块24相连接。具体的，第一操作模块19包括2个操作按键，通过这两个操作按键的不同组合和控制方式可以实现主机1开机、关机、测量值锁定等功能。第二操作模块27 包括，通过这两个操作按键的不同组合和控制方式可以实现辅机2开机、关机等功能。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。