数字万用表的制作方法

本实用新型涉及电子仪器技术领域，尤其提供一种数字万用表。

背景技术：

数字万用表是电气测量中常用的电子仪器，主要功能是对电压、电阻和电流进行测量。传统的数字万用表无法预先判断电路中的故障点，需要对每一测量点进行逐一排查，因而，需要耗费大量时间，检测效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数字万用表，旨在解决现有技术中数字万用表在检测故障电路时需耗费大量时间而导致的检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种数字万用表，包括面盖组件、后壳组件、热像仪模组、主控电路板以及用于显示所述热像仪模组所检测的热成像图像和电路检测数据的显示模组，所述热像仪模组和所述显示模组均与所述主控电路板电性连接，所述面盖组件与所述后壳组件相扣合形成容置空间，所述主控电路板设于所述容置空间内，所述显示模组安设于所述面盖组件上，所述热像仪模组安设于所述后壳组件上。

具体地，所述面盖组件包括第一壳体，所述主控电路板安设于所述第一壳体内，所述第一壳体上开设有显示开口槽，所述显示模组包括固定框以及液晶显示屏，所述液晶显示屏通过所述固定框安装于所述显示开口槽处，所述液晶显示屏与所述主控电路板电性连接。

进一步地，所述面盖组件还包括按钮组件以及旋钮组件，所述第一壳体上 开设有按键开口槽，所述按钮组件安设于所述按键开口槽处且与所述主控电路板电性连接，所述第一壳体朝向所述主控电路板凹陷形成旋钮安装槽，所述旋钮组件安设于所述旋钮安装槽内且与所述主控电路板电性连接。

具体地，所述按钮组件包括按键板以及按键PCB板，所述按键板安设于所述按键开口槽处，所述按键PCB板抵靠于所述按键板且位于所述按键板与所述主控电路板之间，所述按键PCB板与所述主控电路板电性连接。

具体地，所述旋钮组件包括呈圆盘状的旋钮件以及转盘，所述旋钮件设于所述旋钮安装槽内且于所述旋钮安装槽内绕轴线转动，所述转盘安设于所述第一壳体与所述主控电路板之间且与所述主控电路板电性连接，所述转盘通过转轴连接于所述旋钮件。

具体地，所述后壳组件包括第二壳体，所述第二壳体上开设有影像开孔，所述热像仪模组包括热像仪主体以及组合座，所述热像仪主体通过所述组合座安装于所述第二壳体上，所述热像仪主体的镜头与所述影像开孔相对应。

进一步地，所述后壳组件还包括支架组件，所述支架组件包括支架板、定位块以及压板，所述支架板上设有枢接块，所述第二壳体上开设有枢接槽，所述枢接块枢接转动于所述枢接槽的内侧壁上，所述压板盖设于所述枢接槽的槽口处，所述定位块设于所述枢接槽内且位于所述压板与所述枢接块之间。

进一步地，所述数字万用表还包括电池组件，所述电池组件设于所述第二壳体内且与所述主控电路板电性连接。

进一步地，所述主控电路板上设有与外部终端实现无线数据传输的蓝牙模块。

进一步地，所述数字万用表还包括用于防止所述主控电路板过载的安全PCB板，所述安全PCB板与所述主控电路板电性连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的提供的万用数字表，包括面盖组件、后壳组件、热像仪模组、主控电路板以及显示模组。由于故障电路往往因短路而造成局部发热的现象，而通过热像仪主体组件可将电路发热区域的红外热像 图呈现于显示模组上，用户可根据显示模组上成像颜色精准地判断出故障点位，例如，故障位点的温度高于其区域，那么该区域在显示模组上显现的颜色往往较明亮。再利用数字万用表对该故障点位进行检测，获得的测试结果同样显示在显示模组上。因此，本实用新型实施例提供的万用数字表，可准确且快速地获取故障电路的数据信息，大大减少了排查时间，检测效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的数字万用表的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的面盖组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的面盖组件的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的后壳组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的后壳组件的爆炸图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图。

其中，图中各附图标记：

1—面盖组件、2—后壳组件、3—热像仪模组、4—主控电路板、5—显示模组、11—第一壳体、111—显示开口槽、51—固定框、52—液晶显示屏、12—按钮组件、13—旋钮组件、112—按键开口槽、113—旋钮安装槽、121—按键板、122—按键PCB板、131—旋钮件、132—转盘、21—第二壳体、211—影像开孔、31—热像仪主体、32—组合座、22—支架组件、221—支架板、222—定位块、223—压板、2211—枢接块、2212—枢接柱、212—枢接槽、2121—安装卡位、6—电池组件、61—电池主体、62—电池盖、7—安全PCB板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1和图2，本实用新型实施例提供的万用数字表包括面盖组件1、后壳组件2、热像仪模组3、主控电路板4以及用于显示热像仪模组3所检测的热成像图像和电路检测数据的显示模组5。热像仪模组3和显示模组5均与主控电路板4电性连接，即热像仪模组3获得的图像数据以及检测数据均由主控电路板4处理分析，并最后显示于显示模组5上。面盖组件1与后壳组件2相扣 合形成容置空间，主控电路板4设于容置空间内，显示模组5安设于面盖组件1上，热像仪模组3安设于后壳组件2上。

本实用新型实施例提供的万用数字表包括面盖组件1、后壳组件2、热像仪模组3、主控电路板4以及显示模组5。由于故障电路往往因短路而造成局部发热的现象，而通过热像仪主体组件可将电路发热区域的红外热像图呈现于显示模组5上，用户可根据显示模组5上成像颜色精准地判断出故障点位，例如，故障位点的温度高于其区域，那么该区域在显示模组5上显现的颜色往往较明亮。再利用数字万用表对该故障点位进行检测，获得的测试结果同样显示在显示模组5上。因此，本实用新型实施例提供的万用数字表，可准确且快速地获取故障电路的数据信息，大大减少了排查时间，检测效率更高。

具体地，请参考图2和图3，面盖组件1包括第一壳体11。主控电路板4安设于第一壳体11内，第一壳体11上开设有显示开口槽111，显示模组5包括固定框51以及液晶显示屏52，液晶显示屏52通过固定框51安装于显示开口槽111处，液晶显示屏52与主控电路板4电性连接。利用液晶显示屏52具有彩色成像的特性，将检测点位与其他点位的热成像区分。

具体地，请参考图2和图3，面盖组件1还包括按钮组件12以及旋钮组件13。第一壳体11上开设有按键开口槽112，按钮组件12安设于按键开口槽112处且与主控电路板4电性连接，第一壳体11朝向主控电路板4凹陷形成旋钮安装槽113，旋钮组件13安设于旋钮安装槽113内且与主控电路板4电性连接。通过调节按钮组件12和旋钮组件13，提高数字万用表的检测精度和扩大数字万用表的检测范围。

具体地，请参考图2和图3，按钮组件12包括按键板121以及按键PCB板122。按键板121安设于按键开口槽112处，按键PCB板122抵靠于按键板121且位于按键板121与主控电路板4之间，按键PCB板122与主控电路板4电性连接。用户的手指按压按键板121时，按键板121上的按键下压至按键PCB板122，使得按键PCB板122的电路导通，并且将指令信息反馈至主控电路板4， 由主控电路板4做出判断。

具体地去，请参考图2和图3，旋钮组件13包括呈圆盘状的旋钮件131以及转盘132，旋钮件131设于旋钮安装槽113内且于旋钮安装槽113内绕轴线转动，转盘132安设于第一壳体11与主控电路板4之间且与主控电路板4电性连接，转盘132通过转轴连接于旋钮件131，即转盘132可随旋钮件131绕轴线转动，这样，可通过旋转旋钮件131变化不同的档位，以对应不同的检测对象。

具体地，请参考图4和图5，后壳组件2包括第二壳体21，第二壳体21上开设有影像开孔211，热像仪模组3包括热像仪主体31以及组合座32，热像仪主体31通过组合座32安装于第二壳体21上，热像仪主体31的镜头与影像开孔211相对应。即热像仪主体31朝向检测对象，而液晶显示屏52朝向用户，从而可实时观测检测对象的热成像图像，快速准确地定位故障点位。

具体地，请参考图4至图7，后壳组件2还包括支架组件22，支架组件22包括支架板221、定位块222以及压板223，支架板221上设有枢接块2211，在枢接块2211相对的两侧设有枢接柱2212，第二壳体21上开设有枢接槽212，枢接槽212相对的两侧壁上安装卡位2121，枢接块2211的两枢接柱2212枢接转动于枢接槽212对应的安装卡位2121上，这样，支架板221可绕于枢接块2211相对第二壳体21打开，使得数字万用表立设于工作台上，以便使热像仪主体31获得更好的检测角度，同时，解放用户的双手，便于用户进行检测工作。同时，压板223盖设于枢接槽212的槽口处，防止枢接块2211从枢接槽212中脱出。定位块222设于枢接槽内，并且，定位块222位于压板223与枢接块2211之间，进而避免枢接块2211在转动过程中发生偏位。

进一步地，请参考图5，数字万用表还包括电池组件6，电池组件6设于第二壳体21内且与主控电路板4电性连接。具体地，电池组件6包括电池主体61以及电池盖62，在第二壳体21背离主控电路板4的一侧向内凹陷形成电池安装槽(图中未示)，将电池主体61安装于电池安装槽内，并且，将电池盖62盖设于电池安装槽的槽口处。

进一步地，在本实施例中，主控电路板4上设有蓝牙模块(图中未示)。主控电路板4通过蓝牙模块7将检测数据以及图像数据传输至外部终端，这样，便于用户远程监控。例如，用户可通过手机等终端设备查看检测结果。

进一步地，请参考图3，数字万用表还包括安全PCB板7，安全PCB板7与主控电路板4电性连接。安全PCB板7的作用是防止主控电路板4过载。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。