本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种用于测量流体压力的传感器。
背景技术：
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。
在对流体进行测量时，流体流速容易突变，现有的传感器检测准确性不高，使用效果不够理想，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种用于测量流体压力的传感器，效果好。
一种用于测量流体压力的传感器，包括缓冲部、测量部；
缓冲部包括缓冲管、多个缓冲机构，缓冲管具有多个形变区，多个形变区依次分布，位于形变区的缓冲管的内径先逐渐增大在逐渐减小；多个缓冲机构均位于缓冲管内，多个缓冲机构沿缓冲管的长度方向依次分布，多个缓冲机构分别位于多个形变区内，缓冲机构包括挡块、两个支管，挡块与缓冲管连接；支管的第一端与挡块靠近缓冲管的第一端的一侧连通，支管的第二端位于挡块靠近缓冲管的第二端的一侧，支管上设有多个通孔，多个通孔均位于挡块靠近缓冲管的第二端的一侧，一个支管上的多个通孔的开口方向与另一个支管上的多个通孔的开口方向一一相对布置；
测量部与缓冲管的第二端连接。
优选的，测量部包括测量管、多个测量单元，测量管与缓冲管的第二端连接；多个测量单元沿测量管的长度方向依次分布，测量单元包括测量组件、过度管，测量组件通过过度管与测量管连接；任意两个测量单元内的过度管与测量管的中心线之间的间距不等。
优选的，测量组件包括容纳管、芯片、控制器，容纳管与过度管连接；芯片位于容纳管内，芯片正对容纳管的开口方向，芯片与控制器电连接。
优选的，容纳管与过度管错位布置。
优选的，容纳管的内径大于过度管的内径。
优选的，容纳管上设有第一连接孔，第一连接孔位于芯片远离过度管的一侧。
优选的，测量组件还包括保护管，保护管安装在容纳管上，保护管与第一连接孔连通；保护管上设有第二连接孔，第二连接孔的轴线与第一连接孔的轴线斜交或垂直。
优选的，测量部还包括多个挡板，多个挡板均位于测量管内，多个挡板错落分布，挡板的第一端与测量管的管壁连接，挡板的第二端向测量管的中心线方向延伸。
本实用新型中，外界的流体进入缓冲管内，由于多个形变区的设置，能够有效的稳定流体的流速，有效的避免流体流速突变对后续测量部造成影响。
流体经过支管的第一端进入支管内，再从通孔排出，当流速较大时，两个支管从通孔内排出的流体相互冲击，能够有效的降低流体的流速，稳定流速，有效的避免对后续测量部的冲击，保证测量的准确性。
本实用新型结构简单，使用方便，不管流体流速是否突变，都能够有效稳定流速，保证测量的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1：
本实用新型提出的一种用于测量流体压力的传感器，包括缓冲部、测量部。
缓冲部包括缓冲管1、多个缓冲机构，缓冲管1具有多个形变区，多个形变区依次分布，位于形变区的缓冲管1的内径先逐渐增大在逐渐减小；多个缓冲机构均位于缓冲管1内，多个缓冲机构沿缓冲管1的长度方向依次分布，多个缓冲机构分别位于多个形变区内，缓冲机构包括挡块2、两个支管3，挡块2与缓冲管1连接；支管3的第一端与挡块2靠近缓冲管1的第一端的一侧连通，支管3的第二端位于挡块2靠近缓冲管1的第二端的一侧，支管3上设有多个通孔4，多个通孔4均位于挡块2靠近缓冲管1的第二端的一侧，一个支管3上的多个通孔4的开口方向与另一个支管3上的多个通孔4的开口方向一一相对布置；测量部与缓冲管1的第二端连接。
本实施例中，测量部包括测量管5、多个测量单元，测量管5与缓冲管1的第二端连接；多个测量单元沿测量管5的长度方向依次分布，测量单元包括测量组件、过度管6，测量组件通过过度管6与测量管5连接；任意两个测量单元内的过度管6与测量管5的中心线之间的间距不等。通过设置多个测量单元，测量组件通过过度管6测量测量管5内不同位置的流体的压力，通过平均计算，能够有效的保证测量精度。
本实施例中，测量组件包括容纳管7、芯片8、控制器9，容纳管7与过度管6连接；芯片8位于容纳管7内，芯片8正对容纳管7的开口方向，芯片8与控制器9电连接。流体从测量管5经过过度管6进入容纳管7内，流体挤压芯片8，致使芯片8变形，芯片8的阻值发生变化，芯片8输出电压信号，控制器9根据上述电压信号计算得出流体的压强。
本实施例中，容纳管7与过度管6错位布置。避免对芯片8的直接冲击，避免损坏芯片8，也保证测量稳定，保证测量精度。
本实施例中，容纳管7的内径大于过度管6的内径。流体从过度管6进入容纳管7中，流速降低，进一步的避免对芯片8的直接冲击，让芯片8稳定形变，保证测量的准确性，也避免对芯片8的损耗，提高使用寿命。
本实施例中，容纳管上设有第一连接孔11，第一连接孔11位于芯片远离过度管的一侧。让芯片远离过度管的一侧与外界连通，保持压强稳定，保证芯片的测量精度。
本实施例中，测量组件还包括保护管12，保护管安装在容纳管上，保护管与第一连接孔连通；保护管上设有第二连接孔13，第二连接孔13的轴线与第一连接孔11的轴线斜交或垂直。避免杂物进入容纳管，避免对芯片造成影响，保证测量精度。
本实施例中，测量部还包括多个挡板10，多个挡板10均位于测量管5内，多个挡板10错落分布，挡板10的第一端与测量管5的管壁连接，挡板10的第二端向测量管5的中心线方向延伸。流体进入测量管5内，经过挡板10的遮挡，让流体流动方向不断改变，流体流速稳定，避免对测量组件的直接冲击，保证测量精度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。