一种半自动升降方便上屏机构的制作方法

文档序号:13699931阅读:242来源:国知局
一种半自动升降方便上屏机构的制作方法

本实用新型涉及高温老化房的显示屏老化试验技术领域,尤其涉及一种半自动升降方便上屏机构。



背景技术:

高温老化房是针对高性能电子产品仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备,是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程,该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药、化工等领域。

在进行显示屏老化试验时,需要将显示屏层叠放置在试验箱的支撑架上,但是由于显示屏的尺寸过大、支撑架的上下层间距过大,支撑架的上下层间距超过工作人员的作业高度,且现有技术中的升降骨架都是固定不动的,导致工作人员无法顺利的将显示屏上升或者下降,影响工作和试验进程。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有高温老化房在进行显示屏老化试验时由于显示屏尺寸过大、上下层间距过大而导致工作人员无法上下移动屏幕的缺陷,提供一种半自动升降方便上屏机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种半自动升降方便上屏机构,包括放置箱、升降骨架、传动装置和操作面板,所述操作面板设置在所述放置箱的一侧,所述升降骨架和所述传动装置均设置在所述放置箱内,所述升降骨架与所述传动装置连接,所述传动装置的电机与所述操作面板的控制手柄电连接;所述升降骨架的横截面呈梯形;在所述放置箱的左右两侧分别固定设有两根导向杆,在每根所述导向杆上均活动套设有轴套,每个所述轴套均通过L板分别与所述升降骨架的底端连接。

本实用新型的有益效果是:结构合理,操作简单方便,升降骨架用于放置显示屏,传动装置用于带动升降骨架上升或者下降,工作人员只需控制操作面板,即可控制传动装置的传动,从而实现显示屏的上升或者下降,解决了现有老化房由于显示屏尺寸过大、上下层间距过大而导致工作人员无法上下移动屏幕的问题;通过设置导向杆和轴套,用于稳定升降骨架,防止升降骨架在上升或者下降过程中晃动;控制手柄方便工作人员进行上下屏控制。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步:所述传动装置包括减速机和两条皮带,所述电机和所述减速机均设置在所述放置箱的底板上,所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴固定连接,所述的两条皮带对称设置在所述电机的两侧,所述的两条皮带分别与所述减速机的输出轴连接;每条所述皮带均通过固定板与所述升降骨架固定连接;在每条所述皮带的下端均连接有一个下皮带轮,所述的多个下皮带轮对称设置在所述放置箱的底板上;所述减速机的输出轴通过传动轴分别与所述的多个下皮带轮固定连接。

上述进一步方案的有益效果是:电机的输出转速经过减速机后传递给下皮带轮,下皮带轮带动皮带正转或者反转,从而带动升降骨架上升或者下降。

进一步:在所述放置箱的两侧均固定设有一根固定杆,两根所述固定杆位于同一水平面上,在两根所述固定杆之间固定设有上导杆。

进一步:在每条所述皮带的上端均连接有一个上皮带轮,所述的多个上皮带轮对称设置在所述上导杆上。

上述进两步方案的有益效果是:上皮带轮与下皮带轮一起带动皮带转动,进行传动,上导杆用于固定上皮带轮。

进一步:在所述放置箱的一侧设有用于限制所述升降骨架最高上升位置的上行程开关和用于限制所述升降骨架最低下降位置的下行程开关,所述上行程开关和所述下行程开关均与所述电机连接。

上述进一步方案的有益效果是:上行程开关和下行程开关用于限制升降骨架升降的极限位置。

进一步:所述升降骨架包括两块斜支撑板和底支撑板,所述的两块斜支撑板分别倾斜设置在所述底支撑板的两侧;每块所述斜支撑板分别连接有一块竖支撑板,每块所述竖支撑板远离所述斜支撑板的一端均与所述底支撑板固定连接;所述底支撑板的四个角处分别与对应的所述轴套连接。

上述进一步方案的有益效果是:斜支撑板用于放置显示屏,升降骨架采用左右对称的结构,结构更稳定。

进一步:两块所述竖支撑板之间的距离大于所述上导杆的宽度。

上述进一步方案的有益效果是:使升降骨架能够顺利穿过上导杆升降,而不会受到影响。

进一步:在所述放置箱的下端设有下层骨架,所述下层骨架与所述放置箱固定连接;所述下层骨架的横截面积小于所述升降骨架的横截面积。

进一步:所述下层骨架与所述升降骨架的结构相同。

上述进两步方案的有益效果是:用于工作人员在下层放置显示屏,提高放置箱的利用率。

进一步:每根所述导向杆的上端均与所述上导杆的底端固定连接,每根所述导向杆的下端均固定在所述下层骨架的底板上。

上述进一步方案的有益效果是:导向杆保证上升或者下降过程中升降骨架的稳定性,不会晃动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型侧视图;

图3为图2中的D向剖视图;

图4为图3中的E向剖视图;

图5为图4中G处的放大结构示意图;

图6为图3中的F向剖视图;

图7为本实用新型升降骨架的结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件名称如下:

100、放置箱,110、固定杆,120、导向杆,130、轴套,140、上行程开关,150、下行程开关,200、操作面板,210、着地轮,220、控制手柄,300、上导杆,400、显示屏,500、升降骨架,510、竖支撑板,520、斜支撑板,530、底支撑板,600、下层骨架,700、传动装置,710、下皮带轮,720、皮带,730、传动轴,740、减速机,750、上皮带轮,760、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1和图3所示,一种半自动升降方便上屏机构,其包括放置箱100、升降骨架500、传动装置700和操作面板200,所述操作面板200设置在所述放置箱100的一侧,所述升降骨架500和所述传动装置700均设置在所述放置箱100内,所述升降骨架500与所述传动装置700连接,所述传动装置700的电机760与所述操作面板200的控制手柄220电连接;所述升降骨架500的横截面呈梯形。

在所述放置箱100的左右两侧分别固定设有两根导向杆120,在每根所述导向杆120上均活动套设有轴套130,每个所述轴套130均通过L板分别与所述升降骨架500的底端连接。

如图2所示,在所述操作面板200上设有控制手柄220,控制手柄220方便工作人员进行上下屏控制。在所述操作面板200的底端设有着地轮210,着地轮210方便工作人员移动放置箱100。

如图3、图4和图5所示,所述传动装置700包括减速机740和两条皮带720,所述电机760和所述减速机740均设置在所述放置箱100的底板上,所述电机760的输出轴与所述减速机740的输入轴固定连接,所述的两条皮带720对称设置在所述电机760的两侧,所述的两条皮带720分别与所述减速机740的输出轴连接;每条所述皮带720均通过固定板与所述升降骨架500固定连接。

在每条所述皮带720的下端均连接有一个下皮带轮710,所述的多个下皮带轮710对称设置在所述放置箱100的底板上;所述减速机740的输出轴通过传动轴730分别与所述的多个下皮带轮710固定连接。

在所述放置箱100的两侧均固定设有一根固定杆110,两根所述固定杆110位于同一水平面上,在两根所述固定杆110之间固定设有上导杆300。

在每条所述皮带720的上端均连接有一个上皮带轮750,所述的多个上皮带轮750对称设置在所述上导杆300上。

每个所述上皮带轮750和每个所述下皮带轮710均为同步轮,每条所述皮带720均为同步带。

如图7所示,所述升降骨架500包括两块斜支撑板520和底支撑板530,所述的两块斜支撑板520分别倾斜设置在所述底支撑板530的两侧;每块所述斜支撑板520分别连接有一块竖支撑板510,每块所述竖支撑板510远离所述斜支撑板520的一端均与所述底支撑板530固定连接;所述底支撑板530的四个角处分别与对应的所述轴套130连接。

每块所述斜支撑板520与其连接的所述竖支撑板510共同构成一个三角形结构;两块所述竖支撑板510之间的距离大于所述上导杆300的宽度。

如图6所示,在所述放置箱100的下端设有下层骨架600,所述下层骨架600的底板与所述放置箱100固定连接;所述下层骨架600的横截面积小于所述升降骨架500的横截面积,防止升降骨架500在上升或者下降过程中下层骨架600对其产生干扰。

所述下层骨架600与所述升降骨架500的结构相同。所述下层骨架600用于将显示屏放置在下层。

每根所述导向杆120的上端均与所述上导杆300的底端固定连接,每根所述导向杆120的下端均固定在所述下层骨架600的底板上。

放置显示屏400时,先将升降骨架500下降到下限位位置,然后将显示屏400放置在升降骨架500的左右两侧,放置完成后将升降骨架500上升到上限位最高处,然后在下层骨架600的两侧放置显示屏400;取显示屏400时,先将下层骨架600上的显示屏400取下,然后将升降骨架500下降至下限位处,取下升降骨架500上的显示屏400即可,由此循环使用。

在所述放置箱100的一侧设有用于限制所述升降骨架500最高上升位置的上行程开关140和用于限制所述升降骨架500最低下降位置的下行程开关150,所述上行程开关140和所述下行程开关150均与所述电机760连接。

具体实施方式:将显示屏400固定放置在升降骨架500上,启动传动装置700,工作人员根据需要操作控制手柄220;工作人员按着控制手柄220上的上升按钮时,电机760通电输出的转速经过减速机740后传递给上皮带轮750和下皮带轮710,上皮带轮750和下皮带轮710带动皮带720转动,从而带动升降骨架500上升,轴套130随着升降骨架500的上升而在导向杆120上上升,保证升降骨架500上升过程中不会晃动;当升降骨架500上升至上行程开关140的位置时,电机760停止转动,升降骨架500停止上升。

工作人员按着控制手柄220上的下降按钮时,电机760通电输出反向转速经过减速机740后传递给上皮带轮750和下皮带轮710,上皮带轮750和下皮带轮710带动皮带720反向转动,从而带动升降骨架500下降,轴套130随着升降骨架500的下降而在导向杆120上下降,保证升降骨架500下降过程中不会晃动;当升降骨架500下降至下行程开关150的位置时,电机760停止转动,升降骨架500停止下降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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